Разработка автоматизированной системы пополнения аварийного запаса оборудования насосной станции АО "УСТЭК-Челябинск"
|
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Анализ бизнес-процессов предприятия по пополнению аварийного
запаса оборудования насосной станции 9
1.2 Обзор существующих аналогичных решений 14
1.3 Теоретическая база для проектирования АИС 23
1.3.1 Автоматизированные информационные системы и их использование
23
1.3.2 Жизненный цикл и модели жизненного цикла ПО 28
1.3.3 Описание СУБД 32
Выводы по главе один 37
2 ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 38
2.1 Выбор средств разработки 38
2.2 Математическое обеспечение (Формализация решений задач) 44
2.3 Информационное обеспечение 45
2.4 Программнное обеспечение 53
Выводы по главе два 56
3 РЕАЛИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ 57
3.1 Руководство по использованию программы 57
3.2 Расчет экономической эффективности внедрения информационной
системы 61
3.2.1 Выбор и обоснование методики расчета экономической
эффективности 61
3.2.2 Расчет показателей экономической эффективности проекта 65
Выводы по главе три 70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 71
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 72
ПРИЛОЖЕНИЯ 74
ПРИЛОЖЕНИЕ А. ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЗОВОГО И ПРОЕКТНОГО
ВАРИАНТОВ 74
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. ФРАГМЕНТ ЛИСТИНГА ПРОГРАММНОГО КОДА 76
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Анализ бизнес-процессов предприятия по пополнению аварийного
запаса оборудования насосной станции 9
1.2 Обзор существующих аналогичных решений 14
1.3 Теоретическая база для проектирования АИС 23
1.3.1 Автоматизированные информационные системы и их использование
23
1.3.2 Жизненный цикл и модели жизненного цикла ПО 28
1.3.3 Описание СУБД 32
Выводы по главе один 37
2 ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 38
2.1 Выбор средств разработки 38
2.2 Математическое обеспечение (Формализация решений задач) 44
2.3 Информационное обеспечение 45
2.4 Программнное обеспечение 53
Выводы по главе два 56
3 РЕАЛИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ 57
3.1 Руководство по использованию программы 57
3.2 Расчет экономической эффективности внедрения информационной
системы 61
3.2.1 Выбор и обоснование методики расчета экономической
эффективности 61
3.2.2 Расчет показателей экономической эффективности проекта 65
Выводы по главе три 70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 71
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 72
ПРИЛОЖЕНИЯ 74
ПРИЛОЖЕНИЕ А. ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЗОВОГО И ПРОЕКТНОГО
ВАРИАНТОВ 74
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. ФРАГМЕНТ ЛИСТИНГА ПРОГРАММНОГО КОДА 76
Объектом исследования дипломного проекта является насосная станция АО «УСТЭК-Челябинск», а предметом исследования - разработка автоматизированной системы пополнения аварийного запаса оборудования насосной станции.
Подсистема складского хозяйства используется для оптимизации всего комплекса складских операций, к которым относятся приемка и маркировка товаров, их расфасовка, выдача товаров в подразделения, ведение точного контроля за наличием товара и логистикой. Для этого реализуются два модуля такой системы: центральный склад и удаленный склад. А пользоваться такой системой будут товароведы и кладовщики.
В процессе работы предприятия значительная доля людских и технических ресурсов используется для создания и обработки огромного количества документации. У фирм, относящиеся к сфере торговли, в пакет документов включается также товарная номенклатура. Отсутствие системы автоматизации складского учета в такой фирме или её неэффективное функционирование зачастую приводит к уменьшению скорости работы складских служб. Применение системы автоматизации складского учета дает возможность оптимизировать работу склада и минимизировать влияние различного рода негативных для бизнеса явлений.
Грамотная автоматизация управления складом эффективно развивает бизнес. Она значительно увеличивает скорость реализации главных бизнес-процессов, тем самым положительно влияя на размер выручки, лояльности клиентов, узнаваемости бренда и конкурентоспособности компании в целом. В процессе использования системы автоматизации склада под постоянный контроль попадает большое количество мелких и крупных проводимых складских операций. В результате это все позволяет без особых сложностей регулировать оборотные средства фирмы, избегая возникновения недостач или потери товаров в процессе хранения. В момент учета отслеживается поступление, движение по складу и выбытие с территории склада товаров в двух выражениях: натуральном и стоимостном, при этом используются данные товарных приходных и расходных документов. Каждое движение ТМЦ четко документируется.
Отпуск продукции реализован по накладным с указанием лица, которое получает товар, даты отгрузки, полного наименования, итогового количества и стоимости. В случае выявления бракованной продукции готовится акт на списание. Складские документы передаются в бухгалтерию, где их проверяют и либо ставят на учет, либо списывают с учета (для расходных документов).
В технологическом плане складской учет товаров является совокупностью последовательно реализованных операций, которые связаны с подготовкой к приемке и самой приемкой товаров, их размещением на хранение, организацией процесса хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товаров. Сложность и количество операций складского технологического процесса зачастую зависят от вида склада, физико-химических свойств хранящихся товаров, объема товарооборота и остальных факторов. Реализация технологических процессов в целом влияет на общую продолжительность продвижения товаров от производителя к получателю. Но в любом случае скорость технологического складского процесса, так или иначе, связана с функциями, выполняемыми складом, условиями поставки и степенью автоматизации складских операций.
Данный проект посвящен проектированию информационной системы, позволяющей автоматизировать некоторые процессы сотрудника насосной станции АО «УСТЭК-Челябинск».
Целью работы является проектирование автоматизированной системы пополнения аварийного запаса оборудования насосной станции АО «УСТЭК- Челябинск».
Задачами работы являются:
- анализ бизнес-процессов компании, выделение процесса складского учета и обоснование необходимости его автоматизации;
...
Подсистема складского хозяйства используется для оптимизации всего комплекса складских операций, к которым относятся приемка и маркировка товаров, их расфасовка, выдача товаров в подразделения, ведение точного контроля за наличием товара и логистикой. Для этого реализуются два модуля такой системы: центральный склад и удаленный склад. А пользоваться такой системой будут товароведы и кладовщики.
В процессе работы предприятия значительная доля людских и технических ресурсов используется для создания и обработки огромного количества документации. У фирм, относящиеся к сфере торговли, в пакет документов включается также товарная номенклатура. Отсутствие системы автоматизации складского учета в такой фирме или её неэффективное функционирование зачастую приводит к уменьшению скорости работы складских служб. Применение системы автоматизации складского учета дает возможность оптимизировать работу склада и минимизировать влияние различного рода негативных для бизнеса явлений.
Грамотная автоматизация управления складом эффективно развивает бизнес. Она значительно увеличивает скорость реализации главных бизнес-процессов, тем самым положительно влияя на размер выручки, лояльности клиентов, узнаваемости бренда и конкурентоспособности компании в целом. В процессе использования системы автоматизации склада под постоянный контроль попадает большое количество мелких и крупных проводимых складских операций. В результате это все позволяет без особых сложностей регулировать оборотные средства фирмы, избегая возникновения недостач или потери товаров в процессе хранения. В момент учета отслеживается поступление, движение по складу и выбытие с территории склада товаров в двух выражениях: натуральном и стоимостном, при этом используются данные товарных приходных и расходных документов. Каждое движение ТМЦ четко документируется.
Отпуск продукции реализован по накладным с указанием лица, которое получает товар, даты отгрузки, полного наименования, итогового количества и стоимости. В случае выявления бракованной продукции готовится акт на списание. Складские документы передаются в бухгалтерию, где их проверяют и либо ставят на учет, либо списывают с учета (для расходных документов).
В технологическом плане складской учет товаров является совокупностью последовательно реализованных операций, которые связаны с подготовкой к приемке и самой приемкой товаров, их размещением на хранение, организацией процесса хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товаров. Сложность и количество операций складского технологического процесса зачастую зависят от вида склада, физико-химических свойств хранящихся товаров, объема товарооборота и остальных факторов. Реализация технологических процессов в целом влияет на общую продолжительность продвижения товаров от производителя к получателю. Но в любом случае скорость технологического складского процесса, так или иначе, связана с функциями, выполняемыми складом, условиями поставки и степенью автоматизации складских операций.
Данный проект посвящен проектированию информационной системы, позволяющей автоматизировать некоторые процессы сотрудника насосной станции АО «УСТЭК-Челябинск».
Целью работы является проектирование автоматизированной системы пополнения аварийного запаса оборудования насосной станции АО «УСТЭК- Челябинск».
Задачами работы являются:
- анализ бизнес-процессов компании, выделение процесса складского учета и обоснование необходимости его автоматизации;
...
В выпускной квалификационной работе описана деятельность АО «УСТЭК- Челябинск».
Основным результатом проекта стала разработанное программное обеспечение по учету пополнения аварийного запаса оборудования насосной станции.
Была разработана информационная модель ИС, приведены классификаторы и системы кодирования, а также дана характеристика входной, справочной и результатной информации, описана структура пакета программ.
Разработано дерево функций проектируемой системы, описание диалога пользователя и системы, используемой базы данных, в том числе присутствует ее ER-диаграмма и имеется описание реквизитного состава каждой таблицы (по каждому полю, типу и назначению), также присутствует описание структурной схемы пакета и программных модулей.
В созданной системе итоговой информацией становятся данные о поступающей, хранимой и отправляемой номенклатуре любых товаров.
В результате расчета экономических показателей определен, что стоимость разработки информационной системы равна 67 077,73 рублей, а срок окупаемости затрат на внедрение проекта машинной обработки информации составляет около 3 месяцев, что позволяет говорить об эффективности внедрения автоматизированной системы пополнения аварийного запаса оборудования насосной станции в рассматриваемом предприятии.
Недостатком разработанной программы можно считать ее узкую специализацию на складском учете аварийного запаса. Данный недостаток можно нивелировать в дальнейшем за счет расширения функционала - например, добавив функцию автоматического составления спецификаций для закупки недостающих запасов.
Основным результатом проекта стала разработанное программное обеспечение по учету пополнения аварийного запаса оборудования насосной станции.
Была разработана информационная модель ИС, приведены классификаторы и системы кодирования, а также дана характеристика входной, справочной и результатной информации, описана структура пакета программ.
Разработано дерево функций проектируемой системы, описание диалога пользователя и системы, используемой базы данных, в том числе присутствует ее ER-диаграмма и имеется описание реквизитного состава каждой таблицы (по каждому полю, типу и назначению), также присутствует описание структурной схемы пакета и программных модулей.
В созданной системе итоговой информацией становятся данные о поступающей, хранимой и отправляемой номенклатуре любых товаров.
В результате расчета экономических показателей определен, что стоимость разработки информационной системы равна 67 077,73 рублей, а срок окупаемости затрат на внедрение проекта машинной обработки информации составляет около 3 месяцев, что позволяет говорить об эффективности внедрения автоматизированной системы пополнения аварийного запаса оборудования насосной станции в рассматриваемом предприятии.
Недостатком разработанной программы можно считать ее узкую специализацию на складском учете аварийного запаса. Данный недостаток можно нивелировать в дальнейшем за счет расширения функционала - например, добавив функцию автоматического составления спецификаций для закупки недостающих запасов.





