Тема: Разработка технологии получения круглых профилей из специальных сталей с использованием схемы прокатки круг-круг
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Обзор известных схем прокатки простых профилей 6
1.1 Сортамент профилей простой формы 6
1.2 Обзор известных систем прокатки круглых профилей 7
2. Выбор и обоснование схемы прокатки для получения круглых профилей 9
3. Расчет технологического процесса 12
3.1 Параметры калибров и их построение 12
3.2 Расчет формоизменения металла 15
3.3 Расчет энергосиловых параметров 18
3.4 Расчет температурных режимов прокатки 20
4. Маршруты прокатки круглых профилей 22
5. Проверочные расчеты на прочность прокатных валков 22
ВЫВОДЫ 26
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 27
📖 Введение
В ремонтно-инструментальных цехах машиностроительных заводов заготовки для обрабатывающего инструмента (державок резцов, сверл, метчиков и т.п.) обычно изготовляют из стали круглого сечения, поступающей с металлургических заводов. Из-за небольших партий проката требуемых профилеразмеров часто используется круглая сортовая сталь увеличенного сечения, что повышает отход металла в стружку и увеличивает себестоимость инструмента.
Разработанная технология продольной прокатки заготовок режущего инструмента в клетях дуо, может быть реализована в ремонтно¬инструментальном цехе любого машиностроительного завода. Применение прокатки позволяет увеличить объем производства заготовок и высвободить кузнечно-прессовые машины, приблизить поперечные сечения заготовок к сечениям готовых изделий и снизить расход металла, трудовые и материальные ресурсы на их производство, себестоимость режущего инструмента.
Целью данной работы является, проверка и расчет процесса прокатки круглых профилей по схеме круг-круг 8-27мм в клети Дуо 180.
✅ Заключение
Таким образом, расчеты показали, что технологический процесс прокатки круглого профиля по схеме круг - круг в клети дуо 180, может быть реализован в цехе любого машиностроительного завода. Применение прокатки по данной схеме позволяет приблизить поперечные сечения заготовок к сечениям готовых изделий и снизить расход металла и, как следствие, трудовые и материальные ресурсы на их производство, себестоимость инструмента.





