📄Работа №204398

Тема: Использование отвержденной кислой смолки в качестве Восстановителя при производстве пигмента

📝
Тип работы Дипломные работы, ВКР
📚
Предмет химия
📄
Объем: 93 листов
📅
Год: 2019
👁️
Просмотров: 42
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ 7
1.1 Этапы развития методов переработки кислой смолки 7
1.1.1 Характеристика технологического процесса образования
кислой смолки сульфатного отделения 11
1.1.2 Кислая смолка сульфатного отделения 13
1.1.3 Кислая смолка в качестве вспенивателя во флотации 14
1.1.4 Опыт утилизации кислой смолки в странах Европы и США 16
1.1.5 Кислая смолка как восстановитель для производства пигмента 17
1.1.6 Постановка цели и задач исследования 19
1.2 Пигменты и их свойства 19
1.2.1 Значение пигментов и пигментированных лакокрасочных
материалов в национальной экономике 20
1.2.2 История развития производства и применения пигментов 21
1.2.3 Теории цвета 22
1.2.4 Классификация пигментов 23
1.2.5 Общие методы синтеза пигментов 25
1.3 Ультрамарин и метод его синтеза 26
1.3.1 Синтетический и природный ультрамарин 26
1.3.2 Фотокаталитическая деградация связующих сред слоев синего цвета
ультрамарина: новый взгляд на феномен «ультрамариновой болезни» в картинах 33
1.3.3 Получение кремнеземного ультрамарина 33
1.3.4 Синтез синтетического ультрамарина 34
1.3.5 Технологический процесс получения синтетического ультрамарина 34
1.3.6 Зарубежный способ окисления ультрамариновой шихты 40
1.3.7 Зарубежные способы синтезирования пигмента ультрамарина 43
2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 45
2.1 Объект исследования 45
2.2 Компоненты шихты 45
2.3 Этапы изготовления образцов 47
2.3.1 Предварительная подготовка сырья 48
2.3.2 Размол и растирание компонентов шихты 48
2.3.3 Смешение 48
2.3.4 Окончательная подготовка перед обжигом 48
2.3.5 Обжиг 49
2.4 Физико-химические методы испытаний пигментов 50
2.4.1 Метод определения массовой доли растворимых веществ 50
2.4.2 Рентгеновская порошковая дифрактометрия 52
3 СИНТЕЗ ВОССТАНОВИТЕЛЯ И ПИГМЕНТА 53
3.1 Отверждение кислой смолки по определенной технологии 53
3.2Синтез пигмента 58
3.2.1 Синтез пигмента на основе термообработанного до 200 °С
восстановителя 58
3.2.2 Синтез пигмента на основе термообработанного до 850
◦Свосстановителя 60
4 ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ 65
4.1 Влияние окислительного обжига на цвет полученного пигмента 65
4.2 Результаты исследования массовой доли растворимых веществ 67
4.3 Результаты рентгенографического исследования отвержденной кислой
смолки и полученных пигментов 67
4.4 Влияние добавления ПАВ в восстановитель при различных
температурах его обработки на окраску и свойства пигмента 69
4.5 Влияние соотношения кислой смолки и отвердителя на
содержание лазурита в пигменте 72
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 75
5.1 Сетевое планирование 75
5.2 Расчет затрат на проведение ВКР 85
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 90
6.1 Состав вредных и опасных факторов 90
6.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда 90
6.2.1 Охрана труда при работе в химической лаборатории 90
6.2.2 Вредные вещества 92
6.2.3 Вентиляция 92
6.2.4 Освещенность 92
6.2.5 Шум 93
6.2.6 Электробезопасность 94
6.2.7 Пожарная безопасность 94
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 96
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙСПИСОК 97

📖 Введение

Кислая смолка обычно представляет собой густую, вязкую, с резким кисловатым запахом жидкость.
Свойства кислой смолки:
1) коррозионная агрессивность к металлу;
2) нестабильна, т.е. окисляется и затвердевает на воздухе - это является проблемой при ее транспортировании.
Химический состав кислой смолки представляет большую опасность длясмолистые вещества, продукты полимеризации ненасыщенных углеводов, а содержание свободной H2SO4 в гудронах может достигать до 70% от массы.
Кислая смолка, являющаяся смесью продуктов полимеризации непредельных соединений и каменноугольной смолы, обладает высокими плотностью, вязкостью, температурой размягчения, и в ее составе содержится свободная серная кислота, (NH4)2SO4 и другие различные соли и оксиды.
Кислая смолка имеет множество составляющих, таких как: смола имеет второй класс опасности по российской классификации.Кислая смолка имеет сложный химический состав, имеют нестабильные свойства и изменяющийся состав под воздействием внешних факторов, является очень реакционно-способной. Все это мешает разработать универсальный способ утилизации и переработки.
Кислую смолку можно использовать в различных целях. Ее рационально добавлить к шихте при коксовании и есть возможность использовать при производстве различных видов битума, для получениядиоксида серы и последующей переработкой его в сернуюкислоту. Смолку также используют как добавку к цементномуклинкеру для интенсификации помола и активизациитвердения цемента, как добавку к шихте при производстве керамзита.
Кислая смолка как отход коксохимического производства исследовалась на предмет использования в качестве восстановителя для производства синтетического пигмента ультрамарина.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

В ходе дипломной работы исследовано влияние добавление ПАВ ввосстановитель, влияние температуры обработки восстановителя и влияние соотношения кислой смолки и отвердителяна получение синтетического ультрамарина в лабораторных условиях при определенном компонентном составе шихтыи определенном температурном режиме обработки.
Процентное содержание шихты: Каолин - 28 %, Кальцинированная сода - 31 %, Kerwood (кремнистая добавка) - 5,5 %,Сера - 32 %, Восстановитель - 3,5 %.
Температурный режим: Восстановительный обжиг со скоростью 20 °С/мин до температуры 400 °С (выдержка 1ч), затем от 400 °С до 950 °С (выдержка 1ч), охлаждение с печью до 20 °С, нагрев от 20 °С до 500 °С и выдержка 2ч в окислительной атмосфере при 500 °С, охлаждение с печью от 500 °С до 200 °С и выдержка 2ч в окислительной атмосфере при 200°С, затем конечное охлаждение вместе с печью от 200 °С до 20 °С.
С помощью рентгенографического анализа выявлен образец с лучшими показателями по количеству ультрамарина: образец № 3 (восстановитель
отвержденная кислая смолка с температурой обработки 850°С, с добавлением ПАВ) - количество лазурита - 45,8 % по методу Ритвельда.
Таким образом, использование отвержденной кислой смолки с различной температурой восстановительного обжига с добавлением и без добавления ПАВ целесообразно для получения синтетического пигмента ультрамарина.

Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

Абросимов, А.А. Экология переработки углеводородных систем/ А.А. Аброси мов. - М.: Химия, 2002. - 608 с.
2Дворянинов, Н.А. Новые технологические решения для переработки кислых гудронов/ Н.А. Дворянинов, А.Д. Зорин, Е.Н. Каратаев//Рециклинг отходов. Серия «химия». - 2007. Вып. 6. - № 2 (07). - С. 15-16.
ЗАхметов, С.А. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газов/ С.А. Ахметов, Т.И. Сериков, И.Р. Кузеев.- Санкт-Петербург: Недра, 2006.
- 868 с.
4Филлипова, О.П. Комплексная утилизация кислых гудронов: автореферат дис. д- ра тех. наук / О.П. Филлипова.- Ярославль, 2003.- 105 с. -№ 2720025/23-26; заявл. 26.01.98; опубл. 27.08.00, Бюл. № 46 (II ч.). - 3 с.
5Смоляков, Э. В.Композиционные дорожные вяжущие материалы/ Э.В. Смоляков// Кокс и химия. Серия «Химия». - 1972. -Вып. 4. - № 6(12). -
С. 46-48.
бСоркин, М. М.,Пути использования отходов коксохимического производства/
М. М. Соркин,Е. А.Войтковская, Р. Р. Боярская // Кокс и химия. Серия «Химия».
- 1971. Вып. 3.- №1(12). - С. 51-54.
7 Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов.
- http://science.kuzstu.ru/ximicheskaya_tehnologiya_prirodnix_energonositeley .
8Витюгин, В.М. Применение отходов очистки сырого бензола для флотации угля/ В.М. Витюгин, С.А. Бабенко, И.Н. Ножкина.- Киров: Известия. 1967,
С. 87 -89.
9Дворкин, Л.И. Строительные материалы из отходов промышленности / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин. - М.: Феникс. 2009, С. 30-31.
10 Лебедева, Г.Н. Современные схемы и технические решения при проектировании коксохимических предприятий/ Г.Н. Лебедева.-
М.:Металургиздат. 1963, С. 49 -63.
11 Рачков, В.Р. Образование и переработки химических отходов на коксохимическом производстве/ В.Р. Рачков, Е.А. Якушева// Кокс и химия. Серия «Химия». - 2015. - Вып. 2. - № 5 (14). - С. 20-21.
12 Войтковская, Е.А.Вопросы улавливания и переработки продуктов коксования/ Е.А. Войтковская, Н.М. Епимахова// Кокс и химия. Серия «Химия». - 1975.
Вып. 4. -№4 (10). - С. 31-32.
13 Смолякова, К.Р. Модифицирование полимерами нефтяных и дорожных
битумов / К.Р. Смолякова, А.И. Бердимухамедова // Наука ЮУрГУ: материалы 65-й научной конференции. Секции естественных наук. - Челябинск:
Издательский центрЮУрГУ, 2013. - С. 105-108.
14 Сернокислые гудроновые озера и методы их утилизации. - http: //www.corvus. lv.
15 Кислые гудроны и проблемы их утилизации. - http://www.techros.ru
16Ditmar, G. Results of the remediation of the acid tar lagoons at Chemnitz/ G. Ditmar.
- International Workshop: Chemnitz, 2009. -С.23-24.
..38

🖼 Скриншоты

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ