Помощь студентам в учебе
Проектирование технологического процесса изготовления детали «Стакан»
|
РЕФЕРАТ 6
THE REPORT 7
Введение 11
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
1.1 Исходные данные 12
1.2 Определение типа производства 13
1.3 Анализ технологичности конструкции детали 16
1.4 Выбор исходной заготовки 17
1.5 Разработка маршрута технологии изготовления Стакан 18
1.6 Размерный анализ технологического процесса 22
1.7 Расчет допусков, припусков и технологических размеров 24
1.7.1 Определение допусков на диаметральные размеры 25
1.7.2 Определение допусков на осевые размеры 26
1.8 Допуски на технологические размеры 27
1.9 Расчёт припусков на обработку заготовки 33
1.9.1 Расчет припусков на диаметральные размеры 33
1.9.2 Расчет припусков на осевые размеры 35
1.10 Расчёт технологических размеров 38
1.10.1 Расчет технологических размеров на диаметральны размеры 38
1.10.2 Расчёт технологических размеров на осевые размеры 41
1.11 Выбор средств технологического оснащения 46
1.12 Расчет режимов резания 52
1.12.1 Операция 1 переход 1:Заготовительная 52
Токарная операция с ЧПУ 53
1.12.2 Операция 2 переход 1:подрезать торец 53
1.12.3 Операция 2 переход 2:сверлить отверстие 55
1.12.4 Операция 2 переход 3:точение поверхности 57
1.12.5 Операция 2 переход 4:точение поверхности 59
1.12.6 Операция 2 переход 5:расточение отверстия 61
1.12.7 Операция 2 переход 6:точить канавку 63
1.12.8 Операция 2 переход 7:точить канавку 65
1.12.9 Операция 2 переход 8:точить фаски 67
1.12.10 Операция 2 переход 9:точить фаски 69
1.12.11 Операция 3 переход 1:подрезать торец 71
1.12.12 Операция 3 переход 2:точение поверхности 73
1.12.13 Операция 3 переход 3:расточение отверстия 73
1.12.14 Операция 3 переход 4:точить фаски 75
1.12.15 Операция 3 переход 5:точить фаски 75
Радиально-сверлильная 77
1.12.16 Операция 4 переход 1: сверление отверстий 77
Внутришлифовальная операция : 79
1.12.17 Операция 5 переход 1:шлифование отверстие 79
Круглошлифовальная операция : 80
1.12.18 Операция 6 переход 1:шлифование поверхности 80
1.13 Расчет основного времени 83
1.14 Определение штучного времени 87
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 92
2.1 Расчет составляющих силы резания 92
2.2 Анализ схемы базирования детали 94
2.3 Силовой расчет приспособления 95
2.4 Расчет приспособления на точность 97
2.5 Разработка конструкции приспособления 99
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 104
3.1 Общая информация 104
3.2 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 104
3.2.1 Анализ конкурентных технических решений 104
3.2.2 SWOT-анализ 106
3.3 Планирование научно-исследовательских работ 109
3.3.1 Структура работ в рамках научного исследования 109
3.3.2 Определение трудоемкости выполнения работ и разработка графика
проведения 110
3.4 Бюджет научно-технического исследования 115
3.4.1 Расчет материальных затрат научно-технического исследования 115
3.4.2 Расчет амортизации специального оборудования 116
3.4.3 Основная заработная плата исполнителей темы 117
3.4.4 Дополнительная заработная плата исполнителей темы 119
3.4.5 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 120
3.4.6 Накладные расходы 121
3.4.7 Бюджетная стоимость НИР 121
3.5 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования 122
ЗАДАНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛА «СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ» 126
4. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 128
Введение 128
4.1. Правовые и организационные вопросы обеспечения 129
безопасности 129
4.2. Производственная безопасность 130
4.2.1 Метеоусловия 131
4.2.2 Вредные вещества 131
4.2.3. Производственный шум 132
4.2.4 Освещенность 133
4.2.5 Электробезопасность 137
4.2.6 Пожарная безопасность 138
4.3. Экологическая безопасность: 141
4.4. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 142
Природная - сильные морозы зимой; 142
Заключение 145
Список литературы 146
ПРИЛОЖЕНИЕ А 148
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 150
ПРИЛОЖЕНИЕ В 152
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
THE REPORT 7
Введение 11
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
1.1 Исходные данные 12
1.2 Определение типа производства 13
1.3 Анализ технологичности конструкции детали 16
1.4 Выбор исходной заготовки 17
1.5 Разработка маршрута технологии изготовления Стакан 18
1.6 Размерный анализ технологического процесса 22
1.7 Расчет допусков, припусков и технологических размеров 24
1.7.1 Определение допусков на диаметральные размеры 25
1.7.2 Определение допусков на осевые размеры 26
1.8 Допуски на технологические размеры 27
1.9 Расчёт припусков на обработку заготовки 33
1.9.1 Расчет припусков на диаметральные размеры 33
1.9.2 Расчет припусков на осевые размеры 35
1.10 Расчёт технологических размеров 38
1.10.1 Расчет технологических размеров на диаметральны размеры 38
1.10.2 Расчёт технологических размеров на осевые размеры 41
1.11 Выбор средств технологического оснащения 46
1.12 Расчет режимов резания 52
1.12.1 Операция 1 переход 1:Заготовительная 52
Токарная операция с ЧПУ 53
1.12.2 Операция 2 переход 1:подрезать торец 53
1.12.3 Операция 2 переход 2:сверлить отверстие 55
1.12.4 Операция 2 переход 3:точение поверхности 57
1.12.5 Операция 2 переход 4:точение поверхности 59
1.12.6 Операция 2 переход 5:расточение отверстия 61
1.12.7 Операция 2 переход 6:точить канавку 63
1.12.8 Операция 2 переход 7:точить канавку 65
1.12.9 Операция 2 переход 8:точить фаски 67
1.12.10 Операция 2 переход 9:точить фаски 69
1.12.11 Операция 3 переход 1:подрезать торец 71
1.12.12 Операция 3 переход 2:точение поверхности 73
1.12.13 Операция 3 переход 3:расточение отверстия 73
1.12.14 Операция 3 переход 4:точить фаски 75
1.12.15 Операция 3 переход 5:точить фаски 75
Радиально-сверлильная 77
1.12.16 Операция 4 переход 1: сверление отверстий 77
Внутришлифовальная операция : 79
1.12.17 Операция 5 переход 1:шлифование отверстие 79
Круглошлифовальная операция : 80
1.12.18 Операция 6 переход 1:шлифование поверхности 80
1.13 Расчет основного времени 83
1.14 Определение штучного времени 87
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 92
2.1 Расчет составляющих силы резания 92
2.2 Анализ схемы базирования детали 94
2.3 Силовой расчет приспособления 95
2.4 Расчет приспособления на точность 97
2.5 Разработка конструкции приспособления 99
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 104
3.1 Общая информация 104
3.2 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 104
3.2.1 Анализ конкурентных технических решений 104
3.2.2 SWOT-анализ 106
3.3 Планирование научно-исследовательских работ 109
3.3.1 Структура работ в рамках научного исследования 109
3.3.2 Определение трудоемкости выполнения работ и разработка графика
проведения 110
3.4 Бюджет научно-технического исследования 115
3.4.1 Расчет материальных затрат научно-технического исследования 115
3.4.2 Расчет амортизации специального оборудования 116
3.4.3 Основная заработная плата исполнителей темы 117
3.4.4 Дополнительная заработная плата исполнителей темы 119
3.4.5 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 120
3.4.6 Накладные расходы 121
3.4.7 Бюджетная стоимость НИР 121
3.5 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования 122
ЗАДАНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛА «СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ» 126
4. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 128
Введение 128
4.1. Правовые и организационные вопросы обеспечения 129
безопасности 129
4.2. Производственная безопасность 130
4.2.1 Метеоусловия 131
4.2.2 Вредные вещества 131
4.2.3. Производственный шум 132
4.2.4 Освещенность 133
4.2.5 Электробезопасность 137
4.2.6 Пожарная безопасность 138
4.3. Экологическая безопасность: 141
4.4. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 142
Природная - сильные морозы зимой; 142
Заключение 145
Список литературы 146
ПРИЛОЖЕНИЕ А 148
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 150
ПРИЛОЖЕНИЕ В 152
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Целью данной работы является разработка технологического процесса изготовления детали «Стакан» для последующего изготовления этой детали в среднесерийном производстве. Стакан это представляет собой тело вращения,8 отверстии равномерно распределённый вокруг него.
Целью данной работы является разработка необходимых документов и выполнение расчётов для организации производства по изготовлению детали.
В работе изложено обоснование выполнение ВКР, выполнен анализ чертежа детали и её технологичности, определен тип производства, описан принцип выбора заготовки в соответствие с её материалом и серийностью производства, выполнен чертёж заготовки, разработан маршрут обработки детали с представлением операционных эскизов и описанием переходов по каждой операции, рассчитаны припуски на обработку и технологические размеры, выполнен размерный анализ техпроцесса с уточнением технологических размеров, рассчитаны режимы резания для каждого технологического перехода и требуемая мощность оборудования для каждой операции, назначена модель станка, рассчитано время выполнения каждой операции.
В конструкторской части работы выполнен расчёт усилия для закрепления заготовки и спроектировано механизированное приспособление.
Для выполнения поставленных задач выпускная квалификационная работа содержит следующие основные разделы:
1. Технологический;
2. Конструкторский;
3. Финансового менеджмента, ресурсоэффективности и ресурсосбережения;
4. Социальной ответственности.
Область применения - машиностроение.
Целью данной работы является разработка необходимых документов и выполнение расчётов для организации производства по изготовлению детали.
В работе изложено обоснование выполнение ВКР, выполнен анализ чертежа детали и её технологичности, определен тип производства, описан принцип выбора заготовки в соответствие с её материалом и серийностью производства, выполнен чертёж заготовки, разработан маршрут обработки детали с представлением операционных эскизов и описанием переходов по каждой операции, рассчитаны припуски на обработку и технологические размеры, выполнен размерный анализ техпроцесса с уточнением технологических размеров, рассчитаны режимы резания для каждого технологического перехода и требуемая мощность оборудования для каждой операции, назначена модель станка, рассчитано время выполнения каждой операции.
В конструкторской части работы выполнен расчёт усилия для закрепления заготовки и спроектировано механизированное приспособление.
Для выполнения поставленных задач выпускная квалификационная работа содержит следующие основные разделы:
1. Технологический;
2. Конструкторский;
3. Финансового менеджмента, ресурсоэффективности и ресурсосбережения;
4. Социальной ответственности.
Область применения - машиностроение.
В выпускной квалификационной работе решается задача по созданию эффективного технологического процесса изготовления детали. В разделе «Технологическая часть» был выполнен анализ чертежа и технологичности детали, определён тип производства и выбрана исходная заготовка, разработан технологический процесс и выполнен размерный анализ техпроцесса (проектирование и проверка допуска). Выбрано оборудование, рассчитаны режимы резания и произведено нормирование операций.
В разделе «Конструкторская часть» было спроектировано приспособление, рассчитаны сила зажима.
В разделе «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение» был проведен расчет конкурентоспособности, разработан график проведения исследования, рассчитан бюджет стоимости НИ и определена его ресурсоэффективность.
В разделе «Социальная ответственность» были проанализированы некоторые факторы в производственном цехе, рассмотрены возможные опасности и приняты превентивные меры для обеспечения безопасной и упорядоченной работы цеха.
В разделе «Конструкторская часть» было спроектировано приспособление, рассчитаны сила зажима.
В разделе «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение» был проведен расчет конкурентоспособности, разработан график проведения исследования, рассчитан бюджет стоимости НИ и определена его ресурсоэффективность.
В разделе «Социальная ответственность» были проанализированы некоторые факторы в производственном цехе, рассмотрены возможные опасности и приняты превентивные меры для обеспечения безопасной и упорядоченной работы цеха.