Выбор источника теплоснабжения ООО «Газпромэнерго» г. Надым ЯНАО
|
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБОСНОВАНИЕ И АКТУАЛЬНОСТЬ ВЫБОР ИСТОЧНИКА
ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ 7
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 10
3 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ
БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ 13
3.1 Блочно-модульные котельные 13
3.2 Производство котельного оборудования 17
4 ВЫБОР ИСТОЧНИКА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
ООО «ГАЗПРОМ ЭНЕРГО» 22
4.1 Тепловые нагрузки 22
4.1.1 Потребители тепла 22
4.1.2 Определение расходов тепла на отопление, вентиляцию
и ГВС 24
4.2 Расчет температурного графика 26
4.3 Тепловая схема котельной 29
4.4 Выбор основного оборудования 29
4.5 Тепловой поверочный расчет котла 30
4.6 Выбор вспомогательного оборудования 42
4.6.1 Водоподготовка 42
4.6.2 Газогорелочное оборудование 45
4.7 Выбор горелок для жаротрубных котлов 46
5 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 59
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ 62
6.1 Противоаварийная защита 62
6.2 Автоматизация котла Турботерм ТТГ-2500 62
6.3 Автоматизация инженерных систем 63
6.4 Автоматизация вспомогательного оборудования 65
6.5 Система охранно-пожарной сигнализации 65
6.6 Система диспетчеризации котельной 66
7 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 67
7.1 Отвод дымовых газов 67
7.2 Дымовая труба 67
7.3 Система сточных и ливневых вод 75
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 77
8.1 Мероприятия безопасности здания котельной 77
8.2 Тепловая изоляция 78
8.3 Безопасность топливоподачи 78
8.4 Мероприятия по обеспечению условий безопасности трудового
процесса 79
9 ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ 83
9.1 Технико-экономический расчет 83
9.1.1 Расчет капитальных затрат 83
9.1.2 Определение текущих затрат 87
9.1.3 Расчет приведенных затрат 89
9.1.4 Определение себестоимости тепловой энергии 90
9.2 SWOT-анализ для реализации проекта 91
9.3 Планирование целей предприятия и проекта 92
9.4 Планирование мероприятий по реализации проекта 93
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 95
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 96
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБОСНОВАНИЕ И АКТУАЛЬНОСТЬ ВЫБОР ИСТОЧНИКА
ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ 7
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 10
3 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ
БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ 13
3.1 Блочно-модульные котельные 13
3.2 Производство котельного оборудования 17
4 ВЫБОР ИСТОЧНИКА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
ООО «ГАЗПРОМ ЭНЕРГО» 22
4.1 Тепловые нагрузки 22
4.1.1 Потребители тепла 22
4.1.2 Определение расходов тепла на отопление, вентиляцию
и ГВС 24
4.2 Расчет температурного графика 26
4.3 Тепловая схема котельной 29
4.4 Выбор основного оборудования 29
4.5 Тепловой поверочный расчет котла 30
4.6 Выбор вспомогательного оборудования 42
4.6.1 Водоподготовка 42
4.6.2 Газогорелочное оборудование 45
4.7 Выбор горелок для жаротрубных котлов 46
5 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 59
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ 62
6.1 Противоаварийная защита 62
6.2 Автоматизация котла Турботерм ТТГ-2500 62
6.3 Автоматизация инженерных систем 63
6.4 Автоматизация вспомогательного оборудования 65
6.5 Система охранно-пожарной сигнализации 65
6.6 Система диспетчеризации котельной 66
7 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 67
7.1 Отвод дымовых газов 67
7.2 Дымовая труба 67
7.3 Система сточных и ливневых вод 75
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 77
8.1 Мероприятия безопасности здания котельной 77
8.2 Тепловая изоляция 78
8.3 Безопасность топливоподачи 78
8.4 Мероприятия по обеспечению условий безопасности трудового
процесса 79
9 ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ 83
9.1 Технико-экономический расчет 83
9.1.1 Расчет капитальных затрат 83
9.1.2 Определение текущих затрат 87
9.1.3 Расчет приведенных затрат 89
9.1.4 Определение себестоимости тепловой энергии 90
9.2 SWOT-анализ для реализации проекта 91
9.3 Планирование целей предприятия и проекта 92
9.4 Планирование мероприятий по реализации проекта 93
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 95
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 96
В настоящее время в крупных городах теплоснабжение потребителей обеспечивается за счет тепловых электростанций. В небольших городах и районах нашей области потребность в тепловой энергии в основном обеспечивается за счет котельных. Главными направлениями развития промышленного комплекса Курганской области, которые должны противостоять негативным тенденциям, являются следующие: технологическое перевооружение производства; переход на принципиально новые технические процессы; обновление и структурный сдвиг в сторону наукоемких производств; замена природоэксплуатирующих технологий на природовзаимодействующие и экологически чистые.
Блочно-модульные котельные - это готовое комплексное решение по тепло- обеспечению объектов. Они представляют собой отдельностоящее здание, проект таких котельных разрабатывается исходя из принципа блочной и комплектной поставки на строительную площадку, поставляется в виде блок-модулей максимальной заводской готовности. Легко транспортируются и устанавливаются на другую площадку; при этом затраты на подготовительные работы (изготовление фундаментов и других конструкций) минимальны.
Для районов, где по каким-либо причинам нельзя строить котельные или очень затратно, есть выход - модульные котельные установки (передвижные блочные системы отопления полной готовности). Это транспортабельные котельные, производимые блоками, которые включают полный цикл котельного оборудования, требующегося для нормального функционирования котельной.
Для установки данной котельной требуется немного времени, к тому же она может быть абсолютно независимой. Модульная котельная установка может работать на любом виде топлива - твёрдое топливо, газ, дизтопливо, мазут. Также может использоваться одновременно несколько типов топлива. Модульная котельная полностью комплектуется необходимыми устройствами контроля, учёта и автоматизации процессов.
Преимущества модульных котельных установок: безопасность и надежность; индивидуальные настройки параметров теплоснабжения; автономность работы; короткие сроки монтажа и ввод котельной в эксплуатацию; удобство транспортировки; экономичность, современный дизайн.
На сегодняшний день блочные и модульные котельные - наиболее надёжный и доступный источник тепла, поэтому производство котельных сегодня востребовано.
Блочно-модульные котельные - это готовое комплексное решение по тепло- обеспечению объектов. Они представляют собой отдельностоящее здание, проект таких котельных разрабатывается исходя из принципа блочной и комплектной поставки на строительную площадку, поставляется в виде блок-модулей максимальной заводской готовности. Легко транспортируются и устанавливаются на другую площадку; при этом затраты на подготовительные работы (изготовление фундаментов и других конструкций) минимальны.
Для районов, где по каким-либо причинам нельзя строить котельные или очень затратно, есть выход - модульные котельные установки (передвижные блочные системы отопления полной готовности). Это транспортабельные котельные, производимые блоками, которые включают полный цикл котельного оборудования, требующегося для нормального функционирования котельной.
Для установки данной котельной требуется немного времени, к тому же она может быть абсолютно независимой. Модульная котельная установка может работать на любом виде топлива - твёрдое топливо, газ, дизтопливо, мазут. Также может использоваться одновременно несколько типов топлива. Модульная котельная полностью комплектуется необходимыми устройствами контроля, учёта и автоматизации процессов.
Преимущества модульных котельных установок: безопасность и надежность; индивидуальные настройки параметров теплоснабжения; автономность работы; короткие сроки монтажа и ввод котельной в эксплуатацию; удобство транспортировки; экономичность, современный дизайн.
На сегодняшний день блочные и модульные котельные - наиболее надёжный и доступный источник тепла, поэтому производство котельных сегодня востребовано.
В выпускной квалификационной работе предложен источник теплоснабжения для ООО «Газпром энерго» в п. Пангоды г. Надым. Предлагается строительство автоматизированной блочно-модульной котельной БМК-4,3 мощностью 5,2 МВт с двумя котлами Турботерм ТТГ-2500 производства компании ООО «РЭМЭКС».
В ходе выполнения работы был произведен сравнительный анализ выбранных котлов с котлами серии RS-D (г. Туймазы). Описаны технические характеристики и особенности котлоагрегатов.
Для выбора котлов необходимой мощности был произведен расчет тепловой нагрузки на отопление, вентиляцию и ГВС. Произведен расчет тепловой схемы котельной, рассчитан расход топлива и теплоносителя, произведен расчет объема продуктов сгорания топлива. Дано техническое описание котла Турботерм ТТГ - 2500, рассмотрен его принцип действия. На основании расчетов предложено вспомогательное оборудование.
Рассмотрены мероприятия по энергосбережению в отопительных котельных, описана функциональная схема автоматизации и контрольно-измерительных приборов котлов. С целью снижения негативного воздействия на окружающую среду работа содержит выбор и расчет дымовой трубы. Каждый котел присоединяются к собственной дымовой трубе Ду500 и Н=12 м.
В разделе БЖД были проанализированы опасные и вредные производственные факторы. Разработаны мероприятия по обеспечению требуемых условий безопасности трудового процесса.
Выполнен технико-экономический выбора оборудования, представлены SWOT-анализ, а так же планы целей предприятия и проекта.
Цели и задачи выпускной квалификационной работы были достигнуты, учтены все особенности потребителей, для которых необходимо было выбрать источник теплоснабжения.
В ходе выполнения работы был произведен сравнительный анализ выбранных котлов с котлами серии RS-D (г. Туймазы). Описаны технические характеристики и особенности котлоагрегатов.
Для выбора котлов необходимой мощности был произведен расчет тепловой нагрузки на отопление, вентиляцию и ГВС. Произведен расчет тепловой схемы котельной, рассчитан расход топлива и теплоносителя, произведен расчет объема продуктов сгорания топлива. Дано техническое описание котла Турботерм ТТГ - 2500, рассмотрен его принцип действия. На основании расчетов предложено вспомогательное оборудование.
Рассмотрены мероприятия по энергосбережению в отопительных котельных, описана функциональная схема автоматизации и контрольно-измерительных приборов котлов. С целью снижения негативного воздействия на окружающую среду работа содержит выбор и расчет дымовой трубы. Каждый котел присоединяются к собственной дымовой трубе Ду500 и Н=12 м.
В разделе БЖД были проанализированы опасные и вредные производственные факторы. Разработаны мероприятия по обеспечению требуемых условий безопасности трудового процесса.
Выполнен технико-экономический выбора оборудования, представлены SWOT-анализ, а так же планы целей предприятия и проекта.
Цели и задачи выпускной квалификационной работы были достигнуты, учтены все особенности потребителей, для которых необходимо было выбрать источник теплоснабжения.





