АННОТАЦИЯ 3
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ 7
1.1 Устройство станка для производства электрических шин 7
1.1 Описание процесса изготовления электрических шин 10
1.3 Цели и задачи автоматизации 12
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 14
2.1 Разработка схемы функциональной автоматизации 14
2.2 Разработка схемы электрической принципиальной 19
2.2.1 Выбор датчиков 19
2.2.2 Выбор исполнительных устройств 23
2.2.3 Выбор программируемого логического контроллера 34
2.3 Разработка схемы соединений 45
3 РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННО-АЛГОРИТМИЧЕСКОГО
ОБЕСПЕЧЕНИЯ 48
3.1 Разработка алгоритма управления станком 48
3.2 Разработка интерфейса панели оператора 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
ПРИЛОЖЕНИЕ A Система управления станком для производства
электрических шин. Схема функциональная автоматизации 58
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Система управления станком для производства
электрических шин. Схема электрическая принципиальная 61
ПРИЛОЖЕНИЕ В Система управления станком для производства
электрических шин. Перечень элементов 64
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Система управления станком для производства
электрических шин. Схема соединений 66
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Алгоритм работы системы управления станка для производства электрических шин 69
Электрическая шина - это токопроводящая жила из электротехнической меди или латуни на пластмассовом основании. Отверстия и зажимные болты предназначены для закрепления проводников и их безопасной разводки, а посредством пластмассового корпуса устройство фиксируется в DIN рейке. Электрическая шина используется для того, чтобы выполнить подключение заземляющих проводников и рабочих нулей. В данной работе рассматривается процесс создания самой электрической шины и не затрагивается вопрос производства пластикового корпуса для неё.
Рисунок 1 - Электрическая шина
В целях расширения производства компания приняла решение приобрести станок для производства электрических шин из Китая. В процессе эксплуатации был выявлен ряд недостатков, в связи с чем руководство компании приняло решение внести изменения в станок и приспособить его под нужды предприятия. Основными недостатками станка являются: недостаточно гибкая система управления, которая не позволяет изготавливать шины необходимого формата, отсутствие поддержки русского языка. В ходе подготовительных мероприятий было решено создать новую автоматизированную систему управления станком, а также добавить новые обрабатывающие блоки и датчики.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы была разработанная автоматизированная система управления станком для производства электрических шин. Данная система осуществляет управление пневмоцилиндрами, асинхронными электродвигателями, фиксаторами базирования, подвижными фиксаторами. Так же система осуществляет контроль крайних давления в пневмосистеме, крайних положений обрабатывающих блоков и контролирует наличие заготовки. Разработанная система обеспечивает наглядный контроль за процессом изготовления продукции.
Также для данной системы были разработаны схема функциональная автоматизации, схема электрическая автоматизации, схема соединений, алгоритм работы системы, интерфейс панели оператора.
