АННОТАЦИЯ 2
ОГЛАВЛЕНИЕ 3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 6
1.2 Служебное назначение детали «Корпус датчика температуры» и
технические требования, предъявляемые к детали 6
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технологических решений для тракторостроения 7
1.4 Формирование целей и задач проектирования 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
2.1 Анализ существующей документации по конструкторско-
технологической подготовки действующего производства 9
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «Корпус датчика температуры» 12
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 38
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной
технологической оснастки 38
3.2 Аналитический обзор и выбор режущего инструмента 39
3.3 Проектирование и расчёт специального режущего инструмента 44
3.4 Выбор измерительного оборудования и оснастки на операциях 48
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 52
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического
процесса изготовления детали 52
4.2 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной
системы 54
4.3 Базирование заготовки в промышленном роботе 58
4.4 Разработка и анализ производительности автоматизированной
системы 58
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 60
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЦИКЛА 61
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных
условий труда 61
6.2 Мероприятия по электробезопасности 63
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 65
7 ВЫВОД ПО КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ 68
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 69
Проектирование технологических процессов изготовления деталей должно вестись в соответствии с требованиями единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартная технологической оснастки и оборудования средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.
Опыт изготовления деталей показал, что недостаточно четкое понимание служебного назначения детали заставляет вносить множество существенных изменений в конструкцию изделия не только в период производственного изготовления, но и при последующей эксплуатации и ремонте готового изделия. Эти изменения технических условий или конструкции изделия влекут за собой пересмотр технологических процессов, переделку технологической оснастки, оборудования и т.д. В результате удлиняются сроки подготовки производства и освоения выпуска новой продукции. Отсюда следует необходимость предельно четкого определения служебного назначения детали и правильного его отражения в технических условиях и различных нормах, которым должна соответствовать новое изделие.
В данном курсовом проекте произведен выбор режущего инструмента, технологической оснастки для детали «Корпус» на основе действующего технологического процесса и чертежа. В курсовой работе произведен расчёт и проектирование специальных Данная курсовая работа представляет собой расчетно-графическую работу, в которой обобщаются все технологические познания и навыки, приобретенные за время обучения. Здесь анализируется действующий технологический процесс, выявляются его недостатки и разрабатывается проектный вариант технологического процесса.
Для проектного варианта был выбран способ получения заготовок в условиях крупносерийного производства, основное технологическое оборудование (обрабатывающий центр MAS SP 280) с учётом автоматизации механической обработки заготовки. Так же была сформирована операционно¬маршрутная технология, произведён расчетно-точностной анализ проектного варианта технологического процесса, рассчитаны режимы резания и нормы времени на все операции. В конструкторской части были проанализированы и выбраны технологическая оснастка и режущий инструмент, было рассчитано дополнительное станочное оборудование и режущий инструмент, а так-же спроектированы операции технологического контроля и выбрано измерительное оборудование режущих инструментов.
