🔍 Поиск готовых работ

🔍 Поиск работ

Разработка универсальной криогенной поверхности с температурой криостатирования 80 - 300 К

Работа №205578

Тип работы

Магистерская диссертация

Предмет

физика

Объем работы134
Год сдачи2022
Стоимость4835 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
5
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


ВВЕДЕНИЕ 15
ГЛАВА I. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОХЛАЖДЕНИЯ И
ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ В КРИОГЕННОЙ ЛИНИИ 17
1.1. Исследование режима теплообмена 17
1.2. Физика жидкости в криогенных условиях 21
1.3. Критический тепловой поток при кипении в потоке (CHF) 26
1.4. Исследование критического теплового потока в криогенных жидкостях .... 30
ГЛАВА II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТА ЧИСЛЕННОГО АНАЛИЗА 33
2.1. Теория метода конечных элементов 35
2.2. Метод моделирования 40
ГЛАВА III. СВОЙСТВА ВЕЩЕСТВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ ... 43
3.1. Экспериментальное исследование теплопередачи струйного охлаждения
LN2 47
3.2. Анализ эксперимента 50
3.3. Конечно-элементное моделирование и анализ 51
3.4. Расчет поверхностного коэффициента теплопередачи (КТК) 53
3.5. Анализ механизма охлаждения струи LN2 55
3.6. Влияние азотной фазы 57
3.7. Свойства криогенных жидкостей 58
3.8. Результаты моделирования крио поверхности 65
3.9. Разработка рабочего чертежа 67
3.10. Материалы, используемые в численном анализе 68
ГЛАВА IV. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ,
РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ, РЕСУРСОСБЕРЕЖЕРНИЕ 74
4.1. Предпроектный анализ 74
4.1.1. Потенциальные потребители результатов исследования 74
4.1.2. Анализ конкурентных технических решений с позиции
ресурсоэффктивности и ресурсосбережения 75
4.1.3. SWOT-анализ 77
4.1.4. Оценка готовности проекта к коммерциализации 80
4.1.5. Методы коммерциализации результатов научно-технического
исследования 82
4.2. Инициация проекта 82
4.3. Планирование управления научно-техническим проектом 84
4.3.1. План проект 85
4.4. Бюджет научного проекта 87
4.5. Операционные затраты 94
4.5.1. Организационная структура проекта 94
4.5.2. План управления коммуникациями проекта 95
4.5.3. Реестр рисков проекта 95
4.6. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной,
социальной и экономической эффективности 96
4.6.1. Оценка абсолютной эффективности исследования 96
4.6.2. Оценка сравнительной эффективности исследования 96
ГЛАВА V. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 105
Введение 105
5.1. Производственная безопасность 105
5.1.1. Отклонение показателей микроклимата 105
5.1.2. Превышение уровня шума 107
5.1.3. Повышенный уровень электромагнитных излучений 107
5.1.4. Поражение электрическим током 111
5.1.5. Освещенность 114
5.1.6. Пожарная опасность 11
5.2. Экологическая безопасность 116
5.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 118
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 118
Приложение А PROPERTIES OF CRYOGENIC LIQUIDS 120
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 127


Разработка крио поверхности для охлаждения и дальнейшей работы с образцами, в том числе активными различного состава в диапазоне температур поверхности 80 К - 300 К. Для достижения конечной цели сложнейшей и актуальной попутной задачей является создание насоса с регулируемым расходом для жидкого азота и других крио жидкостей.
В тех практических задачах, где возникает потребность в создании низких температур, обычно используется один из принципов получения низких температур: охлаждение за счет фазовых превращений (сублимация, испарение, кипение); дросселирование (эффект Джоуля — Томпсона); расширение с совершением внешней работы; вихревой эффект (эффект Ранка — Хильша); термоэлектрический эффект (эффект Пельтье). Но использование крио жидкости как жидкий азот помогает не использовать эти методы. В настоящее время у жидкого азота немало сфер применения, он не взрывоопасен и не ядовит. А при разделении газов из воздуха он является побочным продуктом, что значительно привлекает для использования как энергоноситель по относительно низкой цене.
Метод компьютерного моделирования протекания быстротечных процессов в экспериментальной установке для определения термодинамических и физических характеристики теплообмена;
Методы измерения расхода криожидкости;
Методы измерения низких температур;
Метод равномерного нагрева металлических материалов;
Используемые методы и формы научного исследования имеют целью проведение взаимосогласованного комплекса расчетно-теоретических исследований с использованием современных компьютерных программ и экспериментальных исследований на специализированных установках и сопоставление результатов расчетов и экспериментов. Системы измерения полей температуры и скоростей, потерь тепла обеспечат сведение материального и теплового балансов процесса, на основании которых будут определены интегральные показатели для производства крио поверхности.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


Результатом выполнения работы является получение новых данных прикладного характера о свойствах материалов при низких температурах
Применение научных результатов:
Формирование физико-технологических основ для производства криогенного оборудования;
Результаты окажут определенное воздействие на развитие физики низких температур и криогенных технологий.
Будут проведены производственные с согласованием конечных чертежей с заводом и выполнены сборочные работы. После сборки будет выполнено испытание опытно промышленных образцов. Будут проведены испытательные и диагностические работы для синхронизации компьютерной модели. Будет создана и проверена компьютерная модель по разработанным чертежам.
Были получены рабочие чертежи крио поверхности. Была разработана конструкция и создана конструкторско-технологическая документация для изготовления опытно промышленного образца крио поверхности. Были получены рабочие чертежи криогенного насоса. Будет разработана конструкция и создана конструкторско-технологическая документация для изготовления опытно-промышленного образца криогенного насоса способного удобно работать с распространенными видами сосудов Дьюара.
Будут проведены маркетинговые исследования, изучение требований для различных областей использования разработки в науке (при измерении теплопроводности относительным методом, определение вязкости нефтепродуктов, космические исследования и низкотемпературные измерения), в медицине (производство лекарств, изучение биологических образцов и кристаллизации белковых соединений), в промышленности (производство мороженного и карамели) и для ремонта дисплеев. Это необходимо для предпочтений спроса и подбора комплектации изобретения без изменения общей конструкции, и значительной экономии средств для потребителя.



1. Baek S. et al. Novel design of LNG (liquefied natural gas) reliquefaction process // Energy Convers. Manag. 2011. Vol. 52, № 8-9. P. 2807-2814.
2. Styles P. et al. A high-resolution NMR probe in which the coil and preamplifier are cooled with liquid helium // J. Magn. Reson. 1984. Vol. 60, № 3. P. 397-404.
3. Joseph J. et al. Fluid-hammer induced pressure oscillations in a cryogenic feed line // IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng. 2017. Vol. 171. P. 012049.
4. Srinivasan K., Seshagiri Rao V., Krishna Murthy M.V. Analytical and experimental investigation on cool-down of short cryogenic transfer lines // Cryogenics (Guildf). 1974. Vol. 14, № 9. P. 489-494.
5. Hedayatpour A., Antar B.N., Kawaji M. Cool-down of a vertical line with liquid nitrogen // J. Thermophys. Heat Transf. 1993. Vol. 7, № 3. P. 426-434.
6. Krishnamurthy M.V. et al. Experimental studies on cool-down and mass flow characteristics of a demountable liquid nitrogen transfer line // Cryogenics (Guildf). 1996. Vol. 36, № 6. P. 435-441.
7. Yuan K., Ji Y., Chung J.N. Cryogenic chilldown process under low flow rates // Int. J. Heat Mass Transf. 2007. Vol. 50, № 19-20. P. 4011-4022.
8. Hu H., Chung J.N., Amber S.H. An experimental study on flow patterns and heat transfer characteristics during cryogenic chilldown in a vertical pipe // Cryogenics (Guildf). 2012. Vol. 52, № 4-6. P. 268-277.
9. Johnson J., Shine S.R. Transient cryogenic chill down process in horizontal and inclined pipes // Cryogenics (Guildf). 2015. Vol. 71. P. 7-17.
10. Darr S.R. et al. Numerical Simulation of the Liquid Nitrogen Chilldown of a Vertical Tube // 53rd AIAA Aerospace Sciences Meeting. Reston, Virginia: American Institute of Aeronautics and Astronautics, 2015.
11. Darr S.R. et al. An experimental study on terrestrial cryogenic tube chilldown II. Effect of flow direction with respect to gravity and new correlation set // Int. J. Heat Mass Transf. 2016. Vol. 103. P. 1243-1260.
12. Darr S.R. et al. An experimental study on terrestrial cryogenic transfer line chilldown I. Effect of mass flux, equilibrium quality, and inlet subcooling // Int. J. Heat Mass Transf. 2016. Vol. 103. P. 1225-1242.
13. Jin L., Cho H., Jeong S. Experimental investigation on line chill-down process by liquid argon // Cryogenics (Guildf). 2019. Vol. 97. P. 31-39.
14. Jin L. et al. Experimental investigation on chill-down process of cryogenic flow line // Cryogenics (Guildf). 2016. Vol. 79. P. 96-105.
15. Hartwig J. et al. Comparison of cryogenic flow boiling in liquid nitrogen and liquid hydrogen chilldown experiments // Int. J. Heat Mass Transf. 2015. Vol. 88. P. 662¬673.
16. Hartwig J., Darr S., Asencio A. Assessment of existing two phase heat transfer coefficient and critical heat flux correlations for cryogenic flow boiling in pipe quenching experiments // Int. J. Heat Mass Transf. 2016. Vol. 93. P. 441-463.
17. Mohammed J. et al. Experimental investigation on heat transfer characteristics in cryogenic chilldown of a helically coiled tube // Sadhana. 2021. Vol. 46, № 1. P. 2.
18. Ganesan V. et al. Universal Critical Heat Flux (CHF) Correlations for Cryogenic Flow Boiling in Uniformly Heated Tubes // Int. J. Heat Mass Transf. 2021. Vol. 166. P. 120678.
19. Gomory F., Souc J. Stability of DC transport in HTS conductor with local critical current reduction // Supercond. Sci. Technol. 2021. Vol. 34, № 2. P. 025005.
20. Muttakin M. et al. Study on optimized adsorption chiller employing various heat and mass recovery schemes // Int. J. Refrig. 2021. Vol. 126. P. 222-237.
21. Sheng B. et al. A corresponding state equation for compressed liquid isochoric heat capacity of pure and mixture refrigerants // Int. J. Refrig. 2021. Vol. 124. P. 20-29.
22. Hall D.D., Mudawar I. Critical heat flux (CHF) for water flow in tubes—I. Compilation and assessment of world CHF data // Int. J. Heat Mass Transf. 2000. Vol. 43, № 14. P. 2573-2604.
23. Mudawar I. Recent Advances in High-Flux, Two-Phase Thermal Management // J. Therm. Sci. Eng. Appl. 2013. Vol. 5, № 2.
24. Mudawar I., Anderson T.M. Parametric Investigation Into the Effects of Pressure, Subcooling, Surface Augmentation and Choice of Coolant on Pool Boiling in the Design of Cooling Systems for High-Power-Density Electronic Chips // J. Electron. Packag. 1990. Vol. 112, № 4. P. 375-382.
25. Mudawar I., Anderson T.M. Optimization of Enhanced Surfaces for High Flux Chip Cooling by Pool Boiling // J. Electron. Packag. 1993. Vol. 115, № 1. P. 89-100.
26. Liang G., Mudawar I. Pool boiling critical heat flux (CHF) - Part 1: Review of mechanisms, models, and correlations // Int. J. Heat Mass Transf. 2018. Vol. 117. P. 1352-1367.
27. Liang G., Mudawar I. Review of pool boiling enhancement by surface modification // Int. J. Heat Mass Transf. 2019. Vol. 128. P. 892-933.
28. Shmerler J.A., Mudawwar I. Local evaporative heat transfer coefficient in turbulent free-falling liquid films // Int. J. Heat Mass Transf. 1988. Vol. 31, № 4. P. 731-742.
29. Lyu T.H., Mudawar I. Statistical investigation of the relationship between interfacial waviness and sensible heat transfer to a falling liquid film // Int. J. Heat Mass Transf. 1991. Vol. 34, № 6. P. 1451-1464.
30. Mudawar I., Houpt R.A. Measurement of mass and momentum transport in wavy- laminar falling liquid films // Int. J. Heat Mass Transf. 1993. Vol. 36, № 17. P. 4151-4162.
31. Willingham T.C., Mudawar I. Forced-convection boiling and critical heat flux from a linear array of discrete heat sources // Int. J. Heat Mass Transf. 1992. Vol. 35, № 11. P. 2879-2890.
32. Gersey C.O., Mudawar I. Effects of heater length and orientation on the trigger mechanism for near-saturated flow boiling critical heat flux—I. Photographic study and statistical characterization of the near-wall interfacial features // Int. J. Heat Mass Transf. 1995. Vol. 38, № 4. P. 629-641.
33. Sturgis J.C., Mudawar I. Critical heat flux in a long, rectangular channel subjected to one-sided heating—II. Analysis of critical heat flux data // Int. J. Heat Mass
Transf. 1999. Vol. 42, № 10. P. 1849-1862.
34. Wadsworth D.C., Mudawar I. Enhancement of Single-Phase Heat Transfer and Critical Heat Flux From an Ultra-High-Flux Simulated Microelectronic Heat Source to a Rectangular Impinging Jet of Dielectric Liquid // J. Heat Transfer. 1992. Vol. 114, № 3. P. 764-768.
35. Johns M.E., Mudawar I. An Ultra-High Power Two-Phase Jet-Impingement Avionic Clamshell Module // J. Electron. Packag. 1996. Vol. 118, № 4. P. 264-270.
36. Klinzing W.P., Rozzi J.C., Mudawar I. Film and transition boiling correlations for quenching of hot surfaces with water sprays // J. Heat Treat. 1992. Vol. 9, № 2. P. 91-103.
37. Liang G., Mudawar I. Review of spray cooling - Part 2: High temperature boiling regimes and quenching applications // Int. J. Heat Mass Transf. 2017. Vol. 115. P. 1206-1222.
38. Mudawar I., Bowers M.B. Ultra-high critical heat flux (CHF) for subcooled water flow boiling—I: CHF data and parametric effects for small diameter tubes // Int. J. Heat Mass Transf. 1999. Vol. 42, № 8. P. 1405-1428.
39. Hall D.D., Mudawar I. Critical heat flux (CHF) for water flow in tubes—II. // Int. J. Heat Mass Transf. 2000. Vol. 43, № 14. P. 2605-2640.
40. Katto Y., Ohno H. An improved version of the generalized correlation of critical heat flux for the forced convective boiling in uniformly heated vertical tubes // Int. J. Heat Mass Transf. 1984. Vol. 27, № 9. P. 1641-1648.
41. Mercado M., Wong N., Hartwig J. Assessment of two-phase heat transfer coefficient and critical heat flux correlations for cryogenic flow boiling in pipe heating experiments // Int. J. Heat Mass Transf. 2019. Vol. 133. P. 295-315.
42. Devahdhanush V.S., Mudawar I. Review of Critical Heat Flux (CHF) in Jet Impingement Boiling // Int. J. Heat Mass Transf. 2021. Vol. 169. P. 120893.
43. Cai C. et al. Assessment of void fraction models and correlations for subcooled boiling in vertical upflow in a circular tube // Int. J. Heat Mass Transf. 2021. Vol. 171. P. 121060.
44. Devahdhanush V.S. et al. Assessing advantages and disadvantages of macro- and micro-channel flow boiling for high-heat-flux thermal management using computational and theoretical/empirical methods // Int. J. Heat Mass Transf. 2021. Vol. 169. P. 120787.
45. Ferreira J., Kaviany M. Geometric-confinement suppression of flow-boiling instability using perforated wick: Part I CHF and conductance enhancement // Int. J. Heat Mass Transf. 2020. Vol. 159. P. 120080.
46. O’Neill L.E., Mudawar I. Review of two-phase flow instabilities in macro- and micro-channel systems // Int. J. Heat Mass Transf. 2020. Vol. 157. P. 119738.
47. Kim Y.J. et al. Flow boiling CHF experiment with sudden expansion tubes // Int. Commun. Heat Mass Transf. 2020. Vol. 114. P. 104557.
48. Lee H. et al. Experimental and computational investigation of vertical downflow condensation // Int. J. Heat Mass Transf. 2015. Vol. 85. P. 865-879.
49. Lee J., O’Neill L.E., Mudawar I. 3-D computational investigation and experimental validation of effect of shear-lift on two-phase flow and heat transfer characteristics of highly subcooled flow boiling in vertical upflow // Int. J. Heat Mass Transf. 2020. Vol. 150. P. 119291.
50. Lee J., O’Neill L.E., Mudawar I. Computational prediction of key heat transfer mechanisms and hydrodynamic characteristics of critical heat flux (CHF) in subcooled vertical upflow boiling // Int. J. Heat Mass Transf. 2020. Vol. 161. P. 120262.
51. Katto Y. Critical heat flux // Int. J. Multiph. Flow. 1994. Vol. 20. P. 53-90.
52. Liang G., Mudawar I. Pool boiling critical heat flux (CHF) - Part 2: Assessment of models and correlations // Int. J. Heat Mass Transf. 2018. Vol. 117. P. 1368¬1383.
53. Bruder M., Bloch G., Sattelmayer T. Critical Heat Flux in Flow Boiling—Review of the Current Understanding and Experimental Approaches // Heat Transf. Eng. 2017. Vol. 38, № 3. P. 347-360.
54. Zhang R. et al. Investigation on the critical heat flux in typical 5 by 5 rod bundle at conditions prototypical of PWR based on CFD methodology // Appl. Therm.
Eng. 2020. Vol. 179. P. 115582.
55. Galloway J.E., Mudawar I. CHF mechanism in flow boiling from a short heated wall—II. Theoretical CHF model // Int. J. Heat Mass Transf. 1993. Vol. 36, № 10. P. 2527-2540.
56. Sadasivan P., Unal C., Nelson R. Perspective: Issues in CHF Modeling—The Need for New Experiments // J. Heat Transfer. 1995. Vol. 117, № 3. P. 558-567.
57. Sefiane K. A new approach in the modeling of the critical heat flux and enhancement techniques // AIChE J. 2001. Vol. 47, № 11. P. 2402-2412.
58. CHF—Transition Boiling // Boiling. Elsevier, 2017. P. 145-368.
59. Emery T.S., Kandlikar S.G. Pool boiling with four non-ozone depleting refrigerants and comparison with previously established correlations // Exp. Therm. Fluid Sci. 2017. Vol. 85. P. 132-139.
60. Zuber N. Hydrodynamic Aspects Of Boiling Heat Transfer (Thesis). Oak Ridge, TN, 1959.
61. Lienhard J.H., Dhir V.K. Hydrodynamic Prediction of Peak Pool-boiling Heat Fluxes from Finite Bodies // J. Heat Transfer. 1973. Vol. 95, № 2. P. 152-158.
62. Dhir V.. Nucleate and transition boiling heat transfer under pool and external flow conditions // Int. J. Heat Fluid Flow. 1991. Vol. 12, № 4. P. 290-314.
63. Wang Y. et al. Research on surface heat transfer mechanism of liquid nitrogen jet cooling in cryogenic machining // Appl. Therm. Eng. 2020. Vol. 179. P. 115607.
64. Shokrani A., Dhokia V., Newman S.T. Investigation of the effects of cryogenic machining on surface integrity in CNC end milling of Ti-6Al-4V titanium alloy // J. Manuf. Process. 2016. Vol. 21. P. 172-179.
65. Arun Kumar S., Y oganath V.G., Krishna P. Machinability of Hardened Alloy Steel using Cryogenic Machining // Mater. Today Proc. 2018. Vol. 5, № 2. P. 8159¬8167.
66. Park K.-H. et al. The effect of cryogenic cooling and minimum quantity lubrication on end milling of titanium alloy Ti-6Al-4V // J. Mech. Sci. Technol. 2015. Vol. 29, № 12. P. 5121-5126.
67. No Title.
68. No Title.
69. Lu T., Kudaravalli R., Georgiou G. Cryogenic Machining through the Spindle and Tool for Improved Machining Process Performance and Sustainability: Pt. I, System Design // Procedia Manuf. 2018. Vol. 21. P. 266-272.
70. Kaynak Y., Lu T., Jawahir I.S. Cryogenic Machining-Induced Surface Integrity: A Review and Comparison with Dry, MQL, and Flood-Cooled Machining // Mach. Sci. Technol. 2014. Vol. 18, № 2. P. 149-198.
71. No Title.
72. No Title.
73. Lequien P. et al. Hybrid experimental/modelling methodology for identifying the convective heat transfer coefficient in cryogenic assisted machining // Appl. Therm. Eng. 2018. Vol. 128. P. 500-507.
74. Pusavec F. et al. Analysis of the influence of nitrogen phase and surface heat transfer coefficient on cryogenic machining performance // J. Mater. Process. Technol. 2016. Vol. 233. P. 19-28.
75. No Title.
76. No Title.
77. Ying L. et al. Investigation of convection heat transfer coefficient of circular cross¬section short pipes in hot stamping dies // Appl. Therm. Eng. 2018. Vol. 138. P. 133-153.
78. Panao M.R.O., Moreira A.L.N., Durao D.F.G. Thermal-fluid assessment of multijet atomization for spray cooling applications // Energy. 2011. Vol. 36, № 4. P. 2302-2311.
79. Mudawar I., Deiters T.A. A universal approach to predicting temperature response of metallic parts to spray quenching // Int. J. Heat Mass Transf. 1994. Vol. 37, № 3. P. 347-362.
80. Wang F. et al. Diffusion thermodynamic behavior of milling Ti-6A1-4V alloy in liquid nitrogen cryogenic cooling // Int. J. Adv. Manuf. Technol. 2018. Vol. 95, № 5-8. P. 2783-2793.
81. Xue R. et al. Experimental study of liquid nitrogen spray characteristics in
atmospheric environment // Appl. Therm. Eng. 2018. Vol. 142. P. 717-722.
82. ГОСТ 54 30013-83 Электромагнитные излучения СВЧ. Предельно
допустимые уровни облучения. Требования безопасности
83. ГОСТ 12.4.154-85 “ССБТ. Устройства, экранирующие для защиты от электрических полей промышленной частоты”
84. ГН 2.2.5.1313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
85. СанПиН 2.2.4/2.1.8.055-96 "Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона (ЭМИ РЧ)".
86. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.
87. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки.
88. ГОСТ 12.4.123-83. Средства коллективной защиты от инфракрасных излучений. Общие технические требования.
89. ГОСТ Р 12.1.019-2009. Электробезопасность. Общие требования и
номенклатура видов защиты.
90. ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.
91. ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования.
92. ГОСТ 12.2.037-78. Техника пожарная. Требования безопасности
93. СанПиН 2.1.6.1032-01. Гигиенические требования к качеству атмосферного
воздуха
94. ГОСТ 30775-2001 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Классификация, идентификация и кодирование отходов.
95. СНиП 21-01-97. Противопожарные нормы.
96. ГОСТ 12.4.154. Система стандартов безопасности труда. Устройства, экранирующие для защиты от электрических полей промышленной частоты. Общие технические требования, основные параметры и размеры


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ