Помощь студентам в учебе
Реконструкция турбины ВКВ-22-1 и конденсатора КП-1930 путем установки рабочего эжектора на ООО ЧФ «Мечел-Энерго»
|
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ ТУРБИНЫ,
ПУТЕМ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 11
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПО РЕКОНСТРУКЦИИ
ТУРБИНЫ ВКВ-22-1 12
3 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ПЕРЕДОВЫХ
РЕШЕНИЙ 14
3.1 Турбина паровая конденсационная типа ВКВ - 22 - 1 и ее аналоги . . 14
3.2 Конденсатор поверхностного типа КП - 1930 и его аналоги 16
3.3 Эжектор пароструйный типа ЭО-50 и его аналоги 17
4 РАСЧЕТ ТУРБИНЫ ВКВ-22-1, КОНДЕНСАТОРА КП-1930 И
ЭЖЕКТОРОВ ЭО-50 И ЭО-50М 19
4.1 Тепловой расчет конденсационной турбины ВКВ-22-1 19
4.1.1 Расчет двухвенечной регулирующей ступени паровой турбины
типа ВКВ-22-1 20
4.1.1.1 Определение окружной скорости и теплопередачи в
ступени 20
4.1.1.2 Определение давлений за решетками с помощью h-s
диаграммы 20
4.1.1.3 Определение типа сопловой решетки и выбор ее
профиля 20
4.1.1.4 Построение треугольников скоростей на входе в рабочую
решетку 1-го венца и на выходе из нее 21
4.1.1.5 Выбор профиля рабочей решетки 1-го венца 21
4.1.1.6 Расчет направляющей решетки 24
4.1.1.7 Расчет рабочей решетки 2-го венца 26
4.1.1.8 Определение относительного лопаточного КПД 29
4.1.2 Расчет потерь пара 29
4.1.2.1 Потери пара через диафрагменные уплотнения 29
4.1.2.2 Потери пара через надбондажные уплотнения 30
4.1.2.3 Потери на трение диска 31
4.1.2.4 Потери на выколачивание застойного пара 31
4.1.3 Потери мощности на трение 31
4.1.4 Потери мощности на вентиляцию пара 31
4.1.5 Количество энергии, переводимой в теплоту 32
4.1.6 Расчет внутреннего относительного КПД 32
4.1.7 Определение мощности ступени 32
4.2 Тепловой, конструктивный, компоновочный расчеты конденсатора
КП-1930 турбины ВКВ-22-1 36
4.3 Газодинамический расчет пароструйных эжекторов ЭО-50 и ЭО-50М
5 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ПАРОСТРУЙНОГО ЭЖЕКТОРА И КОНДЕНСАТОРА НАЦЕЛЕННУЮ НА ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКУЮ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНДЕНСАЦИОННОЙ ТУРБИНЫ НА
ПРЕДПРИЯТИИ ООО ЧФ «МЕЧЕЛ-ЭНЕРГО» 54
5.1 Актуальность темы 54
5.2 Состояние вопроса и постановка задачи 54
5.3 Варианты решения поставленной задачи и анализ полученных
данных 54
5.4 Научная значимость поставленной задачи 55
5.5 Рекомендации для сферы энергетики 58
6 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 54
6.1 Понижение давления пара в конденсаторе до предельно допустимого
вакуума 63
6.2 Повысить коэффициент эжекции, путем замены эжектора на
модернизированный 64
6.3 Оценка энергоэффективности эксегретическим методом КПД
оборудования 64
7 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 54
7.1 Системы охлаждения конденсаторов турбин и тепловое загрязнение
водоемов 70
7.2 Сточные воды, загрязненные нефтепродуктами 72
8 АВТОМАТИЗАЦИЯ 74
8.1 Приборы и средства автоматики турбинного цеха №3 74
8.2 Технологические защиты, сигнализации и системы автоматического
регулирования 78
8.2.1 Технологические защиты турбины 78
8.2.2 Технологическая сигнализация турбины 79
8.2.3 Система автоматического регулирования турбины 80
8.3 Современное оборудование и контрольно-измерительные приборы,
установленные на ООО ЧФ «Мечел-Энерго» 80
8.3.1 Оборудование МЭО-250, контролирующее уровень конденсата в
конденсаторе 80
8.3.2 КДУ давления пара на уплотнение 81
9 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 82
9.1 Анализ основных опасных и вредных факторов в рабочей зоне для
персонала 82
9.2 Сосуды под давлением 84
9.3 Электробезопасность 85
9.4 Пожаровзрывоопасность 87
10 ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ 87
конденсатора на ООО ЧФ «Мечел-Энерго» 92
10.2 Расчёт текущих затрат при эксплуатации реконструированной
турбины ВКВ-22-1 93
10.3 Модель ранжирования проблем энергетической эффективности
турбинного цеха №3 на ООО ЧФ «Мечел-Энерго» 93
10.4 Причинно-следственная диаграмма 98
10.5 SWOT-анализ вариантов 98
10.6 Пирамида целеполагания предприятия ООО ЧФ «Мечел-Энерго» 100
10.7 Модель дерева целей повышения энергетической эффективности 102
10.8 Поле сил реализации проекта 103
10.9 Ленточный график мероприятия по разработке и реализации
проекта 104
10.10 Основные показатели энергетической и экономической
эффективности 106
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК Ошибка! Закладка не определена.
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Процесс расширения пара в регулирующей ступени турбины 107
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ ТУРБИНЫ,
ПУТЕМ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 11
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПО РЕКОНСТРУКЦИИ
ТУРБИНЫ ВКВ-22-1 12
3 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ПЕРЕДОВЫХ
РЕШЕНИЙ 14
3.1 Турбина паровая конденсационная типа ВКВ - 22 - 1 и ее аналоги . . 14
3.2 Конденсатор поверхностного типа КП - 1930 и его аналоги 16
3.3 Эжектор пароструйный типа ЭО-50 и его аналоги 17
4 РАСЧЕТ ТУРБИНЫ ВКВ-22-1, КОНДЕНСАТОРА КП-1930 И
ЭЖЕКТОРОВ ЭО-50 И ЭО-50М 19
4.1 Тепловой расчет конденсационной турбины ВКВ-22-1 19
4.1.1 Расчет двухвенечной регулирующей ступени паровой турбины
типа ВКВ-22-1 20
4.1.1.1 Определение окружной скорости и теплопередачи в
ступени 20
4.1.1.2 Определение давлений за решетками с помощью h-s
диаграммы 20
4.1.1.3 Определение типа сопловой решетки и выбор ее
профиля 20
4.1.1.4 Построение треугольников скоростей на входе в рабочую
решетку 1-го венца и на выходе из нее 21
4.1.1.5 Выбор профиля рабочей решетки 1-го венца 21
4.1.1.6 Расчет направляющей решетки 24
4.1.1.7 Расчет рабочей решетки 2-го венца 26
4.1.1.8 Определение относительного лопаточного КПД 29
4.1.2 Расчет потерь пара 29
4.1.2.1 Потери пара через диафрагменные уплотнения 29
4.1.2.2 Потери пара через надбондажные уплотнения 30
4.1.2.3 Потери на трение диска 31
4.1.2.4 Потери на выколачивание застойного пара 31
4.1.3 Потери мощности на трение 31
4.1.4 Потери мощности на вентиляцию пара 31
4.1.5 Количество энергии, переводимой в теплоту 32
4.1.6 Расчет внутреннего относительного КПД 32
4.1.7 Определение мощности ступени 32
4.2 Тепловой, конструктивный, компоновочный расчеты конденсатора
КП-1930 турбины ВКВ-22-1 36
4.3 Газодинамический расчет пароструйных эжекторов ЭО-50 и ЭО-50М
5 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ПАРОСТРУЙНОГО ЭЖЕКТОРА И КОНДЕНСАТОРА НАЦЕЛЕННУЮ НА ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКУЮ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНДЕНСАЦИОННОЙ ТУРБИНЫ НА
ПРЕДПРИЯТИИ ООО ЧФ «МЕЧЕЛ-ЭНЕРГО» 54
5.1 Актуальность темы 54
5.2 Состояние вопроса и постановка задачи 54
5.3 Варианты решения поставленной задачи и анализ полученных
данных 54
5.4 Научная значимость поставленной задачи 55
5.5 Рекомендации для сферы энергетики 58
6 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 54
6.1 Понижение давления пара в конденсаторе до предельно допустимого
вакуума 63
6.2 Повысить коэффициент эжекции, путем замены эжектора на
модернизированный 64
6.3 Оценка энергоэффективности эксегретическим методом КПД
оборудования 64
7 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 54
7.1 Системы охлаждения конденсаторов турбин и тепловое загрязнение
водоемов 70
7.2 Сточные воды, загрязненные нефтепродуктами 72
8 АВТОМАТИЗАЦИЯ 74
8.1 Приборы и средства автоматики турбинного цеха №3 74
8.2 Технологические защиты, сигнализации и системы автоматического
регулирования 78
8.2.1 Технологические защиты турбины 78
8.2.2 Технологическая сигнализация турбины 79
8.2.3 Система автоматического регулирования турбины 80
8.3 Современное оборудование и контрольно-измерительные приборы,
установленные на ООО ЧФ «Мечел-Энерго» 80
8.3.1 Оборудование МЭО-250, контролирующее уровень конденсата в
конденсаторе 80
8.3.2 КДУ давления пара на уплотнение 81
9 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 82
9.1 Анализ основных опасных и вредных факторов в рабочей зоне для
персонала 82
9.2 Сосуды под давлением 84
9.3 Электробезопасность 85
9.4 Пожаровзрывоопасность 87
10 ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ 87
конденсатора на ООО ЧФ «Мечел-Энерго» 92
10.2 Расчёт текущих затрат при эксплуатации реконструированной
турбины ВКВ-22-1 93
10.3 Модель ранжирования проблем энергетической эффективности
турбинного цеха №3 на ООО ЧФ «Мечел-Энерго» 93
10.4 Причинно-следственная диаграмма 98
10.5 SWOT-анализ вариантов 98
10.6 Пирамида целеполагания предприятия ООО ЧФ «Мечел-Энерго» 100
10.7 Модель дерева целей повышения энергетической эффективности 102
10.8 Поле сил реализации проекта 103
10.9 Ленточный график мероприятия по разработке и реализации
проекта 104
10.10 Основные показатели энергетической и экономической
эффективности 106
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК Ошибка! Закладка не определена.
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Процесс расширения пара в регулирующей ступени турбины 107
В настоящее время тепловая энергия является одним важнейших видов энергии. Тепловая энергия является универсальным видом энергии, так как ее можно перевести в любой вид энергии (электричество, привод вспомогательного оборудования и т.д.). Огромным плюсом относится то, что ее можно транспортировать до потребителя по сетям, где ее могут преобразовать в другой вид энергии.
Основным преимуществом ПАО «Мечел» являются тесные связи между предприятиями, объединёнными в единую технологическую цепочку, сбалансированную с точки зрения производства сырья, стали и продукции высоких переделов. Объединив энергоёмкие предприятия, ПАО «Мечел» столкнулось с необходимостью снижения затрат на энергоресурсы для обеспечения производственного цикла. Турбина ВКВ-22-1 является одним из основных источников теплоснабжения на ООО ЧФ «Мечел-Энерго». Это оборудование не отвечает современным требованиям федерального закона [1-3]. Энергетическое хозяйство производит тепловую энергию как для удовлетворения потребностей предприятия, так и для реализации энергетических ресурсов на свободном рынке. Постепенное истощение топливно-энергетических ресурсов приводит к необходимости их рационального использования. Повышение энергетической эффективности вследствие рационального использования топливно-энергетических ресурсов реализуется специальными мероприятиями, такими как: разработка новых технологий, внедрения энергосберегающего оборудования.
Одним из турбоагрегатов предприятия ООО ЧФ «Мечел-Энерго» является турбина ВКВ-22-1, являющаяся приводом для компрессора К-3000-61-1. Установленные за турбиной конденсатор и эжектор являются физически и морально устаревшими, они имеют низкую эффективность работы, увеличиваются удельные расходы, а также ремонт и обслуживание оборудования.
Для повышения энергетической эффективности необходима реконструкция оборудования, в результате которой будут решены вопросы энергосбережения и улучшено эффективное использование энергии на нужды предприятия и потребителей [2,3].
Для повышения энергетической эффективности турбоагрегата необходимо заменить устаревший рабочий эжектор и по возможности заменить материал трубок в трубном пучке конденсатора на энергоэффективный. При повышении величины перегрева влечёт уменьшение расхода рабочего пара через сопло эжектора из-за увеличения удельного объёма. При этом рабочий пар более высокой температуры обладает большей энергией и повышает коэффициент инжекции. В конденсаторе установим трубки, которые обеспечат наиболее эффективный теплообмен между теплоносителями в конденсаторе и снижение загрязнений биологическими и минеральными отложениями, что улучшает экономичность работы турбин [4,5].
Установка нового эжектора и заменой материала на трубном пучке позволит увеличить энергоэффективность и экономичность работы турбины, а также уменьшить расходы топлива на котлы. Вследствие чего повышается коэффициент полезного действия турбоагрегата ВКВ-22-1 и снизятся расходы электрической и тепловой энергии на собственные нужды предприятия.
Основным преимуществом ПАО «Мечел» являются тесные связи между предприятиями, объединёнными в единую технологическую цепочку, сбалансированную с точки зрения производства сырья, стали и продукции высоких переделов. Объединив энергоёмкие предприятия, ПАО «Мечел» столкнулось с необходимостью снижения затрат на энергоресурсы для обеспечения производственного цикла. Турбина ВКВ-22-1 является одним из основных источников теплоснабжения на ООО ЧФ «Мечел-Энерго». Это оборудование не отвечает современным требованиям федерального закона [1-3]. Энергетическое хозяйство производит тепловую энергию как для удовлетворения потребностей предприятия, так и для реализации энергетических ресурсов на свободном рынке. Постепенное истощение топливно-энергетических ресурсов приводит к необходимости их рационального использования. Повышение энергетической эффективности вследствие рационального использования топливно-энергетических ресурсов реализуется специальными мероприятиями, такими как: разработка новых технологий, внедрения энергосберегающего оборудования.
Одним из турбоагрегатов предприятия ООО ЧФ «Мечел-Энерго» является турбина ВКВ-22-1, являющаяся приводом для компрессора К-3000-61-1. Установленные за турбиной конденсатор и эжектор являются физически и морально устаревшими, они имеют низкую эффективность работы, увеличиваются удельные расходы, а также ремонт и обслуживание оборудования.
Для повышения энергетической эффективности необходима реконструкция оборудования, в результате которой будут решены вопросы энергосбережения и улучшено эффективное использование энергии на нужды предприятия и потребителей [2,3].
Для повышения энергетической эффективности турбоагрегата необходимо заменить устаревший рабочий эжектор и по возможности заменить материал трубок в трубном пучке конденсатора на энергоэффективный. При повышении величины перегрева влечёт уменьшение расхода рабочего пара через сопло эжектора из-за увеличения удельного объёма. При этом рабочий пар более высокой температуры обладает большей энергией и повышает коэффициент инжекции. В конденсаторе установим трубки, которые обеспечат наиболее эффективный теплообмен между теплоносителями в конденсаторе и снижение загрязнений биологическими и минеральными отложениями, что улучшает экономичность работы турбин [4,5].
Установка нового эжектора и заменой материала на трубном пучке позволит увеличить энергоэффективность и экономичность работы турбины, а также уменьшить расходы топлива на котлы. Вследствие чего повышается коэффициент полезного действия турбоагрегата ВКВ-22-1 и снизятся расходы электрической и тепловой энергии на собственные нужды предприятия.
В результате выполненой выпускной квалификационной работы был проведен анализ направленный на определение необходимости реконструкции паровой турбины ВКВ-22-1 и конденсатора КП-1930, путем установки рабочего эжектора на ООО ЧФ «Мечел-Энерго».
В выпускной квалификационной работе произведен расчет паровой турбины ВКВ-22-1 в результате, которого получены значения высоты рабочих и сопловых решеток, для первой ступени высота сопловой решетки составила 0,006 м, высота рабочей решетки 1-ого венца составила 0,0051 м, высота направляющей решетки составила 0,0055 м, для рабочей решетки 2-ого венца высота составила 0,0059 м. В последней 16 ступени значение высоты рабочей и сопловой решетки составляет 0,12 и 1,1216 м соответсвенно. Также в результате расчета паровой турбины ВКВ-22-1 получены внутренний относительный лопаточный КПД ступеней 0,79, а мощность ступеней составила 20503,93 кВт. В результате полученных значений теплоперепадов в каждой ступени турбины построен график расширения пара в турбине ВКВ-22-1 в h-s диаграмме.
Для турбины ВКВ-22-1 рассчитан конденсатор КП-1930. Площадь поверхности кондесатора составила 12,38 м2, количество трубок в конденсаторе 15984 штуки, длина конденсаторных трубок составляет 5,462 м. Затем, проанализировали данные расчета и характеристики материалов (Л69 и МНЖ-5-1), можно сделать вывод, что наиболее эффективнее и экономически целесообразно было бы использовать материал трубок МНЖ-5-1, потому что он является наиболее коррозиеустойчивым и, не смотря на то, что его тепловая мощность незначительно меньше Р=400116,09кВт, в отличие от Л69 у которого тепловая мощность равна Р=403514,29кВт. Но у Л69 имеются существенные недостатки, такие как: низкая коррозийная устойчивость, быстрое загрязнение и это приводит быстрому снижению теплопередачи.
Далее произвели газодинамический расчет для двух эжекторов (ЭО-50 и ЭО-50М), в котором определили КПД составил: КПД ЭО-50=25,8%, а КПД ЭО-50М=26,9%, также установили снижение расхода пара на 1,22 кг/с.
В выпускной квалификационной работе рассмотрен вопрос энергосбережения на ООО ЧФ «Мечел-Энерго» проведена оценка энергоэффективности методом эксергетического анализа, который позволяет выявить наиболее слабые элементы теплосиловой установки с точки зрения энергоэффективности и определить меры и конструкторские решения по повышению их термодинамического совершенства.
В части экология рассмотрен вопрос технического водоснабжения на ООО ЧФ «Мечел-Энерго». В частности рассмотрена схема охлаждения конденсаторов турбин и тепловое загрязнение водоемов (рисунок 7.1), а также схема очистки загрязненных вод нефтепродуктами (рисунок 7.2).
В главе автоматизация разобрана функциональная схема автоматики основного и вспомогательного оборудования, а также системы автоматической защиты турбины, такие как: защита от повышения частоты вращения ротора,
защита от сдвига ротора, защита от ухудшения вакуума в конденсаторе, защита от понижения давления масла в системе смазки и охлаждения подшипников.
В главе безопасность жизнедеятельности рассмотрены следующие вопросы: электробезопасность, пожаровзрывобезопасность, а сосуды работающие под избыточным давлением.
В экономической части выпускной квалификационной работы производится экономическое обоснование реконструкции турбины и конденсатора по сроку окупаемости. Срок окупаемости составил 1,67 лет. Также в данном разделе также рассматриваются калькуляция текущих затрат на энергетическое обслуживание, амортизация, электроэнергия, заработная плата персоналу цеха. В этом разделе рассмотрена система целей энергетического хозяйства, проведен качественный анализ реконструкции турбины и конденсатора методом SWOT.
В выпускной квалификационной работе произведен расчет паровой турбины ВКВ-22-1 в результате, которого получены значения высоты рабочих и сопловых решеток, для первой ступени высота сопловой решетки составила 0,006 м, высота рабочей решетки 1-ого венца составила 0,0051 м, высота направляющей решетки составила 0,0055 м, для рабочей решетки 2-ого венца высота составила 0,0059 м. В последней 16 ступени значение высоты рабочей и сопловой решетки составляет 0,12 и 1,1216 м соответсвенно. Также в результате расчета паровой турбины ВКВ-22-1 получены внутренний относительный лопаточный КПД ступеней 0,79, а мощность ступеней составила 20503,93 кВт. В результате полученных значений теплоперепадов в каждой ступени турбины построен график расширения пара в турбине ВКВ-22-1 в h-s диаграмме.
Для турбины ВКВ-22-1 рассчитан конденсатор КП-1930. Площадь поверхности кондесатора составила 12,38 м2, количество трубок в конденсаторе 15984 штуки, длина конденсаторных трубок составляет 5,462 м. Затем, проанализировали данные расчета и характеристики материалов (Л69 и МНЖ-5-1), можно сделать вывод, что наиболее эффективнее и экономически целесообразно было бы использовать материал трубок МНЖ-5-1, потому что он является наиболее коррозиеустойчивым и, не смотря на то, что его тепловая мощность незначительно меньше Р=400116,09кВт, в отличие от Л69 у которого тепловая мощность равна Р=403514,29кВт. Но у Л69 имеются существенные недостатки, такие как: низкая коррозийная устойчивость, быстрое загрязнение и это приводит быстрому снижению теплопередачи.
Далее произвели газодинамический расчет для двух эжекторов (ЭО-50 и ЭО-50М), в котором определили КПД составил: КПД ЭО-50=25,8%, а КПД ЭО-50М=26,9%, также установили снижение расхода пара на 1,22 кг/с.
В выпускной квалификационной работе рассмотрен вопрос энергосбережения на ООО ЧФ «Мечел-Энерго» проведена оценка энергоэффективности методом эксергетического анализа, который позволяет выявить наиболее слабые элементы теплосиловой установки с точки зрения энергоэффективности и определить меры и конструкторские решения по повышению их термодинамического совершенства.
В части экология рассмотрен вопрос технического водоснабжения на ООО ЧФ «Мечел-Энерго». В частности рассмотрена схема охлаждения конденсаторов турбин и тепловое загрязнение водоемов (рисунок 7.1), а также схема очистки загрязненных вод нефтепродуктами (рисунок 7.2).
В главе автоматизация разобрана функциональная схема автоматики основного и вспомогательного оборудования, а также системы автоматической защиты турбины, такие как: защита от повышения частоты вращения ротора,
защита от сдвига ротора, защита от ухудшения вакуума в конденсаторе, защита от понижения давления масла в системе смазки и охлаждения подшипников.
В главе безопасность жизнедеятельности рассмотрены следующие вопросы: электробезопасность, пожаровзрывобезопасность, а сосуды работающие под избыточным давлением.
В экономической части выпускной квалификационной работы производится экономическое обоснование реконструкции турбины и конденсатора по сроку окупаемости. Срок окупаемости составил 1,67 лет. Также в данном разделе также рассматриваются калькуляция текущих затрат на энергетическое обслуживание, амортизация, электроэнергия, заработная плата персоналу цеха. В этом разделе рассмотрена система целей энергетического хозяйства, проведен качественный анализ реконструкции турбины и конденсатора методом SWOT.
