Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 10
1.1 Описание детали 10
1.2 Анализ технологичности детали 11
1.3 Анализ существующего технологического процесса 15
1.4 Разработка проектного варианта 18
1.5 Расчет припусков (размерный анализ) 24
1.5.1 Линейный размерный анализ 24
1.5.2 Диаметральный размерный анализ 29
1.6 Выбор оборудования и оснастки 34
1.7 Расчет режимов резания 37
1.8 Нормирование 47
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 51
2.1 Расчет и проектирование мембранного патрона 51
2.2 Расчет и проектирование контрольного приспособления 56
3 АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 59
3.1 Симуляция механической обработки на станке с ЧПУ 59
3.2 Построение ЗИмодели контрольного приспособления 62
3.3 Технологический процесс в САПР ТП 64
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 66
4.1 Выбор здания 67
4.2 Выбор варианта расположения оборудования на участке 70
4.3 Проектирование подсистемы удаления стружки 70
4.4 Проектирование подсистемы раздачи СОЖ 71
4.5 Выбор подъемно-транспортных устройств 71
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 90
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 92
Приложения
Важным условием развития материально-технической базы любой страны является создание современных промышленных предприятий, основанных на прогрессивных принципах организации производства с широким внедрением комплексной автоматизации и механизации технологических процессов, вспомогательных операций и работ, обеспечивающих быстрый рост производительности труда и повышения эффективности всего общественного производства.
Проектное решение должно быть подчинено требованиям технологического процесса. Технический прогресс, в приборостроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. От принятой технологии производства во многом зависит надежность работы выпускаемых приборов, а также экономика их эксплуатации.
Совершенствование технологии машиностроения определяется потребностями производства необходимых обществу машин. Развитие новых прогрессивных технологических методов способствует конструированию более совершенных машин, снижению их себестоимости и уменьшению затрат труда на их изготовление.
Одной из главных задач технологии машиностроения является изучение закономерностей протекания технологических процессов и выявление параметров, воздействуя на которые можно интенсифицировать производство и повысить его точность. Знание этих закономерностей является основным условием рационального проектирования технологических процессов. Лишь на базе этих закономерностей может решаться задача автоматизации производства. В каждом конкретном случае принятый вариант автоматизации должен подтверждаться точными технологическими и экономическими расчетами.
Машиностроение представляет собой широкий спектр выпускаемых видов продукции, в том числе и ракетостроение.
Одним из ведущих предприятий в области разработки и производства гироскопических приборов для систем управления ракетно-космической техники различного назначения является Открытое Акционерное Общество «Научно-производственное объединение электромеханики».
Основные направления деятельности: разработка и изготовление гироскопических приборов для систем управления ракетно-космической техники различного назначения.
Основная продукция: гироскопические стабилизаторы и блоки датчиков угловой скорости для ракеты-носителя «Союз-2», противокорабельных крылатых ракет «Яхонт», «Брамос», комплекс гироскопических приборов для ОТРК (Оперативно-тактический ракетный комплекс) «Искандер».
ОАО «НПО электромеханики» относится к предприятиям третьего уровня кооперации после разработчиков ракетно-космических комплексов и их систем управления. Составляя относительно небольшую долю по объему и стоимости ракеты, гироскопические приборы на 80-90% определяют точность стрельбы, обеспечивают скрытность полета ракеты и помехоустойчивость ее системы управления.
В гироскопических приборах нового поколения применяются современные элементы цифровой техники высокой степени интеграции (программируемые логические интегральные схемы, процессоры цифровой обработки сигналов, микроконтроллеры и тому подобное). При создании и производстве гироскопических приборов широко используются средства вычислительной техники, алгоритмы и программные средства собственной разработки...
В данной выпускной квалификационной работе был разработан участок ме
ханической обработки детали «корпус панели гироскопов». Был произведён анализ действующего технологического процесса, выявлены его недостатки и в дальнейшем устранены.
Взамен устаревшего оборудования приняты современные обрабатывающие станки с ЧПУ: токарный станок с ЧПУ Leadwell T-5i; шлифовальный станок с ЧПУ Paragon GA-3570CNC и вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ DEG RMV- 160RT.
Вместо устаревшего режущего инструмента приняты современные режущие инструменты фирмы Sandvik Coromant с твердосплавными пластинами из современных материалов.
Произведён размерный анализ технологического процесса и по его результатам определены операционные размеры детали, рассчитаны припуски на механическую обработку и рассчитаны размеры заготовка. При этом изменился сам способ ее получения. Взамен прутка принята поковка на КГШП, в результате чего КИМ повысился с 0,103 до 0,39.
Спроектированы станочные приспособления для механической обработки: специальное приспособление для комплексной операции и мембранный патрон для шлифования. Также спроектировано контрольное приспособление для проверки биений поверхностей детали.
В технологическом разделе произведены расчеты оптимальных режимов резания и нормирование операций.
В результате проектирования количество оборудования уменьшилось с 10 до 5 единиц. При этом коэффициент загрузки оборудования увеличился с 5,7 до 8,2%. Однако следует заметить, так как на проектируемом участке используется гибкое оборудование, то возможно быстрое внедрение в производство новых деталей схожих по технологическим признакам. Также возможно использование станков в 3 смены. Всё это приведёт к дозагрузке станков. Количество основных производственных рабочих уменьшилось с 8 до 3 человек (в смену). Штучное время изготовления детали уменьшилось с 33,8мин до 23,697 мин. Площадь, занимаемая участком уменьшилась с 605 до 140 м2.
