ВВЕДЕНИЕ 7
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1 Описание конструкции гусака манифольда 8
1.2 Описание основного металла гусака 13
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 19
2.1 Базовый технологический процесс изготовления гусака 19
2.2 Проектируемый вариант технологии изготовления гусака 28
2.3 Выбор способа сварки 30
2.4 Выбор сварочных материалов 31
2.5 Расчет режимов сварки 32
2.5.1 Расчет режимов сварки шва №1 34
2.5.2 Расчет режимов сварки шва №2 52
2.5.3 Расчет режимов сварки шва №3 64
2.5.4 Расчет режимов сварки шва №4 68
2.5.5 Расчет режимов сварки шва №5 72
2.5.6 Расчет режимов сварки шва №6 75
2.6 Выбор оборудования 84
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 89
3.1 Способы и средства контроля качества 89
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 91
3.3 Оборудование для контроля качества 101
3.4 Методика контроля 103
3.4.1 Визуальный и измерительный контроль 103
3.4.2 Радиографический контроль 104
3.4.3 Гидравлические испытания 105
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 105
4.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 105
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 106
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 106
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 107
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 110
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 110
4.4 Планировка размещения оборудования и рабочих мест участка 111
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 113
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 114
Увеличение добычи нефти и газа на нефтяных и газовых месторождениях является важной задачей в современной экономике, особенно в Российской Федерации.
При разработке месторождений применяется сложное технологическое оборудование, без которого трудно представить получение запасов нефти и газа в нынешнем объеме.
ПАО «Сургутнефтегаз» занимается разработкой нефтяных и газовых месторождений. Для этого применяются буровые установки. Для транспортирования бурового раствора от буровых насосов до стояка в буровой вышке и к трубопроводу, обвязывающему устройства системы приготовления и очистки раствора на буровых установках для глубокого разведочного и эксплуатационного бурения, применяется устройство, называемое манифольд.
Манифольд является элементом нефтегазовой трубопроводной арматуры и представляет собой трубопроводы, арматуру и прочее оборудование (компенсаторы и буровые рукава), закрепленные на одном основании.
Манифольды рассчитаны на работу в условиях высоких давлений и соединяются в соответствии с определенной схемой.
В состав манифольда также входят линии дросселирования и глушения. Они сделаны в виде блоков, соединенных с превенторным блоком с помощью магистральных линий.
В процессе эксплуатации манифольд выходит из строя, и одним из первых и наиболее нагруженных элементов является гусак.
В выпускной квалификационной работе рассматривается технологический процесс изготовления гусака манифольда в условиях монтажной площадки. Рассматриваемая технология включает в себя заготовительные, сборочные и сварочные операции, контроль качества.
В выпускной квалификационной работе рассмотрена существующая технология изготовления гусака манифольда. В процессе рассмотрения технологии выявлены факторы, которые оказывают значительное влияние на качество изделия, производительность, а также улучшение условий труда.
В текущей работе предлагается усовершенствовать существующую технологию производства заготовок, сборки и сварки гусака манифольда. Для этого предложено автоматизировать процесс заготовки труб применением станка Velmard 1030-T. Это позволило увеличить скорость и качество заготовок магистралей, патрубков и стояков, что улучшило также качество сборки.
Технологию сварки предложено изменить с ручной дуговой на механизированную в среде защитных газов. Для удобства сварки швов предложено применить сварочный вращатель.
Таким образом, предлагаемый вариант технологии изготовлении гусака манифольда позволил улучшить качество изделий, снизить процент брака за счет улучшения качества заготовок, а также производительность сварки.
