АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 8
1.1 Актуальность темы исследования 8
1.2 Свойства магнезиальных вяжущих 10
1.2.1 Области применения в строительстве 10
1.2.2 Требования к магнезиальному вяжущему 11
1.3 Способы получения магнезиального вяжущего 13
1.3.1 На основе магнезитов и бруситов 13
1.3.2 На основе доломитовых пород 15
1 ^Регулирование процессов термической обработки при получении доломитового вяжущего 19
1.4.1 Механизм действия добавок интенсификаторов 22
1.4.2Перспективные добавки-интенсификаторы обжига для производства доломитового вяжущего 24
ВЫВОДЫ ПО ЛИТЕРАТУРНОМУ ОБЗОРУ 28
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 30
2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ 31
2.1 Физико-механические методы исследований 31
2.1.1 Стойкость к трещинообразованию 32
2.2 Физико-химические методы исследований 33
2.2.1 Рентгене фазовый анализ 33
2.2.2 Дифференциально-термическйи анализ 34
2.2 Материалы исследования 33
2.2.1 Доломит 33
2.2.2 Хлорид магния шестиводный 33
2.2.3 Добавка интенсификатор обжига 37
3 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 37
3.1 Исследование горной породы на пригодность для получения вяжущего 38
3.2 Исследования оптимального фракционного состава шихты Error! Bookmark not defined.
3.3 Исследование свойств разработанного вяжущего 44
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ЭКОЛОГИЯ 44
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 45
4.2 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды 46
4.2.1 Микроклимат рабочей зоны 46
4.2.2 Запыленность и загазованность рабочей зоны 48
4.2.3 Освещение рабочей зоны 49
4.2.4 Шум на рабочем месте 50
4.2.5 Вибрация на рабочем месте 51
4.3 Безопасность производственных процессов и оборудования 54
4.4 Электробезопасность 56
4.5 Пожаробезопасность 58
4.6 Экология 59
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 62
5.1 Экономический эффект 68
ВЫВОДЫ 69
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 69
Строительная индустрия сегодня развивается высокими темпами. В нашей сфере исследователи занимаются расширением номенклатуры вяжущих. Пытаются внедрить в технологии новые материалы или же занимаются поиском материалов теоретически доступных для получения вяжущих, но не получивших нужного толчка в развитии во времена СССР из-за относительно низкого уровня развития научно-технологического прогресса. К таковым относится магнезиальное сырье. Высокомагнезиальное сырье - магнезит и брусит, применяются в производстве вяжущих, однако более рентабельно использовать их в других технологиях, таких как производство огнеупоров, пластмасс, бумаги, использование в химической промышленности и т.д. Это обусловлено неравномерным распределением месторождений магнезита и брусита на территории РФ, соответственно повышаются расходы на транспортировку сырья и стоимость конечного продукта.
Более рациональным способом получения магнезиальных вяжущих можно считать их производство на основе невостребованных пород, содержащих не менее 19-20% оксида магния, например доломитов.
1. Исследование пригодности доломита с помощью рентгенофазового и дифференциально-термического анализа показало, что в составе выбранного сырья содержатся магнийсодержащие минералы, термическое разложение которых позволяет получить активный оксид магния.
2. Исследование оптимального фракционного состава шихты с помощью 2-х факторного эксперимента показало, что фракции от 1 мм до 4 мм обеспечивают равномерное распределение добавки по всему объему шихты. По более крупным зёрнам добавка распределяется менее эффективно, так как не имеет возможности попасть внутрь зерна, а более мелкие частицы сильно кристаллизуются и могут переходить в состояние пережога.
3. На основании оптимальных параметров обжига (фракция 4...О мм, количество добавки хлорида натрия - 3%) были получены и исследованы образцы магнезиального вяжущего. По результатам анализов видно, что в вяжущем содержится оксид магния и карбонат кальция, а также присутствую незначительные следы неразложившегося доломита. Также можно сделать вывод, что свойства вяжущего удовлетворяют требованиям документа ТУ 7266-001-72664728-2014 «Доломитовое вяжущее строительного назначения. Технические условия».
