АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 11
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 12
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 12
1.2 Служебное назначение детали «Корпус насоса» и технические
требования, предъявляемые к детали 13
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технологических решений 14
1.4 Формирование целей и задач проектирования 15
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по
конструкторско-технологической подготовке
действующего производства 16
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 16
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 23
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 29
2.1.4 Выводы по разделу 31
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «Корпус насоса» 31
2.2.1 Аналитические обзор, выбор и обоснование способа
получения исходной заготовки 31
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического
оборудования 32
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии
проектного варианта 33
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта
технологического процесса 38
2.2.5 Расчет режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 41
2.2.6 Выводы по разделу 47
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 49
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической
оснастки 49
3.2 Аналитический обзор и выбор стандартизированного режущего
инструмента 54
3.3 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента 58
3.4 Выбор измерительного оборудования и оснастки на операциях
технического контроля 60
4 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 61
4.1 Плазменное напыление 61
4.2 Лазерное напыление 62
4.3 Метод термического испарения 63
4.4 Выводы по работе 64
5 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 65
5.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического
процесса изготовления детали "Корпус насоса" 65
5.1.1 Наличие в технологическом процессе слесарных, универсальных
или специальных операций 65
5.1.2 Возможность встраивания основного оборудования в ГПС 65
5.1.3 Концентрация переходов на операциях механической
обработки 66
5.1.4 Габаритные размеры детали 66
5.1.5 Наличие поверхностей для захвата 66
участка 67
5.2.1 Определение характеристик стеллажа-накопителя 68
5.2.2 Расчет числа позиций загрузки и разгрузки 69
5.2.3 Расчет числа позиций контроля 69
5.2.4 Проектирование предварительной компановки ГПУ 71
5.3 Выбор вспомогательных систем и участков, необходимых для
функционирования ГПС 76
5.4 Выбор вспомогательного оборудования, необходимого для
функционирования ГПС 77
5.4.1 Выбор промышленного робота 77
5.4.2 Разработка схвата промышленного робота 79
5.4.2.1 Расчет усилий захватывания заготовки 79
5.4.2.2 Расчет сил, действующих на основные элементы конструкции
схвата 82
5.4.2.3 Определение размера силового привода 82
5.4.2.4 Выбор размеров фланца для крепления к роботу 83
5.4.2.5 Описание принципа работы схвата 84
5.4.3 Выбор робокара 84
5.5 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в
промышленном роботе 85
5.6 Анализ производительности автоматизированной системы 86
6 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 88
7 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА 89
7.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных
условий труда 89
7.2 Мероприятия по электробезопасности 92
7.3 Мероприятия по пожарной безопасности 95
ВЫВОДЫ ПО КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 98
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 99
Актуальность темы. Разработка технологического процесса обработки детали для условий современного конкурентоспособного производства.
Целью курсового проекта является анализ конструкторской и технологической документации с завода для последующего усовершенствования технологического процесса или написания нового варианта.
Задачи курсового проектирования:
1. Закрепление теоретических знаний полученных студентом в период обучения в университете путем практической работы;
2. Изучение и анализ действующего технологического процесса изготовления детали «Корпус насоса», анализ различных вариантов ее базирования и закрепления, проведение проверочного размерного анализа действующего технологического процесса, изучение на практике возможностей и области применения режущего инструмента, изучение конструкций станочных приспособлений, используемых при обработке заданной детали ;
Объект работы - технологическая документация по детали «Корпус насоса».
Результаты работы рекомендуется использовать для работы на этом предприятии или при модификации или изменении структуры данного предприятия.
По итогу выполнения был разработан технологический процесс изготовления детали «Корпус насоса». Одним из главных отличий проектного варианта от заводского, является основное обрабатывающее оборудование, которое при большей точности позволяет производить большую концентрацию переходов на операциях.
Предложенный способ получения заготовки позволяет получить требуемую точность при минимальных снимаемых припусках.
Использование современного режущего инструмента повысило производительность на переходах механической обработки.
В ходе научно-исследовательской работы был выбран способ увеличения износостойкости готовой детали путем плазменного напыления.
В конструкторской части курсового проекта было произведено проектирования схвата промышленного робота. Это позволило уменьшить затрату сил рабочего в отличие от заводского варианта, где захват детали производился вручную.
Также спроектирован специальный режущий инструмент, благодаря которому, сократилось количество переходов.
