ВВЕДЕНИЕ 8
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 9
1.1 Анализ конструкции изделия 9
1.2 Материал изделия и его свариваемость 10
1.3 Условия эксплуатации изделия 12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 12
2.1 Базовый вариант технологического процесса 12
2.2 Проектируемый вариант технологического процесса 14
2.3 Выбор способа сварки 16
2.4 Расчет режимов сварки 20
2.4.1 Расчет режимов сварки переходника и обечайки 20
2.4.2 Расчет режимов механизированной сварки переходника и обечайки 21
2.4.3 Расчет режимов автоматической сварки переходника и обечайки 24
2.4.4 Расчет режимов сварки обечайки и основания 25
2.4.5 Расчет режимов механизированной сварки обечайки и основания .. 26
2.4.6 Расчет режимов автоматической сварки обечайки и основания. ... 29
2.5 Выбор сварочного и сборочного оборудования 30
2.5.1 Описание конструкции сборочной установки 33
2.5.2 Описание конструкции сварочной установки 34
3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 36
3.1 Способы и средства контроля качества 36
3.2 Допустимые и недопустимые дефекты 38
3.3 Оборудование для контроля качества 39
3.4 Методы исправления дефектов сварных швов 40
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 41
4.1.Анализ основных вредных и опасных производственных факторов .... 41
4.2 Техника безопасности при производстве сварочных работ 42
4.2.1 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда 44
4.2.2 Обеспечение электрической безопасности 44
4.2.3 Обеспечение пожарной безопасности 46
4.3 Безопасность при работе с подъемными устройствами 48
4.4 Планировка оборудования и рабочих мест участка 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 53
АО ГРЦ Макеева стратегический холдинг оборонно-промышленного комплекса страны и ракетно-космической отрасли, головной разработчик жидкостных и твёрдотопливных ракетных комплексов стратегического назначения с баллистическими ракетами, один из крупнейших научно-конструкторских центров России по разработке ракетно-космической техники. Предприятие было создано правительственным решением от 16 декабря 1947 г. как Специальное конструкторское бюро по ракетам дальнего действия с лабораториями и опытным цехом, с 1948 г. - Специальное конструкторское бюро № 385 (СКБ-385), с 1966г. - Конструкторское бюро машиностроения (КБМ), с 1993 г. - Государственный ракетный центр (ГРЦ) «КБ им.академика В.П. Макеева». В 2008 г. предприятие преобразовано в Открытое акционерное общество «Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева» (ОАО «ГРЦ Макеева»), с 2015 г. - Акционерное общество «Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева» (АО «ГРЦ Макеева»),
Проанализировав существующую технологию производства
технологического перехода из стали 17Г1С, были разработаны предложения по ее совершенствованию: замена ручной дуговой сварки кольцевых швов большой протяженности на автоматическую сварку в среде защитного газа CO2, а так же механизированную сварку в среде защитного газа CO2. В результате предложенных улучшений базового технологического процесса повышается качество сварных соединений, заметно снижается трудоемкость изготовления изделия, а так же при замене ручной дуговой сварки на автоматическую и механизированную в среде защитного газа CO2 увеличилась количество изготавливаемой продукции в определенный срок.
Учитывая, что технологический переход изготавливается из стали 17Г1С, подобраны сварочные материалы: защитный газ CO2 по ГОСТ Р ИСО 14175-2010, сварочная проволока Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70.
Посчитаны режимы автоматической сварки и механизированной сварки в среде защитного газа CO2. Описаны методы неразрушимого контроля сварного соединения. Так же была спроектирована оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ.
Произведена планировка участка сборки и сварки технологического перехода.
