Тема: Разработка лабораторной установки для исследования формовки тонкостенной гильзы в вальцах

Заготовки для труб больших диаметров и другие криволинейные оболочки получили широкое распространение в промышленности. Нефтегазотранспортная промышленность использует сварные прямошовные трубы большого диаметра для строительства систем трубопроводов, так как этот вид транспортировки сырья является самым эффективным. К магистральным трубопроводам предъявляются высокие требования по обеспечению надежности и безопасности.
Важную роль при этом играют не только прочностные и вязкостные свойства труб, но и их геометрические параметры.
Формовка заготовок может осуществляться с использованием нескольких технологий: прессовой формовкой (UO-формовка), валковой формовкой
(RBE-формовка), шаговой на прессе (JCO-формовка). Валковая формовка обладает наиболее равномерным распределением остаточных напряжений, а также позволяет производить широкий сортамент заготовок с относительно небольшим количеством инструмента и оснастки.
Для обеспечения настроек, обеспечивающих заданную кривизну заготовки при формовке в вальцах, требуются предварительные расчеты и моделирования процесса. Существующие методики расчета используют серьезные допущения, которые не позволяют в полной мере получить точную информацию о параметрах процесса. Моделирование на ЭВМ позволяет получать большее количество информации с большей степенью достоверности, так как оно использует большее количество зависимостей и факторов, однако для получения корректной информации эти данные необходимо сопоставлять с данными реальных экспериментов.
Натурные эксперименты по гибке труб большого диаметров в реальном производстве невозможны из-за высокой поточности производства, и, как следствие, отсутствие времени для проведения эксперимента. Стоимость материала для заготовки достаточно высока, поэтому имеет смысл физическое моделирование осуществлять на лабораторной установке.
Ввиду сложности установки и определенных норм по объему графической части выпускной квалификационной работы проект установки выполнялся коллективом в составе студентов бакалавриата и магистрантов.
В представленной работе разработанна непосредственно формовочная машина и сформулированы требования к электромеханическому нажимному устройству и механизму главного привода экспериментальной установки
Основой для конструирования установки, является функциональная аналогия с машинами, используемыми в реальном производстве. Для снижения стоимости, установка разработана с упрощенными механизмами настройки.
Купить