Технология изготовления венца зубчатого колеса из стали 45ХН,

Содержание

АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 9
1.1 Анализ условий работы детали и предъявляемые к ней требования .... 9
1.2 Описание выбранной стали 9
2 ВЫПЛАВКА СТАЛИ И ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВКИ 14
2.1 Шихтовые материалы 14
2.2 Получение стали в кислородном конверторе 15
2.3 Обработка стали в агрегате ковш-печь 17
2.4 Обработка стали в вакууматоре 17
2.5 Разливка стали на МНЛЗ 18
3 ГОРЯЧАЯ ШТАМПОВКА ВЕНЦА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 19
4 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 21
4.1 Технологический процесс термообработки стали 45ХН 21
4.2 Контроль качества термической обработки 22
4.3 Дефекты поковок при термической обработке 24
4.4 Выбор и описание термического оборудования 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 53

Введение

Венец - часть обода зубчатого колеса электровоза, на котором нарезаны зубья. Зубчатое колесо или шестерня, зубчатка - основная деталь зубчатой передачи в виде диска с зубьями на цилиндрической или конической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого зубчатого колеса.
Шестерни относятся к числу наиболее ответственных деталей машин. Существенное нарушение формы венца из-за высокой радиальной податливости или колебаний, разрушение шестерни влечёт за собой выход из строя всей конструкции. Поэтому к шестерням предъявляют высокие требования по точности изготовления, прочности, жёсткости, устойчивости и колебаниям

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

КУРСОВЫЕ СТАТЬИ ВКР

Заключение

В выпускной квалификационной работе была разработана технология изготовления венца зубчатого колеса из стали 45ХН.
В пояснительной записке дано описание условий работы детали и требования, предъявленные к материалу, дана общая характеристика используемого материала и его применение, выбран режим
термообработки поковки, произведен выбор и расчет оборудования.
Все перечисленные выше операции выполнения технологического процесса обеспечивают получение готовой детали, соответствующей заданным требованиям технологической документации, для данного вида изделий.

Литература

1. Комаров, О.С. Материаловедение и технология
конструкционных материалов и доп / О.С. Комаров, В.Н. Ковалевский, Л.Ф. Керженцева. - Минск: Новое знание, 2009. - 671 с.
2. Марочник сталей и сплавов: справ. изд. / сост.: А. С. Зубченко и
др.; под ред. А. С. Зубченко. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. :
Машиностроение, 2003. - 784 с.
3. Попов, А.А. Изотермические и термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита / А.А. Попов, А.Е. Попова. - Москва, 1961 - 430 с.
4. Широкий, Г.Т. Строительное материаловедение / Г.Т. Широкий. - Минск, «Высшая школа» - 463 с.
5. Гуляев, А.П. Металловедение /А.П. Гуляев. - «Металлургия» 1986 - 272 с.
6. Вязников, Н.Ф. Легированная сталь / Н.Ф. Вязников. - Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, Москва, 1963. - 272 с.
7. Виды брака. Контроль качества термической обработки.
Способы предупреждения и устранения брака. -
https://infopedia.su/1x4e89.html.
8. Соколов, К.Н. Оборудование термических цехов 2-е издание / К.Н. Соколов. - Киев, «Виша школа», 1984 - 328 с.
9. Филимонов, Ю.П. Топливо и печи / Ю.П. Филимонов, Н.С. Громова -М.: Металлургиздат,1987 -320 с.
10. Корягин, Ю.Д. Тепловые и электрические расчеты термических печей / Ю.Д. Корягин: Учебное пособие. -2-е изд. - Челябинск Изд. ЮуРГУ, 2005-178 с.
11. Рощин, В.Е. Электрометаллургия и металлургия стали: учебник В.Е. Рощин., А.В. Рощин. - 4е изд., перераб. и доп. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2013. - 572 с.
12. Термическая обработка в машиностроении: Справочник / Под ред. Ю. М. Лахтина, А. Г. Рахштадта. - М.: Машиностроение, 1980. - 783с.