АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 11
2.1 Анализ продукции 11
2.2 Материал заготовки 12
2.2.1 Химический состав стали С255 12
2.2.2 Механические свойства 13
2.2.3 Область применения 14
2.2.4 Маркировка стали 255 15
2.3 Технология и оборудование для выплавки стали 15
2.3.1 Конструкция дуговой плавильной печи 16
2.3.2 Электропитание дуговой печи 18
2.3.3 Особенности процесса плавки 19
2.3.4 Расчет размеров ванны печи 21
2.3.5 Определение размеров электродов 25
2.3.6 Внепечная обработка стали 26
2.4 Непрерывная разливка стали 30
2.4.1 Технические характеристики МНЛЗ 31
2.4.2 Настройка МНЛЗ и подготовка к разливке 34
2.4.3 Подготовка оборудования к разливке 34
2.4.4 Проверка системы вторичного охлаждения 36
2.4.5 Проверка состояния затравки 37
2.4.6 Подготовка металла к разливке 41
2.4.7 Общие положения по разливке стали на МНЛЗ 41
2.4.8 Разливка стали С255 44
2.5 Расчет кристаллизатора 49
3 АНАЛИЗ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ БРАКА НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ
ЗАГОТОВКИ С ПРОФИЛЕМ СЕЧЕНИЯ 1550x250 57
3.1 Контроль качества 62
3.2 Финишные операции 64
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 68
4.1 Порядок инструктирования и обучения охране труда и промышленной
безопасности 68
4.2 Спецодежда и защитные приспособления 69
4.3 Санитарно-гигиенические требования 71
4.4 Требования охраны труда перед началом работы 72
4.5 Требования охраны труда во время работы 73
4.5.1 Требования безопасности при работе с эл. инструментом и переносными светильниками 73
4.6 Требования пожарной безопасности в производственных цехах,
мастерских и других производственных помещениях 75
4.7 Требования безопасности при работе на механизмах 76
4.8 Требования безопасности при работе с газами 77
4.9 Требования безопасности при перемещении грузов с помощью
подъемных сооружений 79
4.10 Требования охраны труда по окончании работы 79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 80
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 81
Непрерывная разливка стали является наиболее эффективным металлургическим процессом. Среди механизмов МНЛЗ особую функцию выполняют механизмы порезки заготовки на мерные длины, обеспечивающие связь между непрерывным процессом литья и периодическим процессом пакетировки слитков. Обеспечение работоспособного состояния ножниц для порезки заготовки является одной из первостепенных задач, реализуемых в сталеплавильном цехе, поскольку задержка слитка или его остановка могут привести к нарушению работы всего сталеразливочного агрегата.
Основной тенденцией развития техники и технологии непрерывного литья сортовой заготовки является стремление повысить производительность как новых, так и уже существующих МНЛЗ, за счет увеличения скорости разливки стали при условии обеспечения высоких кондиций твердой заготовки, соответствующих требованиям ведущих международных систем стандартов качества.
В выпускной квалификационной работе разработана технология производства на МНЛЗ стальной слябы с профилем сечения 1550x250.
Выполнено описание цеха, рассчитано основное и вспомогательное оборудования, определена технология производства сплава.
В специальной части рассмотрены основные виды брака и способы их устранения. А также рассмотрены вопросы охрана труда и техники безопасности.
