Реконструкция закалочной печи ПАО «ЧМК»

Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБОСНОВАНИЕ И АКТУАЛЬНОСТЬ РЕКОНСТРУКЦИИ
ЗАКАЛОЧНОЙ ПЕЧИ 8
1.1 Общая характеристика закалочной печи 8
1.2 Задачи реконструкции закалочной печи 9
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 11
3 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ЗАКАЛОЧНЫХ
ПЕЧЕЙ 13
4 РЕКОНСТРУКЦИЯ ЗАКАЛОЧНОЙ ПЕЧИ 18
4.1 Принцип работы закалочной печи 18
4.2 Режимы работы закалочной печи 18
4.2.1 Пуск печи 18
4.2.2 Управление процессом нагрева металла 20
4.2.3 Сушка и разогрев 20
4.2.4 Ведение теплового режима нагрева металла 21
4.3 Расчет закалочной печи 21
4.3.1 Расчет горения 21
4.3.2 Материальный баланс печи 26
4.3.3 Тепловой баланс печи 32
4.4 Выбор инжекционных газогорелочных устройств для
закалочной печи 34
4.5 Конструктивные особенности короткофакельной горелки 39
5 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 44
6 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 47
6.1 Расчет выбросов окислов азота 47
6.2 Расчет дымовой трубы 48
7 АВТОМАТИКА И КИП 53
7.1 Назначение и состав системы автоматизации закалочной печи .. 53
7.2 Функции системы управления 53
7.3 Шкаф управления 57
7.4 Метрологическое обеспечение контролируемых параметров 58
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 60
8.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных
факторов 60
8.2 Техника безопасности для машиниста закалочной печи 61
9 ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ 64
9.1 Технико-экономический расчет 64
9.1.1 Расчет капитальных затрат на реконструкцию 64
9.1.2 Расчет текущих затрат на обслуживание 65
9.2 SWOT-анализ для реализации проекта 67
9.3 Планирование целей реализации проекта в дереве целей 68
9.4 Поле сил эффективности реализации проекта 69
9.5 Планирование мероприятий по реализации проекта 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 73
Купить

Публичное акционерное общество «Челябинский металлургический комби­нат» - одно из крупнейших в России предприятий полного металлургического цикла по выпуску качественных и высококачественных сталей. ЧМК - одно из немногих предприятий страны, которому дано право присваивать продукции соб­ственный индекс - ЧС (Челябинская Сталь). Комбинат также является одним из крупнейших производителей нержавеющей стали в России.
Ассортимент выпускаемой продукции включает в себя более 120 наименова­ний ферросплавов и лигатур, более 40 изделий электродного производства. Про­дукция цехов и участков по переработке отходов основного производства находит широкое применение в лакокрасочной и резинотехнической промышленности, в дорожном, промышленном и жилищном строительстве, в сельском хозяйстве.
На заводе постоянно уделялось большое внимание совершенствова­ния технологических процессов, сокращению образующихся промышленных от­ходов и выбросов, максимальной их утилизации, созданию и внедрению новых технологий, которые позволяют использовать вторичное сырье и энергоресурсы в условиях завода и в смежных отраслях промышленности, а также обеспечива­ют эффективную защиту водного и воздушного бассейнов.
В процессе углетермического восстановления кремния в закрытых электропеч ах образуется отходящий газ, в основном состоящий из окиси углерода, образую­щийся газ отправляется на мокрую газоочистку, состоящую из на­клонного газохода, шламоотделителя, трубы Вентури, каплеуловителя. Г аз, про­ходя газоочистные аппараты, очищается от пыли.
Ферросплавный газ относится к группе газов с высокой температурой горе­ния, составляющей 2230 - 2240 С.
Ранее проектной технологией предусматривалось сжигание газа на све­чах. ПАО «ЧМК» одним из первых среди родственных предприятий начал использование ферросплавного газа в печах.
ЧМК выпускает широкий сортамент продукции металлургического производ­ства: чушковый чугун, полуфабрикаты стальные для дальнейшего передела, сор­товой и листовой металлопрокат из углеродистых, конструкционных, инструмен­тальных и коррозионно-стойких марок стали, фасонный прокат и рельсовую про­дукцию.
Атомная энергетика, тяжелое, химическое, энергетическое, автомобильное и сельскохозяйственное машиностроение, подшипниковые и трубопрокатные за­воды, строительство, медицинское оборудование и инструмент - вот далеко не полный перечень применения продукции ЧМК.
В качестве основной продукции комбинат производит широкий профильный сортамент металлопроката: от катанки до арматурного проката периодического профиля, от бунтового проката из конструкционной стали до сортового проката для трубопрокатных и машиностроительных заводов, а также сортовую квадрат­ную заготовку. ЧМК - основное предприятие «Мечела», выпускающее листовой прокат. Предприятие имеет сертификат TUV соответствия менеджмента качества международному стандарту, сертификат Органа по сертификации арматурной стали Великобритании CARES, лицензию Ростехнадзора РФ на право производ­ства металлопроката по заказам атомных электростанций, сертификат стандарта Det Norske Veritas для производства стальных слитков.
В зависимости от длины печи и качества топлива удельный расход тепла при производстве продукции составляет 1800-2200 ккал на 1 кг.
К преимуществам закалочных печей относятся:
• полная механизация работ;
• равномерность закалки и однородность состава;
• возможность применения разнообразных видов топлива.
К недостаткам закалочных печей относятся:
• большой удельный расход топлива;
• значительный унос из печи и из холодильника пыли, для улавливания кото­рой требуется большой объем пылеотстойных камер;
• загрязнение продукции золой при применении пылевидного топлива.
Несмотря на указанные недостатки, в таких странах, как в США, в последнее время новые предприятия промышленности строятся с закалочными печами, ра­ботающими на газе и двух видах газа
Купить