ВВЕДЕНИЕ 7
1. АНАЛИЗ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ 8
1.2 Описание конструкции 8
1.3 Материал изделия и его свариваемость 9
1.4 Оценка свариваемости стали 10
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 11
2.1 Базовый вариант технологического процесса 11
2.2. Выбор и обоснование технологических процессов 15
2.3. Расчет режима сварки 15
2.4 Выбор сварочных материалов 20
2.4.1 Выбор сварочной проволоки 20
2.4.2 Выбор сварочного флюса 20
2.4.3 Выбор защитного газа 21
2.5. Выбор и обоснование технологического оборудования 25
2.5.1 Оборудование для сборки 25
2.5.2 Выбор сварочных автоматов 26
2.5.3 Выбор источников питания 30
3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 34
3.1 Визуально измерительный контроль 34
3.2 Рентгеновский контроль (рентгенографический контроль) 37
3.3 Ультразвуковой метод контроля 44
4. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 51
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Современные методы производства различных строительных конструкций предусматривают значительное увеличение производительности выпуска за счет технологических и перспективных решений. Сокращение временных и материальных издержек на подготовку и производство единичных либо постоянных заказов - важнейшая цель любого производителя. В данном аспекте явно просматривается зависимость потребности в необходимом оборудовании и средствах автоматизации от производственной программы.
В области сварочного производства трудовые затраты на сварочные работы обычно не превышают 30%. Большой объем занимают заготовительные, сборочные и вспомогательные, особенно транспортные операции. Следовательно, повышение производительности только сварочных работ не может дать эффекта. Отсюда необходимость комплексной механизации и автоматизации, охватывающей не только основные (заготовительные, сборочные, сварочные), но и вспомогательные (транспортные, контрольные) операции.
Совершенствование производства сварных конструкций требует не только наличие механизмов, способных осуществить все необходимые операции технологического процесса, но и рациональной их компоновки. При этом требования как к механизмам, так и к их компоновки определяются характером производства. Так, для серийного и мелкосерийного производства резервуаров требуются универсальные устройства, пригодные для работы в широком диапазоне, типоразмеров заготовок и изделий. Для крупносерийного и массового производства используют более производительное специализированное оборудование в составе поточных, автоматических и роторных линиях конкретного целевого назначения. Один из основных путей совершенствования технологии сварки связан с переходом на компьютерное регулирование сварочного процесса.