АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ 6
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРИМЕНЯЕМОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 16
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПЛАКИРОВАНИЯ
БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ОЛОВО-СВИНЕЦ-ОЛОВО И
ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ В УСЛОВИЯХ ООО НПП “РОСАНТИКОР” 25
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ
ФОЛЬГИ ОЛОВО-СВИНЕЦ-ОЛОВО В УСЛОВИЯХ ЮУРГУ 35
5. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБЖАТИЙ И ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ
ПРИ ПЛАКИРОВАНИИ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ПРОКАТКИ ФОЛЬГИ 37
6. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОКАТКИ
ФОЛЬГИ НА СТАНЕ 200 ХПЛ ЮУРГУ 44
7. ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗКИ ФОЛЬГИ НА ТРЕБУЕМЫЕ ШИРИНЫ 46
8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
9. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 50
В настоящее время главным курсом экономики и машиностроения во всём мире является сокращение металлоёмкости всевозможных производственных решений.
С такой целью сталкиваются инженеры целого мира, которые работают дабы усовершенствовать структуры металлических материалов, чтобы в конечном итоге увеличить производство их экономичных видов и материалов нового поколения. К материалам нового поколения относят биметаллы или слоистые металлические композиции (материалы, состоящие из двух или нескольких различных металлов), которые объединяют в себе свойства составляющих и получивших новые качества, превосходящие качество исходных металлов.
Биметаллы позволяют увеличить надёжность и долговечность различных деталей и конструкций, а также уменьшить затраты для их производства, в результате экономии дорогостоящих цветных металлов. Кроме этого, эти материалы открывают новые возможности для разработки более совершенных конструкций, деталей, приборов и аппаратов.
В данной работе была разработана технология получения биметаллической фольги олово - свинец - олово толщиной 0,05 мм. На Лондонской бирже, цена на свинец 1726 $/тн, а на олово 16930 $/тн, поэтому данная технология разработана с целью экономии дорогостоящего цветного металла - олова. Фольга олово - свинец - олово позволяет сохранить все полезные свойства олова, при этом снижая расход этого материала. Применяется в химической и электронной промышленности, а также на оборонных предприятиях.
Подшипниковые материалы, могут содержать как олово, так и свинец, сплав металлов с никелем, кальцием, очень износостойки.
При добавлении висмута и сурьмы в объеме 0,5 % степень аллотропного превращения снижается почти до 0, это означает, что белое олово можно считать полностью стабильным. Здесь следует отметить, что сплав олова и свинца используется для той же цели, но только в меньшей степени.
Чистый расплавленный свинец не скользит по поверхности, не смачивая ее, но сплав с оловом позволяет получить высококачественное покрытие. Если необходимо уменьшить зазор в подшипниковом масле и улучшить рабочие условия деталей, используется поверхностное покрытие из олова или свинцовых сплавов.
Сплав с 90% свинца, 5% олова и 5% сурьмы используется в качестве полуслоя для покрытия поверхности, не содержащей углерода. Состав сплава влияет на текучесть материала, которая варьируется в зависимости от соотношения компонентов. Олово и свинец прекрасно дополняют друг друга и делают их сплав незаменимым для производства.
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы была разработана технология производства свинцовой фольги, плакированной оловом толщиной 0,05 мм. На основании полученных заготовок с ООО НПО «РосАнтикор» стало возможным получение такой фольги в лабораторных условиях ЮУрГУ рулонным способом, доказано, что все проделанные выше указанные расчёты режимов обжатий верны. Оказалось, что стан ХПЛ - 200 обладает более высокой достаточной мощностью, чем требуется для получения фольги олово - свинец - олово толщиной 0,05 мм.
Проектные режимы деформаций, которые были разработанны в данной работе, в настоящее время используются в лаборатории ЮУрГУ на стане ХПЛ - 200 при выполнении заказов.
