🔍 Поиск работ

УЧАСТОК ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ

Работа №207671

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

материаловедение

Объем работы58
Год сдачи2020
Стоимость4315 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
9
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ЗАДАНИЕ 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 10
1.1 Химический состав и свойства стали 09Г2С 10
1.2 Выбор и обоснование режима 22
2. ВЫБОР, ОПИСАНИЕ И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ 28
2.1 Выбор и описание оборудования для термической обработки 29
2.2 Техническая характеристика выбранного оборудования 29
3 РАСЧЁТ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА 33
3.1 Исходные данные для расчёта 33
3.2 Расчёт продуктов сгорания 33
3.3 Составление материального баланса 34
3.4 Определение температуры горения 36
4 РАСЧЁТ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА МЕТАЛЛА 38
4.1 Тепловой расчет электрической печи 42
4.2 Полезное тепло, расходуемое на нагрев металла 42
4.3 Тепло, теряемое вследствие теплопроводности кладки печи 42
4.4 Потери тепла излучением через открытое загрузочное окно 48
4.5 Потери тепла вследствие коротких замыканий С)|к; 48
4.6 Потери тепла на нагрев приспособления 49
4.7 Расчет КПД электрической печи 50
4.8 Планировка участка термической обработки 50
5 АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОГО БРАКА 53
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 54
6.1 Опасные и вредные факторы 54
6.2 Вредные вещества 54
6.3 Нерациональное освещение 56
6.4 Шум 57
6.5 Микроклимат 58
6.6 Воздействие электрического тока 60
6.7 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда 61
6.7.1 Мероприятия по уменьшению влияния вредных веществ 61
6.7.2 Мероприятия по снижению запылённости на участке 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Переход — деталь, которая предназначена для соединения труб на тех участках трубопровода, на которых нужно произвести изменение диаметра трубопровода с большего диаметра на меньший и наоборот. В результате такого изменения происходит уменьшение или увеличение движущегося потока вещества. Переход по своей форме представляет усеченный конус. Переходы, в зависимости от своего назначения, могут быть изготовлены из различных сталей таких как 20 12Х1МФ 13ХФА и другие. В данной работе рассмотрим сталь 09Г2С. Они бывают небольших диаметров и держат невысокое давление.
По технологии изготовления переходы подразделяются на:
• штампованные (цельные),
• штампосварные,
• сварные.
• точеные
В зависимости от того, какую форму имеет переход стальной, принято выделять две разновидности этих деталей: концентрический и эксцентрический. Обратите внимание на то, что и тот, и другой тип применяются в строго определенной области. Например, концентрический переход используют в трубопроводе, имеющем вертикальный вид. Концентрические переходы чаще всего используют для соединения между собой трубопроводов, внутри которых должно осуществляться смешивание субстанций. По своей форме они отдаленно напоминают сильно усечённый конус - собственно, именно по этой причине данный вид стальных переходов стали называть концентрическими. Эксцентрические переходы используются для горизонтальных трубопроводов. Они применяются для расширения или сужения тока среды. По форме стальные переходы данной разновидности имеют сечение в форме прямоугольный треугольника. Именно на детали данного типа приходится максимально возможная нагрузка. Ни один из иных видов стальных переходов никогда не подвергается при применении настолько высокому давлению. Или перепаду температурного режима.
Установленные на трубопроводах переходы подвергаются значительным динамическим нагрузкам и действию относительно высоких температур и давлений. Поэтому к ним предъявляют повышенные требования по прочности и надежности.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


В данной работе рассмотрена марка стали 09Г2С, дан сравнительный анализ этой стали с ближайшими аналогами, на основе чего обосновали выбор данной марки. Приведён химический состав, диаграмма распада переохлажденного аустенита, механические свойства после термообработки.
Выбраны и обоснованы режимы термической обработки, проанализирован возможный брак.
Определили время нагрева стали, а так же составили тепловой баланс термической печи, в результате чего определили расчетную мощность печи, значение которой находят при суммировании расходных статей.
Был определен коэффициент полезного действия печи.
Также выбрано основное, дополнительное и вспомогательное оборудование для участка термической обработки деталей.
Рассчитан эффективный годовой фонд времени работы оборудования, общая площадь термического участка. Спроектирован участок термической обработки переходов.
Приведены пункты по безопасности жизнедеятельности.



1. Гольдштейн, М.И. Специальные стали: учебник для вузов. М.И. Гольдштейн, С.В. Грачёв, Ю.Г. Векслер. - М.: Металлургия, 1985. - 408 с.
2. Корягин, Ю.Д. Тепловые и электрические расчёты термических печей: учебное пособие./ Ю.Д. Корягин. - 2-е издание. - Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2005. - 178 с.
3. Марочник сталей и сплавов/ В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С. А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. - М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.
4. Металловедение и термическая обработка стали: справочное издание в 3 т. / под ред. Бернштейна М.Л., Рахштадта А.Г. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1983. - Т III. Термическая обработка металлопродукции. - 216 с.
5. Ильин, С.И. Технология термической обработки сталей: учебное пособие./ С.И. Ильин, Ю.Д. Корягин. — Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2009.
— 120 с.
6. Арзамасов, Б.Н. Материаловедение: учебник для высших технических учебных заведений./ Б.Н. Арзамасов, И.И. Сидорин, Г.Ф. Косолапов и др. / Под общ. ред. Б.Н. Арзамасова. - 2-е изд., испр. и доп. - М.: Машиностроение, 1986.
- 384 с.
7. Седов, Ю.Е. Справочник молодого термиста. - М.: Высш. шк., 1986. - 239 с.
8. Гуляев, А.П. Металловедение./ А.П. Гуляев. - 5-е изд. перераб. - М.: Металлургия, 1977. - 648 с.
9. Соколов, К.Н. Оборудование термических цехов / К.Н. Соколов. - М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1957. - 420 с.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ