📄Работа №206203
Тема: Модернизация электросталеплавильного цеха ПАО «ЧМК» на годовой выпуск 1200 000 т слябов на установках МНЛЗ
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
48 листов
Год:
2020
Просмотров:
30
4480
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЧМК, ЕГО МЕСТО В МИРОВОЙ И
ОТЕЧЕСТВЕННОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 8
2 ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ЦЕХ ЧМК 11
3 ВЫБОР И РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА
3.1 Анализ продукции цеха 12
3.2 Непрерывная разливка, требования к разливаемой стали для МНЛЗ.13
3.3 Дуговая сталеплавильная печь 22
3.4 Внепечная обработка стали 26
4 ОПИСАНИЕ ОТДЕЛЕНИЙ ЭСПЦ 30
5 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРИСТАЛЛИЗАТОРА
5.1 Тепловой расчет кристаллизации слитка в кристаллизаторе 34
5.2 Расчет температуры поверхности заготовки на выходе из
кристаллизатора 34
5.3 Толщина затвердевшей корочки слитка на выходе из
кристаллизатора 36
6 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. ФУНКЦИИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА И ЕГО
УСТРОЙСТВО 37
7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 46
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЧМК, ЕГО МЕСТО В МИРОВОЙ И
ОТЕЧЕСТВЕННОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 8
2 ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ЦЕХ ЧМК 11
3 ВЫБОР И РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА
3.1 Анализ продукции цеха 12
3.2 Непрерывная разливка, требования к разливаемой стали для МНЛЗ.13
3.3 Дуговая сталеплавильная печь 22
3.4 Внепечная обработка стали 26
4 ОПИСАНИЕ ОТДЕЛЕНИЙ ЭСПЦ 30
5 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРИСТАЛЛИЗАТОРА
5.1 Тепловой расчет кристаллизации слитка в кристаллизаторе 34
5.2 Расчет температуры поверхности заготовки на выходе из
кристаллизатора 34
5.3 Толщина затвердевшей корочки слитка на выходе из
кристаллизатора 36
6 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. ФУНКЦИИ КРИСТАЛЛИЗАТОРА И ЕГО
УСТРОЙСТВО 37
7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 46
📖 Введение
Челябинский металлургический комбинат основан в 1943 году. В качестве основной продукции, комбинат производит широкий профильный ассортимент металлопроката: от катанки до арматурного проката
периодического профиля, от бунтового проката из конструкционной стали до сортового проката для трубопрокатных и машиностроительных заводов, а также сортовую квадратную заготовку. ОАО «ЧМК» - основное предприятие «Мечела», выпускающее листовой прокат. Качественные (углеродистые, конструкционные, легированные, низколегированные, рессорно-пружинные, инструментальные, подшипниковые) марки стали используются челябинским металлургическим комбинатом для выпуска круглого, квадратного и листового проката и другой металлопродукции.
Сталь является одним из самых важных конструкционных металлов. Она нашла широчайшее применение в строительстве, машиностроении, а также многих других отраслях.
Проблема качества непрерывнолитых заготовок, в мировой и отечественной практике, является центральной в непрерывной разливке и ей подчинен весь процесс создания МНЛЗ. Современные требования к МНЛЗ включают разработку системы управления качеством, т.е. такой системы, которая позволяет наилучшим образом реализовать все структурные и технологические возможности, заложенные в МНЛЗ ее создателями. Она должна регистрировать и устанавливать взаимосвязь параметров, характеризующих качество (бальность трещин, вид дефектов, их качество и т.д.) с различными параметрами, характеризующими процесс непрерывного литья, такими как температура жидкого металла, химический состав, скорость литья, амплитудно-частотные характеристики механизма качания кристаллизатора, расходы охладителя по зонам вторичного охлаждения и на оборудование (кристаллизатор, ролики, роликовые опоры и др.) и многими другими. Установление такой причинно-следственной связи должно быть оперативным и позволять обслуживающему персоналу принимать правильные решения, как в ходе процесса литья, так и в корректировании технологии. Эти решения могут касаться как управления уровнем металла в кристаллизаторе или корректировки границ участка мягкого обжатия, так и усовершенствования системы охлаждения заготовок или химического состава шлакообразующих смесей. Создание системы управления качеством осуществляется на базе математического моделирования технологического процесса, адаптированного к системе автоматического управления контролем МНЛЗ [1].
Мировые и отечественные тенденции развития технологии и оборудования непрерывной разливки стали, с целью получения слябовых заготовок на установках МНЛЗ, совпадают.
В целом этот комплекс позволяет получить качественную заготовку в нужном объеме.
Данная работа направлена на модернизацию производства в ЭСПЦ с использованием новых слябовых МНЛЗ и другого оборудования с целью обеспечения заданной программы выпуска продукции.
периодического профиля, от бунтового проката из конструкционной стали до сортового проката для трубопрокатных и машиностроительных заводов, а также сортовую квадратную заготовку. ОАО «ЧМК» - основное предприятие «Мечела», выпускающее листовой прокат. Качественные (углеродистые, конструкционные, легированные, низколегированные, рессорно-пружинные, инструментальные, подшипниковые) марки стали используются челябинским металлургическим комбинатом для выпуска круглого, квадратного и листового проката и другой металлопродукции.
Сталь является одним из самых важных конструкционных металлов. Она нашла широчайшее применение в строительстве, машиностроении, а также многих других отраслях.
Проблема качества непрерывнолитых заготовок, в мировой и отечественной практике, является центральной в непрерывной разливке и ей подчинен весь процесс создания МНЛЗ. Современные требования к МНЛЗ включают разработку системы управления качеством, т.е. такой системы, которая позволяет наилучшим образом реализовать все структурные и технологические возможности, заложенные в МНЛЗ ее создателями. Она должна регистрировать и устанавливать взаимосвязь параметров, характеризующих качество (бальность трещин, вид дефектов, их качество и т.д.) с различными параметрами, характеризующими процесс непрерывного литья, такими как температура жидкого металла, химический состав, скорость литья, амплитудно-частотные характеристики механизма качания кристаллизатора, расходы охладителя по зонам вторичного охлаждения и на оборудование (кристаллизатор, ролики, роликовые опоры и др.) и многими другими. Установление такой причинно-следственной связи должно быть оперативным и позволять обслуживающему персоналу принимать правильные решения, как в ходе процесса литья, так и в корректировании технологии. Эти решения могут касаться как управления уровнем металла в кристаллизаторе или корректировки границ участка мягкого обжатия, так и усовершенствования системы охлаждения заготовок или химического состава шлакообразующих смесей. Создание системы управления качеством осуществляется на базе математического моделирования технологического процесса, адаптированного к системе автоматического управления контролем МНЛЗ [1].
Мировые и отечественные тенденции развития технологии и оборудования непрерывной разливки стали, с целью получения слябовых заготовок на установках МНЛЗ, совпадают.
В целом этот комплекс позволяет получить качественную заготовку в нужном объеме.
Данная работа направлена на модернизацию производства в ЭСПЦ с использованием новых слябовых МНЛЗ и другого оборудования с целью обеспечения заданной программы выпуска продукции.
✅ Заключение
В процессе модернизации сталеплавильного цеха, было заменено устаревшее оборудование на новое, высокотехнологичное, которое, в совокупности, позволит получать более качественные заготовки (слябы), уменьшить количество брака, а значит увеличить количество годной продукции, улучшить экономические и эксплуатационные показатели всего цеха.
Проведен тепловой расчет для стенок кристаллизатора, выбрано защитное покрытие стенок, что позволило повысить стойкость кристаллизатора в 5 - 7 раз. Установлены требования к технике безопасности и охране труда.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи решены.
Проведен тепловой расчет для стенок кристаллизатора, выбрано защитное покрытие стенок, что позволило повысить стойкость кристаллизатора в 5 - 7 раз. Установлены требования к технике безопасности и охране труда.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи решены.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.