📄Работа №205768
Тема: ГИДРОПРИВОД СТОЛА ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
68 листов
Год:
2019
Просмотров:
43
4680
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
Введение 6
1 Назначение и состав гидравлического привода рабочего стола фрезерного станка. Технические требования к ГП. Задачи дипломного проектирова
ния 8
1.1 Анализ применения гидроприводов в станочном оборудовании. Достоинства и недостатки гидроприводов 8
1.1.1 Преимущества гидропривода 9
1.1.2 Недостатки гидропривода 10
1.2 Назначение гидравлического привода рабочего стола фрезерного станка 11
1.2.1 Общие сведения о операции фрезерования 11
1.3 Состав и технические требования к ГП 13
1.3.1 Назначение гидравлического привода рабочего стола 13
1.3.1.1 Состав ГП 13
1.3.1.2 Насос 14
1.3.1.3 Г идродвигатель 15
1.3.1.4 Гидролинии 15
1.3.1.5 Г идроаппараты 16
1.3.1.6 Гидробаки 16
1.3.1.7 Датчики замера и контроля параметров системы 17
1.3.2 Технические требования к ГП 17
1.4 Постановка задачи дипломного проектирования 22
2 Анализ и обоснование выбора принципиальной схемы гидропривода рабочего стола фрезерного станка 24
2.1 Обоснование и выбор принципиальной схемы гидропривода 24
2.2 Состав гидросхемы и описание работы ГП 25
3 Расчет основных характеристик гидропривода 31
3.1 Расчет энергетических и силовых характеристик гидропривода 31
3.2 Расчет основных параметров гидроцилиндров 33
3.2.1Приближенный расчет основных параметров силового гидроцилиндра 3
3
3.2.2 Уточненный расчет основных параметров силового гидроцилиндра 3
4
3.2.3 Расчёт гидроцилиндра на устойчивость 41
3.3 Расчет трубопроводов гидролиний 43
3.3.1 Допустимые скорости движения жидкости в трубопроводах 44
3.3.2 Диаметры трубопроводов 44
3.3.3 Соединение трубопроводов 47
3.4 Определение потерь гидропривода 49
3.4.1Определение потерь давления 49
3.4.2 Определение объемных потерь в системе гидропривода 53
3.5 Тепловой расчет гидропривода 55
3.6 Расчет статической нагрузочной характеристики гидропривода 56
3.7 Расчет КПД гидропривода 58
4 Выбор элементов гидропривода 60
4.1 Выбор насоса 60
4.2 Выбор трубопроводов гидролиний 61
4.3 Выбор гидроаппаратуры привода 61
4.4 Выбор гидродвигателя 62
4.5 Выбор рабочей жидкости 62
5 Безопасность жизнедеятельности 64
Заключение 69
Список используемых источников 70
Введение 6
1 Назначение и состав гидравлического привода рабочего стола фрезерного станка. Технические требования к ГП. Задачи дипломного проектирова
ния 8
1.1 Анализ применения гидроприводов в станочном оборудовании. Достоинства и недостатки гидроприводов 8
1.1.1 Преимущества гидропривода 9
1.1.2 Недостатки гидропривода 10
1.2 Назначение гидравлического привода рабочего стола фрезерного станка 11
1.2.1 Общие сведения о операции фрезерования 11
1.3 Состав и технические требования к ГП 13
1.3.1 Назначение гидравлического привода рабочего стола 13
1.3.1.1 Состав ГП 13
1.3.1.2 Насос 14
1.3.1.3 Г идродвигатель 15
1.3.1.4 Гидролинии 15
1.3.1.5 Г идроаппараты 16
1.3.1.6 Гидробаки 16
1.3.1.7 Датчики замера и контроля параметров системы 17
1.3.2 Технические требования к ГП 17
1.4 Постановка задачи дипломного проектирования 22
2 Анализ и обоснование выбора принципиальной схемы гидропривода рабочего стола фрезерного станка 24
2.1 Обоснование и выбор принципиальной схемы гидропривода 24
2.2 Состав гидросхемы и описание работы ГП 25
3 Расчет основных характеристик гидропривода 31
3.1 Расчет энергетических и силовых характеристик гидропривода 31
3.2 Расчет основных параметров гидроцилиндров 33
3.2.1Приближенный расчет основных параметров силового гидроцилиндра 3
3
3.2.2 Уточненный расчет основных параметров силового гидроцилиндра 3
4
3.2.3 Расчёт гидроцилиндра на устойчивость 41
3.3 Расчет трубопроводов гидролиний 43
3.3.1 Допустимые скорости движения жидкости в трубопроводах 44
3.3.2 Диаметры трубопроводов 44
3.3.3 Соединение трубопроводов 47
3.4 Определение потерь гидропривода 49
3.4.1Определение потерь давления 49
3.4.2 Определение объемных потерь в системе гидропривода 53
3.5 Тепловой расчет гидропривода 55
3.6 Расчет статической нагрузочной характеристики гидропривода 56
3.7 Расчет КПД гидропривода 58
4 Выбор элементов гидропривода 60
4.1 Выбор насоса 60
4.2 Выбор трубопроводов гидролиний 61
4.3 Выбор гидроаппаратуры привода 61
4.4 Выбор гидродвигателя 62
4.5 Выбор рабочей жидкости 62
5 Безопасность жизнедеятельности 64
Заключение 69
Список используемых источников 70
📖 Аннотация
В данной дипломной работе выполнен проект модернизации фрезерного станка 6520Ф3 путем разработки гидравлического привода для перемещений его рабочего стола. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения производительности и точности металлорежущего оборудования, что является ключевым фактором конкурентоспособности машиностроительного комплекса. В качестве основного результата представлена обоснованная принципиальная схема гидропривода с дроссельным управлением, обеспечивающая три координатных перемещения стола. Проведен комплексный расчет силовых, энергетических и тепловых характеристик, на основании которого осуществлен подбор современных гидрокомпонентов: регулируемого пластинчатого насоса Г12-53АМ, золотниковых распределителей ВММ10.44, гидроцилиндров различных типоразмеров и дросселя ДКМ 10/3. Для системы выбрана рабочая жидкость — индустриальное масло И-20. Расчетные параметры системы: рабочее давление 38,7 кгс/см², КПД привода 67%. Научная значимость работы заключается в систематизации методик расчета и проектирования станочных гидроприводов, а практическая — в предоставлении готового инженерного решения для модернизации существующего парка оборудования. Теоретической основой исследования послужили труды таких авторов, как Т.М. Башта по основам машиностроительной гидравлики, В.К. Свешников и А.А. Усов по станочным гидроприводам, а также методические разработки В.Г. Иванова и С.В. Каверзина по расчету и составлению гидравлических схем.
📖 Введение
Развитый машиностроительный комплекс, высокий уровень его технологий, конкурентоспособность выпускаемых машин и механизмов являются непременным условием динамичного развития экономики. Особое место в развитии отраслей машиностроения и металлообработки занимает станкоинструментальная промышленность, которая поставляя технологическое оборудование, обеспечивает внедрение достижений научно-технического прогресса в области технологий, определяет уровень ресурсных затрат в промышленности, формирует парк технологического оборудования.
Фрезерные станки составляют значительную долю в общем объеме металлорежущего оборудования. На фрезерных станках выполняют весьма широкий круг работ, что обеспечивается разнообразием конструкций рабочего стола, кинематики станков, а также инструмента.
Рабочий стол - несущая часть металлорежущего станка (фрезерного, строгального, расточного), совершающая вместе с установленной и закрепленной на нём заготовкой возвратно-поступательное или другое рабочее движение, воспринимающая нагрузки от сил резания и массы обрабатываемого изделия, а также обеспечивающая точность позиционирования обрабатываемой детали относительно рабочего инструмента.
Достижение и сохранение в течение длительного времени высокой производительности и точности фрезерных станков является важной экономической задачей, которую можно решить совершенствованием конструкций станков, отдельных его элементов, их правильной эксплуатацией, своевременным и технически грамотным обслуживанием.
В данной работе разработан гидравлический привод рабочего стола сверлильно-фрезерно-расточного станка с ЧПУ предназначенного для обработки с высокой степенью точности малогабаритных корпусных деталей из
черных и цветных металлов в серийном производстве. В качестве примера выбран станок типа 6520Ф3.
Фрезерные станки составляют значительную долю в общем объеме металлорежущего оборудования. На фрезерных станках выполняют весьма широкий круг работ, что обеспечивается разнообразием конструкций рабочего стола, кинематики станков, а также инструмента.
Рабочий стол - несущая часть металлорежущего станка (фрезерного, строгального, расточного), совершающая вместе с установленной и закрепленной на нём заготовкой возвратно-поступательное или другое рабочее движение, воспринимающая нагрузки от сил резания и массы обрабатываемого изделия, а также обеспечивающая точность позиционирования обрабатываемой детали относительно рабочего инструмента.
Достижение и сохранение в течение длительного времени высокой производительности и точности фрезерных станков является важной экономической задачей, которую можно решить совершенствованием конструкций станков, отдельных его элементов, их правильной эксплуатацией, своевременным и технически грамотным обслуживанием.
В данной работе разработан гидравлический привод рабочего стола сверлильно-фрезерно-расточного станка с ЧПУ предназначенного для обработки с высокой степенью точности малогабаритных корпусных деталей из
черных и цветных металлов в серийном производстве. В качестве примера выбран станок типа 6520Ф3.
✅ Заключение
В соответствии с требованиями выданного задания, проведена разра
ботка гидропривода рабочего стола фрезерного на базе существующего фрезерного станка 6520Ф3 с использованием современных гидрокомпенентов.
Для этого проделана следующая работа.
1) Обоснована и выбрана принципиальная схема гидропривода с дроссельным управлением, обеспечивающая продольное, поперечное и вертикальное перемещение рабочего стола станка.
2) Выполнен расчет основных характеристик гидропривода, в том числе: (расчет энергетических и силовых характеристик; расчет основных параметров силового гидроцилиндра; расчет трубопроводов гидролиний; определены потери гидропривода; проведен тепловой расчет гидропривода и расчет статической нагрузочной характеристик). Рассчитаны скорости и перемещения штоков гидроцилидров при движении с упора на упор.
3) Выбраны элементы гидропривода (насосы пластинчатые регулируемый Г12-53АМ; золотниковые гидрораспределители ВММ10.44; гидроцилиндр одностороннего действия ГЦ80x40x123, гидроцилиндры двустороннего действия 1'11,80x40x250, 1'11,80x40x125; дроссель ДКМ 10/3) и рабочая жидкость (масло индустриальное И-20), удовлетворяющие рассчитанным характеристикам.
Рабочее давление составляет 38,7 кгс/см2, кпд привода 67%
В разделе БЖД рассмотрены вопросы безопасности и охраны труда при работе с гидросистемами.
ботка гидропривода рабочего стола фрезерного на базе существующего фрезерного станка 6520Ф3 с использованием современных гидрокомпенентов.
Для этого проделана следующая работа.
1) Обоснована и выбрана принципиальная схема гидропривода с дроссельным управлением, обеспечивающая продольное, поперечное и вертикальное перемещение рабочего стола станка.
2) Выполнен расчет основных характеристик гидропривода, в том числе: (расчет энергетических и силовых характеристик; расчет основных параметров силового гидроцилиндра; расчет трубопроводов гидролиний; определены потери гидропривода; проведен тепловой расчет гидропривода и расчет статической нагрузочной характеристик). Рассчитаны скорости и перемещения штоков гидроцилидров при движении с упора на упор.
3) Выбраны элементы гидропривода (насосы пластинчатые регулируемый Г12-53АМ; золотниковые гидрораспределители ВММ10.44; гидроцилиндр одностороннего действия ГЦ80x40x123, гидроцилиндры двустороннего действия 1'11,80x40x250, 1'11,80x40x125; дроссель ДКМ 10/3) и рабочая жидкость (масло индустриальное И-20), удовлетворяющие рассчитанным характеристикам.
Рабочее давление составляет 38,7 кгс/см2, кпд привода 67%
В разделе БЖД рассмотрены вопросы безопасности и охраны труда при работе с гидросистемами.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.