Тема: РЕКОНСТРУКЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ «DANSTOKER GLOBAL 8» ПУТЕМ ЗАМЕНЫ ГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ОБОСНОВАНИЕ И АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ РАБОТЫ 10
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 11
3 СРАВНЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ОТЕЧЕС ТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ
ГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ 13
4 ПОВЕРОЧНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
DANSTOKER GLOBAL 8 15
4.1 Техническое описание котельного агрегата 15
4.2 Поверочный тепловой расчет котельного агрегата при работе на
дизельном топливе 15
4.3 Поверочный тепловой расчет котельного агрегата работающего на
газе 36
5 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 57
6 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ 59
6.1 Расчет концентрации вредных выбросов при сжигании (резервного)
дизельного топлива 59
6.2 Расчет концентрации вредных выбросов при сжигании газа 64
6.3 Сточные воды 67
7 КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И АВТОМАТИКА 69
8 ЭКОНОМИКА - УПРАВЛЕНЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ 72
8.1 Текущие затраты на эксплуатацию газовых горелок 72
8.2Капитальные затраты на установку комбинированных горелок 74
8.3 Текущие затраты на эксплуатацию комбинированных горелок 74
8.4 Расчет ущерба 76
8.5 Оценка срока окупаемости реконструкции котельного агрегата 76
8.6 SWOT - анализ эксплуатации горелочных устройств 77
8.7 Построение дерева целей работы 78
8.8 Оценка движущих и сдерживающих сил 80
8.9 Планирование мероприятий по реализации работы. График Ганта. . 81
9 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 82
9.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
производства 82
9.2 Безопасность производственных процессов и оборудования 83
9.3 Электробезопасность 84
9.4 Пожаровзрывобезопасность 84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 87
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
📖 Введение
Приобского месторождения г. Нефтеюганск. Объем перерабатываемой продукции, технология производства которой связана с потреблением тепловой энергии, составляет 400 тонн в сутки, в случае прекращения поставки тепловой энергии, предприятие понесет огромные ущербы и невосполнимые потери [35].
Прекращение снабжения предприятия теплоносителем может произойти по разным причинам останова котельных агрегатов, одной из главных причин является прекращение подачи топлива. Потребители газа нечасто сталкиваются с ситуацией, когда давление газа в распределительных сетях падает или газ отключают вообще. Если случается авария на крупном газопроводе, то его устранение по негласным нормативам занимает не более трёх дней. Наиболее наглядно эти обоснования демонстрируются путем расчёта убытков и упущенной выгоды в случае отключения газа. Статистика проектов показывает, что в среднем затраты на строительство резервного топливного хозяйства для предприятий, использующих тепловую энергию или непосредственно топливо на технологию, сопоставимы с убытками от трёх-пяти дней простоя. Срок службы резервного топливного хозяйства - не один десяток лет; за это время высока вероятность, что правильно принятое решение по резервированию топлива окупится не один раз .
Для достижения цели было решено заменить газовые горелочные устройства на комбинированные, с сжиганием дизельного топлива и природного газа. Так же было приведено сравнение современных горелочных устройств отечественного и зарубежного производства.
✅ Заключение
сравнения производителей данного оборудования, выбор осуществлен исходя из
технических и экономических характеристик требуемого оборудования. Выбраны
комбинированные горелочные устройства компании Oilon серии GKP 400 М
работающие на газовом и дизельном топливе, в количестве 3 штук.
Произведен поверочный тепловой расчет котла работающего на дизельном
топливе. В результате были определены: расход топлива
В 0,112 кг/c ,
коэффициент полезного действия котла
90,966 %.
Произведен поверочный тепловой расчет котла работающего на газе. В
результате были определены: расход топлива
В 0,115 кг/c
, коэффициент
полезного действия котла
92,5 %.
В работе были рассмотрены мероприятия по обеспечению безопасности
персонала в производственных процессах, рассмотрены мероприятия по
взрывопожаробезопасности и электробезопасности.
Для обеспечения экологической безопасности выполнены расчеты
концентраций вредных выбросов и проверена высота установленной дымовой
трубы. Она обеспечивает экологические требования. Приводится описание
системы автоматики устанавливаемого оборудования.
В экономической части рассчитаны текущие и капитальные затраты на
реконструкцию котельных агрегатов, а также рассчитан срок окупаемости работы
по замене горелочных устройств, срок окупаемости составил 1,5 года, что
показывает экономическую эффективность данной работы.





