Введение 21
1 Геологическое строение Шингинского месторождения 22
1.1 Общие сведения о месторождении 22
1.2 Характеристика геологического строения 24
1.2.1 Стратиграфия 24
1.2.2 Тектоника 29
1.2.3 Нефтегазоносность разреза и строение залежи 31
1.2.4 Физико - гидродинамическая характеристика продуктивных 35
пластов 35
1.2.5 Свойства и состав пластовых флюидов 36
1.2.6 Запасы нефти и газа 37
2 Анализ разработки Шингинского месторождения 39
2.1 Варианты разработки Шингинского месторождения 39
2.2 Анализ состояния разработки Шингинского месторождения 43
3 Технология и техника добычи нефти и газа 47
3.1 Конструкция скважин, используемая на Шингинском 47
месторождении 47
3.2 Анализ установки погружного центробежного электронасоса 48
3.2.1 Краткое описание и общая схема установки погружного 48
центробежного электронасоса 48
3.2.2 Оборудование скважин, эксплуатируемых с помощью УЭЦН 49
3.2.3 Анализ применяемого погружного оборудования 54
4 Расчетная часть 57
4.1 Выбор насосно-компрессорных труб 57
4.2 Определение необходимого напора ЭЦН 58
4.3 Выбор электродвигателя 60
4.4 Подбор ЭЦН в скважину 60
4.5 Оценка оптимального, допустимого и предельного давлений на приёме ЭЦН 63
5 Обслуживание скважин, оборудованных установками
электроцентробежных электронасосов 65
5.1 Эксплуатация УЭЦН в осложнённых условиях 66
5.1.1 Эксплуатация скважин подверженных карбонатным 66
5.1.2 Эксплуатация скважин с повышенным содержанием КВЧ 68
5.1.3 Эксплуатация скважин с повышенным содержанием АСПО 69
5.2 Анализ причин отказов УЭЦН на скважинах 71
5.3 Усовершенствованные технологии для борьбы с механическими ... 76
примесями 76
6 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и 80
ресурсосбережение 80
6.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 81
6.1.1 Анализ конкурентных технических решений 82
6.1.2 SWOT-анализ 84
6.2 Планирование научно-исследовательских работ 88
6.2.1 Структура работ в рамках научного исследования 88
6.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ и разработка
графика проведения 89
6.2.3 Бюджет научно-технического исследования 93
6.2.3.1 Основная заработная плата исполнителей темы 95
6.2.3.2 Накладные расходы 98
7 Социальная ответсвенность 103
7.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 103
7.2 Производственная безопасность 104
7.3 Анализ вредных производственных факторов 105
7.4 Анализ опасных производственных факторов 108
7.5 Экологическая безопасность 111
7.6 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 114
Заключение 118
Список использованной литературы 120
Основным способом добычи на Шингинском нефтяном месторождении является механизированный с применением установок электроцентробежных насосов (УЭЦН).
Эксплуатация установок электроцентробежных насосов является наиболее высокотехнологичным, но и самым дорогостоящим способом.
Основным показателем, характеризующим технический уровень УЭЦН и степень их эксплуатации, является межремонтный период (МРП), увеличение которого - один из самых эффективных путей снижения затрат.
Опыт эксплуатации УЭЦН свидетельствует, что надежность УЭЦН (МРП) определяется следующими факторами:
• уровень технологии изготовления установок и применяемыми при этом материалами;
• применяемые при изготовлении установок материалы;
• качеством ремонта электропогружных установок;
• технологией производства подземных ремонтов скважин, оборудованных УЭЦН;
• эксплуатацией скважин (соответствие напорно-расходных характеристик насоса и добывающих возможностей скважин, контроль над режимом работы, принятие своевременных мер при изменении режима работы системы «скважина-насос»).
Целью данной работы является анализ работы фонда скважин, которые оборудованы установками электроцентробежных насосов (УЭЦН).
Выпускная квалификационная работа посвящена анализу эффективности эксплуатации УЭЦН на Шингинском нефтяном месторождении.
Один из основных факторов, который позволяет уменьшить себестоимость добываемой нефти, является увеличение межремонтного периода эксплуатации ЭПО. Эффективная эксплуатация напрямую зависит от качества подготовки погружных установок к эксплуатации, качества и технологии производимого ремонта, также оптимального соответствия электропогружного оборудования непосредственно в скважине.
Приведены причины отказов работы УЭЦН на Шингинском нефтяном месторождении. Отказы выявлены по следующим факторам: образование солевых отложений и механических примесей, приводящие к засорению и не исправности погружного оборудования; механические повреждения кабеля при спуске, не герметичность НКТ и погружного оборудования (погружного электродвигателя, гидрозащиты), другие причины, связанные с неверно подобранным типоразмером УЭЦН, снижение забойного и пластового давления.
Предложены возможные пути увеличения МРП работы скважины:
1) Усовершенствованные технологии для борьбы с мех. примесями. Самым распространенным и эффективным способом защиты от механических примесей является установка на приемной сетке установки специальных фильтров. ШМУ - входной модуль ШМУ используется в составе УЭЦН, находится между гидрозащитой и нижней секцией насоса. Комплектация погружных установок ШМУ позволяет увеличить наработку на отказ и повысить добычу нефти за счёт увеличения МРП.
2) Методы борьбы с коррозией погружного оборудования: защита кабельной линии, крепление кабельной линии и протекторная защита ПЭД. Для защиты кабельной линии используется коррозионностойкое покрытие брони. Основной недостаток при эксплуатации такого кабеля — наличие внутренней коррозии свинцовой оболочки.
3) Для защиты от коррозии внутрискважинного оборудования используются ингибитор коррозии, имеющий повышенную плотность. Закачка ингибитора в скважины осуществляется в режиме постоянного дозирования, при помощи установок дозировки реагентов (УДР).
