АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ
МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ 5
2. ФИЗИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО СПОСОБА
ОБРАБОТКИ 18
2.1 Физические условия осуществления электроимпульсной обработки 18
2.2 Условия осуществления объемного формообразования 30
2.3 Физический механизм электроимпульсной обработки 33
2.3.1 Электрические процессы 34
2.3.2 Тепловые процессы в электродах 39
2.3.3 Физический механизм эвакуации продуктов эрозии 55
2.3.4 Стойкость электрода-инструмента 61
3. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА 63
4. РАЗРАБОТКА БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕГО ДВУХКАНАЛЬНОГО РЕГУЛЯТОРА
ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ СТАНКОВ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ
ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА Ошибка! Закладка не определена.
4.1 Разработка малоинерционного следящего регулятора подачи с использованием схем
управления 73
4.1.1 Устройство и схема регулятора подач 74
4.1.2 Принцип работы регулятора подач 77
4.1.3 Основные результаты разработки 79
4.2 Модернизация регулятора подачи с разработкой двухканальной адаптивной системы
управления подачей и вибрацией электрода-инструмента 80
4.2.1 Адаптивный электромеханический регулятор подачи: схема, принцип работы 81
4.2.2 Модернизация регулятора подачи 84
4.2.3 Основные результаты разработки 85
5. ЭЛЕКТРОДЫ-ИНСТРУМЕНТЫ 73
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 91
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 92
К электротехнологии относятся электрические способы обработки металлов, получившие большое развитие за последнее десятилетие.
Электрическими способами обработки называются такие виды обработки, при осуществлении которых съем металла или изменение структуры и качества поверхностного слоя детали являются следствием термического, химического или комбинированного действия электрического тока, подводимого непосредственно (гальваническая связь) к детали и инструменту. При этом преобразование электрической энергии в другие виды энергии происходит в зоне обработки, образованной взаимодействующими поверхностями инструмента и обрабатываемой детали.
Электроимпульсный способ обработки металлов и сплавов, несмотря на то, что он был предложен и начал развиваться позже, чем другие разновидности электроэрозионного метода, получил разнообразное применение в машиностроении и металлообработке.
Электроимпульсный способ был создан на стыке различных отраслей науки и техники: физики твердого тела, физики дугового разряда, теплофизики и гидромеханики (физико-технологические основы способа); электротехники и электроники (генераторы импульсов); химии, физической химии (среда обработки, материалы электродов-инструментов); автоматического
регулирования и управления (регуляторы зазора, программные и экстремальные); механики (станки и приспособления); технологии (новые технологические процессы изготовления разнообразных деталей).
В выпускной квалификационной работе был систематизирован и рассмотрен комплекс вопросов, связанных с созданием разработкой и внедрением технологических процессов и оборудования для электроимпульсной обработки металлов.
Привели классификацию методов размерного формообразования, дали краткую характеристику электрофизических и электрохимических методов обработки.
Рассмотрели физические основы электроимпульсного способа обработки и взаимосвязь его с электроэрозионными методами. Определили место электроимпульсного способа среди других разновидностей электроэрозионной обработки и проанализировали перспективы его развития.
В результате проделанной работы мы разработали регулятор подачи электрода-инструмента, а так же провели его модернизацию с разработкой двухканальной адаптивной системой управления подачи и вибрацией электрода- инструмента для станков электроимпульсной обработки металла.
