📄Работа №207671
Тема: УЧАСТОК ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
58 листов
Год:
2020
Просмотров:
38
4315
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ЗАДАНИЕ 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 10
1.1 Химический состав и свойства стали 09Г2С 10
1.2 Выбор и обоснование режима 22
2. ВЫБОР, ОПИСАНИЕ И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ 28
2.1 Выбор и описание оборудования для термической обработки 29
2.2 Техническая характеристика выбранного оборудования 29
3 РАСЧЁТ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА 33
3.1 Исходные данные для расчёта 33
3.2 Расчёт продуктов сгорания 33
3.3 Составление материального баланса 34
3.4 Определение температуры горения 36
4 РАСЧЁТ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА МЕТАЛЛА 38
4.1 Тепловой расчет электрической печи 42
4.2 Полезное тепло, расходуемое на нагрев металла 42
4.3 Тепло, теряемое вследствие теплопроводности кладки печи 42
4.4 Потери тепла излучением через открытое загрузочное окно 48
4.5 Потери тепла вследствие коротких замыканий С)|к; 48
4.6 Потери тепла на нагрев приспособления 49
4.7 Расчет КПД электрической печи 50
4.8 Планировка участка термической обработки 50
5 АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОГО БРАКА 53
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 54
6.1 Опасные и вредные факторы 54
6.2 Вредные вещества 54
6.3 Нерациональное освещение 56
6.4 Шум 57
6.5 Микроклимат 58
6.6 Воздействие электрического тока 60
6.7 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда 61
6.7.1 Мероприятия по уменьшению влияния вредных веществ 61
6.7.2 Мероприятия по снижению запылённости на участке 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ВВЕДЕНИЕ 8
1ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 10
1.1 Химический состав и свойства стали 09Г2С 10
1.2 Выбор и обоснование режима 22
2. ВЫБОР, ОПИСАНИЕ И РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ 28
2.1 Выбор и описание оборудования для термической обработки 29
2.2 Техническая характеристика выбранного оборудования 29
3 РАСЧЁТ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА 33
3.1 Исходные данные для расчёта 33
3.2 Расчёт продуктов сгорания 33
3.3 Составление материального баланса 34
3.4 Определение температуры горения 36
4 РАСЧЁТ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА МЕТАЛЛА 38
4.1 Тепловой расчет электрической печи 42
4.2 Полезное тепло, расходуемое на нагрев металла 42
4.3 Тепло, теряемое вследствие теплопроводности кладки печи 42
4.4 Потери тепла излучением через открытое загрузочное окно 48
4.5 Потери тепла вследствие коротких замыканий С)|к; 48
4.6 Потери тепла на нагрев приспособления 49
4.7 Расчет КПД электрической печи 50
4.8 Планировка участка термической обработки 50
5 АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОГО БРАКА 53
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 54
6.1 Опасные и вредные факторы 54
6.2 Вредные вещества 54
6.3 Нерациональное освещение 56
6.4 Шум 57
6.5 Микроклимат 58
6.6 Воздействие электрического тока 60
6.7 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда 61
6.7.1 Мероприятия по уменьшению влияния вредных веществ 61
6.7.2 Мероприятия по снижению запылённости на участке 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе представлен проект участка термической обработки стальных переходов для трубопроводов из стали марки 09Г2С. Актуальность исследования обусловлена необходимостью обеспечения высокой надежности и долговечности соединительных деталей в ответственных трубопроводных системах, где их механические свойства напрямую зависят от корректно выбранных и реализованных режимов термообработки. В результате проведенного анализа были выбраны и научно обоснованы оптимальные режимы термической обработки для данной марки стали, проведен сравнительный анализ с ближайшими аналогами и выполнен комплекс технологических и тепловых расчетов. Основные выводы включают определение времени нагрева металла, составление теплового баланса и расчет мощности проектируемой термической печи, а также подбор основного и вспомогательного оборудования. Научная значимость работы заключается в систематизации данных по термообработке низколегированной стали 09Г2С, а практическая — в разработке готового к внедрению проекта специализированного участка, включая расчет его площади и эффективного фонда времени работы оборудования. Теоретической основой исследования послужили труды таких авторов, как М.И. Гольдштейн, рассматривающий специальные стали, Ю.Д. Корягин по расчетам термических печей, В.Г. Сорокин, составивший марочник сталей, и М.Л. Бернштейн, осветивший вопросы термической обработки.
📖 Введение
Переход — деталь, которая предназначена для соединения труб на тех участках трубопровода, на которых нужно произвести изменение диаметра трубопровода с большего диаметра на меньший и наоборот. В результате такого изменения происходит уменьшение или увеличение движущегося потока вещества. Переход по своей форме представляет усеченный конус. Переходы, в зависимости от своего назначения, могут быть изготовлены из различных сталей таких как 20 12Х1МФ 13ХФА и другие. В данной работе рассмотрим сталь 09Г2С. Они бывают небольших диаметров и держат невысокое давление.
По технологии изготовления переходы подразделяются на:
• штампованные (цельные),
• штампосварные,
• сварные.
• точеные
В зависимости от того, какую форму имеет переход стальной, принято выделять две разновидности этих деталей: концентрический и эксцентрический. Обратите внимание на то, что и тот, и другой тип применяются в строго определенной области. Например, концентрический переход используют в трубопроводе, имеющем вертикальный вид. Концентрические переходы чаще всего используют для соединения между собой трубопроводов, внутри которых должно осуществляться смешивание субстанций. По своей форме они отдаленно напоминают сильно усечённый конус - собственно, именно по этой причине данный вид стальных переходов стали называть концентрическими. Эксцентрические переходы используются для горизонтальных трубопроводов. Они применяются для расширения или сужения тока среды. По форме стальные переходы данной разновидности имеют сечение в форме прямоугольный треугольника. Именно на детали данного типа приходится максимально возможная нагрузка. Ни один из иных видов стальных переходов никогда не подвергается при применении настолько высокому давлению. Или перепаду температурного режима.
Установленные на трубопроводах переходы подвергаются значительным динамическим нагрузкам и действию относительно высоких температур и давлений. Поэтому к ним предъявляют повышенные требования по прочности и надежности.
По технологии изготовления переходы подразделяются на:
• штампованные (цельные),
• штампосварные,
• сварные.
• точеные
В зависимости от того, какую форму имеет переход стальной, принято выделять две разновидности этих деталей: концентрический и эксцентрический. Обратите внимание на то, что и тот, и другой тип применяются в строго определенной области. Например, концентрический переход используют в трубопроводе, имеющем вертикальный вид. Концентрические переходы чаще всего используют для соединения между собой трубопроводов, внутри которых должно осуществляться смешивание субстанций. По своей форме они отдаленно напоминают сильно усечённый конус - собственно, именно по этой причине данный вид стальных переходов стали называть концентрическими. Эксцентрические переходы используются для горизонтальных трубопроводов. Они применяются для расширения или сужения тока среды. По форме стальные переходы данной разновидности имеют сечение в форме прямоугольный треугольника. Именно на детали данного типа приходится максимально возможная нагрузка. Ни один из иных видов стальных переходов никогда не подвергается при применении настолько высокому давлению. Или перепаду температурного режима.
Установленные на трубопроводах переходы подвергаются значительным динамическим нагрузкам и действию относительно высоких температур и давлений. Поэтому к ним предъявляют повышенные требования по прочности и надежности.
✅ Заключение
В данной работе рассмотрена марка стали 09Г2С, дан сравнительный анализ этой стали с ближайшими аналогами, на основе чего обосновали выбор данной марки. Приведён химический состав, диаграмма распада переохлажденного аустенита, механические свойства после термообработки.
Выбраны и обоснованы режимы термической обработки, проанализирован возможный брак.
Определили время нагрева стали, а так же составили тепловой баланс термической печи, в результате чего определили расчетную мощность печи, значение которой находят при суммировании расходных статей.
Был определен коэффициент полезного действия печи.
Также выбрано основное, дополнительное и вспомогательное оборудование для участка термической обработки деталей.
Рассчитан эффективный годовой фонд времени работы оборудования, общая площадь термического участка. Спроектирован участок термической обработки переходов.
Приведены пункты по безопасности жизнедеятельности.
Выбраны и обоснованы режимы термической обработки, проанализирован возможный брак.
Определили время нагрева стали, а так же составили тепловой баланс термической печи, в результате чего определили расчетную мощность печи, значение которой находят при суммировании расходных статей.
Был определен коэффициент полезного действия печи.
Также выбрано основное, дополнительное и вспомогательное оборудование для участка термической обработки деталей.
Рассчитан эффективный годовой фонд времени работы оборудования, общая площадь термического участка. Спроектирован участок термической обработки переходов.
Приведены пункты по безопасности жизнедеятельности.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.