📄Работа №204379
Тема: Разработка конструкторско-технологического обеспечения изготовления детали «Вал приводной ПСУ»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
110 листов
Год:
2019
Просмотров:
61
4910
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 общая часть 6
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 6
1.2 Служебное назначение детали «Вал пирводной ПСУ» и технические
требования, предъявляемые к детали 7
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных технологических решений для соответствующих отраслей машиностроения . 8
1.4 Формирование целей и задач проектирования 9
2 Технологическая часть 10
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по конструкторско-технологической подготовке действующего производства . 10
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 10
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 16
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 18
2.1.4 Выводы по разделу 20
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «Вал приводной ПСУ» 21
2.2.1 Аналитический обзор, выбор и обоснование способа получения
исходной заготовки 21
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического
оборудования 23
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта технологического процесса 27
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта технологического
процесса 31
2.2.5 Расчет режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 35
2.2.6 Выводы по разделу 43
3 конструкторская часть 44
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической
оснастки 44
3.2 Проектирование и расчет специального станочного приспособления .. 48
3.2.1 Анализ проектного технологического процесса 48
3.2.2 Обоснование базирования 48
3.2.3 Силовая схема 48
3.2.4 Расчет приспособления на точность 49
3.2.6 Расчет сил зажима 52
3.2.7 Силовая схема с указанием привода 53
3.2.8 Расчет привода 54
3.2.9 Расчет на прочность слабого звена 55
3.3 Аналитический обзор и выбор стандартизированного режущего
инструмента 57
3.4 Проектирование и расчет специального режущего инструмента 61
3.5 Выбор измерительного оборудования и оснастки на операциях
технического контроля 63
4 Автоматизация Технологического процесса 68
4.1 Разработка структурных схем гибкого производственного участка 73
4.1.1 Определение состава и числа оборудования станочного комплекса ГПС 73
4.2 Определение структуры и состава автоматической транспортноскладской системы ГПС 74
4.2.1 Определение характеристик стеллажа-накопителя 74
4.2.2 Расчет числа позиций загрузки и разгрузки 75
4.2.3 Расчет числа позиций контроля 76
4.2.4 Проектирование предварительной компоновки ГПС 77
4.2.5 Определение числа подвижных транспортных механизмов АТСС 81
4.3 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной
системы 83
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в
промышленном роботе, станке, промежуточном накопителе 86
4.5 Анализ производительности автоматизированной системы 91
5 организационно-производственная часть 93
6 безопасность технологического цикла изделия 95
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных
условий труда 95
6.2 Мероприятия по электробезопасности 98
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 99
7 выводы по квалификационной работе 102
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 103
ПРИЛОЖЕНИЕ А (размерная схема базового техпроцесса) 105
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (размерная схема проектного техпроцесса) 106
ВВЕДЕНИЕ 5
1 общая часть 6
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 6
1.2 Служебное назначение детали «Вал пирводной ПСУ» и технические
требования, предъявляемые к детали 7
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных технологических решений для соответствующих отраслей машиностроения . 8
1.4 Формирование целей и задач проектирования 9
2 Технологическая часть 10
2.1 Анализ существующей на предприятии документации по конструкторско-технологической подготовке действующего производства . 10
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 10
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 16
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 18
2.1.4 Выводы по разделу 20
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «Вал приводной ПСУ» 21
2.2.1 Аналитический обзор, выбор и обоснование способа получения
исходной заготовки 21
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического
оборудования 23
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта технологического процесса 27
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного варианта технологического
процесса 31
2.2.5 Расчет режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 35
2.2.6 Выводы по разделу 43
3 конструкторская часть 44
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической
оснастки 44
3.2 Проектирование и расчет специального станочного приспособления .. 48
3.2.1 Анализ проектного технологического процесса 48
3.2.2 Обоснование базирования 48
3.2.3 Силовая схема 48
3.2.4 Расчет приспособления на точность 49
3.2.6 Расчет сил зажима 52
3.2.7 Силовая схема с указанием привода 53
3.2.8 Расчет привода 54
3.2.9 Расчет на прочность слабого звена 55
3.3 Аналитический обзор и выбор стандартизированного режущего
инструмента 57
3.4 Проектирование и расчет специального режущего инструмента 61
3.5 Выбор измерительного оборудования и оснастки на операциях
технического контроля 63
4 Автоматизация Технологического процесса 68
4.1 Разработка структурных схем гибкого производственного участка 73
4.1.1 Определение состава и числа оборудования станочного комплекса ГПС 73
4.2 Определение структуры и состава автоматической транспортноскладской системы ГПС 74
4.2.1 Определение характеристик стеллажа-накопителя 74
4.2.2 Расчет числа позиций загрузки и разгрузки 75
4.2.3 Расчет числа позиций контроля 76
4.2.4 Проектирование предварительной компоновки ГПС 77
4.2.5 Определение числа подвижных транспортных механизмов АТСС 81
4.3 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной
системы 83
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в
промышленном роботе, станке, промежуточном накопителе 86
4.5 Анализ производительности автоматизированной системы 91
5 организационно-производственная часть 93
6 безопасность технологического цикла изделия 95
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных
условий труда 95
6.2 Мероприятия по электробезопасности 98
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 99
7 выводы по квалификационной работе 102
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 103
ПРИЛОЖЕНИЕ А (размерная схема базового техпроцесса) 105
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (размерная схема проектного техпроцесса) 106
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработано конструкторско-технологическое обеспечение изготовления детали «Вал приводной ПСУ». Актуальность исследования обусловлена необходимостью совершенствования технологических процессов в машиностроении для повышения конкурентоспособности предприятий через оптимизацию производства, снижение себестоимости и улучшение качества продукции. Основным результатом является проектирование нового, более эффективного технологического процесса механической обработки, включая замену метода получения заготовки на многоручьевую штамповку для повышения коэффициента использования материала, подбор и расчет режимов резания, нормирование времени, а также разработка специальной технологической оснастки и режущего инструмента. Научная значимость работы заключается в комплексном применении методов технологического проектирования и размерного анализа, в то время как практическая ценность состоит в готовых к внедрению решениях, включая схему гибкого производственного участка с автоматизированной системой управления, что обеспечивает снижение трудоемкости и рост производительности. Теоретической основой послужили труды таких авторов, как В.Ю. Шамин по теории размерных цепей, В.Л. Кулыгин по основам технологии машиностроения, В.И. Гузеев по режимам резания на станках с ЧПУ, а также отраслевые нормативные справочники.
📖 Введение
Технология машиностроения - комплексная инженерная и научная дисциплина, которая тесно связана с разработками многих других дисциплин, таких как: теория резания, металлорежущие станки, допуски и технические измерения, материаловедение, высшая математика, физика, теплотехника и др. Благодаря этой дисциплине, возможно изготавливать машины требуемого качества в определённом количестве и в заданный период времени при наименьшей себестоимости (замена механизации автоматизацией).
Технологический процесс является основой организации всего производства. На основании разработанного технологического процесса определяется количество необходимого оборудования, инструмента и приспособлений, число рабочих и обслуживающего персонала для выполнения заданной программы по выпуску деталей. Он связывает между собой все звенья производства. Поэтому точное соблюдение установленного технологического процесса является необходимым условием правильной организации производства.
В свою очередь технологический процесс разделяют на технологические операции - законченные части технологического процесса, выполняемые на одном рабочем месте. По операциям определяют трудоемкость процесса, необходимые материалы, необходимое количество рабочих.
Необходимость развития подходов в проектировании и анализе технологических процессов для достижения и поддержания, требуемых уровня и динамики конкурентоспособности машиностроительных предприятий обусловливает актуальность темы курсового проекта - проектирование технологического процесса обработки детали «Вал приводной ПСУ» для условий современного конкурентоспособного производства.
Технологический процесс является основой организации всего производства. На основании разработанного технологического процесса определяется количество необходимого оборудования, инструмента и приспособлений, число рабочих и обслуживающего персонала для выполнения заданной программы по выпуску деталей. Он связывает между собой все звенья производства. Поэтому точное соблюдение установленного технологического процесса является необходимым условием правильной организации производства.
В свою очередь технологический процесс разделяют на технологические операции - законченные части технологического процесса, выполняемые на одном рабочем месте. По операциям определяют трудоемкость процесса, необходимые материалы, необходимое количество рабочих.
Необходимость развития подходов в проектировании и анализе технологических процессов для достижения и поддержания, требуемых уровня и динамики конкурентоспособности машиностроительных предприятий обусловливает актуальность темы курсового проекта - проектирование технологического процесса обработки детали «Вал приводной ПСУ» для условий современного конкурентоспособного производства.
✅ Заключение
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был произведен анализ действующего технологического процесса, выявлены его недостатки и разработан новый технологический процесс механической обработки для детали «Вал приводной ПСУ». Для проектного варианта технологического процесса был выбран другой способ получения заготовки: многоручьевая штамповка, что позволило увеличить КИМ. Были подобраны основное и вспомогательное оборудование, рассчитаны режимы резания и нормы времени на все операции технологического процесса. Так же был произведен размерный анализ действующего и проектного вариантов технологического процесса.
В конструкторской части была проанализированы и выбраны технологическая оснастка и режущий инструмент, были рассчитаны станочное приспособление (зажимное приспособление для фрезерования паза) и режущий инструмент (комбинированное сверло), выбрано измерительное оборудование.
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы была разработана схема гибкого производственного участка для изготовления детали . Для автоматизации участка определены составы станочного и вспомогательного оборудования, а также разработана структура АТСС.
В конструкторской части была проанализированы и выбраны технологическая оснастка и режущий инструмент, были рассчитаны станочное приспособление (зажимное приспособление для фрезерования паза) и режущий инструмент (комбинированное сверло), выбрано измерительное оборудование.
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы была разработана схема гибкого производственного участка для изготовления детали . Для автоматизации участка определены составы станочного и вспомогательного оборудования, а также разработана структура АТСС.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.