В целях своевременного обнаружения дефектов и повреждений промышленных дымовых труб, их локализации и устранения, а также для принятия решения об их реконструкции или демонтаже следует проводить различные по характеру обследования.
Обследование по полной комплексной программе включают в себя:
- наружный осмотр трубы;
- определение крена (искривления) и осадки трубы;
- внутренний осмотр газоотводящего ствола или футеровки трубы;
- определение прочности и состояния материалов неразрушающим методами контроля, отбор образцов и проведение лабораторных испытаний;
- замеры температурно-влажностных, газовых и аэродинамических режимов по газовому тракту трубы;
- исследование изменений характеристик грунтов основания и гидрогеологических условий вследствие техногенных воздействий;
- комплексный расчет трубы с учетом ее фактического состояния.
На основании данных обследования дымовой трубы и заключения о ее техническом состоянии составляется комплекс мероприятий, необходимых для устранения обнаруженных дефектов и возникших в процессе эксплуатации повреждений, или же проект реконструкции дымовой трубы, связанной с коренным переустройством сооружения, его переделки с целью усовершенствования.
Графическая часть работы выполнена в системе автоматического проектирования AutoCAD, предлагающей широкий спектр действия для выполнения графической документации. Расчетная часть несущего железобетонного ствола выполнена в программном комплексе «ЛИРА-САПР», аэродинамический и теплотехнический расчеты были выполнены при помощи программного комплекса FlowSimulation.
Выпускная квалификационная работа на тему «Обследование технического состояния дымовой трубы Пермской ГРЭС» выполнена в соответствии с действующими нормами и правилами.
В результате данной работы было принято решение о реконструкции железобетонной дымовой трубы путем замены ее на металлический ствол с внутренним газоотводящим стволом.
В выпускной квалификационной работе было проведено комплексное обследование дымовой трубы №2 Пермской ГРЭС, а также предложен вариант ее реконструкции путем замены железобетонного ствола на металлический.
Были проведены аэродинамический, теплотехнический и силовой расчеты на основе фактических условий эксплуатации, а также объемно-планировочных и конструктивных характеристик объекта.
Путем визуального и инструментального контроля были выявлены дефекты и повреждения. На их основе составлялась ведомость и карта дефектов с последующим анализом их возможного появления, рисков дальнейшего их развития и методов по их ремонту и восстановлению.
Инструментальным путем были определены фактическая прочность бетона и крен дымовой трубы относительно нулевой отметки.
На основе полученных данных и анализа срока эксплуатации объекта было принято решение о реконструкции путем замены на металлическую трубу с внутренним газоотводящим стволом.
