Введение 12
1 Основной раздел 13
1.1 Аналитическая часть 13
1.1.1 Служебное назначение детали 13
1.1.2 Анализ действующего технологического процесса 14
1.2 Технологическая часть 17
1.2.1 Анализ технологичности объекта производства 17
1.2.2 Выбор технологических баз 22
1.3 Конструкторская часть 55
1.3.1 Описание конструкции приспособления для сверлильной операции 55
1.2.2 Силовой расчет приспособления 56
4 Результаты проделанной разработки 59
1.4.1 Организационная часть 59
2 Финансовый менеджмент, ресурс эффективность и ресурсосбережение .... 63
2.1 Расчет объема капитальных вложений 63
2.1.1 Стоимость технологического оборудования 63
2.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 64
2.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 64
2.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 65
2.1.5 Стоимость оборотных средств в производственных запасах, сырье и
материалах 65
2.1.6 Оборотные средства в незавершенном производстве 66
2.1.7 Оборотные средства в запасах готовой продукции 66
2.1.8 Оборотные средства в дебиторской задолженности 66
2.1.9 Денежные оборотные средства 67
2.2 Определение сметы затрат на производство и реализацию продукции 67
2.2.1 Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 68
2.2.2 Расчет заработной платы производственных работников 69
2.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате основных
производственных рабочих 70
2.2.4 Расчет амортизации основных фондов 70
2.2.5 Расчет амортизации оборудования 70
2.2.6 Затраты на вспомогательные материалы на содержание
оборудования 72
2.2.7 Затраты на силовую электроэнергию 72
2.2.8 Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 73
2.2.9 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 73
2.3 Экономическое обоснование технологического проекта 75
Вывод 77
3 Социальная ответственность 79
3.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 79
3.1.1 Описание рабочего места 79
3.2 Анализ выявленных вредных и опасных производственных факторов 83
3.2.1 Анализ выявленных опасных факторов проектируемой
производственной средой 85
3.3 Охрана окружающей среды 94
3.4 Защита в чрезвычайных ситуациях 95
3.3.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 96
Заключение 98
Список использованных источников 98
Приложения А 102
Приложения Б
Развитие современного уровня машиностроения предъявляет все более жесткие требования к изготовлению продукции с минимальными затратами труда и себестоимостью, ее качеству и эксплуатационным характеристикам, а также других сопутствующих показателей.
Задача машиностроения заключается в создании совершенных конструкций машин и передовых технологий их изготовления. Основное направление в развитии технологического процесса - это создание принципиально новых технологических процессов и замена существующих процессов более точными и экономичными.
Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Важно, качественно, дёшево и в заданные сроки с минимальными затратами изготовить машину, применив высокопроизводительное оборудование, технологическую оснастку, средство автоматизации и механизации производства. От принятой технологии механической обработки во многом зависит надежность работы выпускаемых машин, а также экономичность их эксплуатации.
В данном квалификационной работе рассматривается разработка технологического процесса механической обработки детали фланец.
В результате выполнения выпускной квалификационной работы был разработан технологический процесс изготовления фланца. Разработанный технологический процесс в значительной степени отличается от базового. С целью повышения эффективности производства применены следующие технические решения: - определили тип производства - крупносерийный с производственной программой выпуска 6000 шт. в год; - рассмотрели два варианта получения заготовки -литье в кокиль и в оболочковые формы. В качестве заготовки был принят вариант получения заготовки литьем в кокиль, - для уменьшения основного времени было применено более производительное оборудование, и инструменты. В конструкторской части было спроектировано специальное приспособление для сверлильных операций.
В разделе ФМРиР был выполнен расчет прямых и косвенных затрат за год, заработной платы работников предприятия с их социальными доходами. Кроме того, были проведены расчеты амортизации основных фондов, а также получены значения затрат на основные и вспомогательные материалы.
В разделе социальная ответственность были рассмотрены опасные и вредные факторы, возникающие в процессе изготовления изделия по разработанному технологическому процессу, влияющие на здоровье, самочувствие работающего и безопасность труда. Предложенные мероприятия позволяет снизить вредное воздействие на человека. В целом же можно сказать, что условия труда на рассматриваемом участке являются достаточно комфортными и безопасными, что способствует снижению показателей травматизма, а также благоприятствует повышению производительности труда.
