В металлургии России и, в частности, в прокатном производстве металлургических компаний и отдельных предприятий реализуются конкретные производственные и инновационно-инвестиционные программы по повышению технического уровня производства, увеличению выпуска металлопродукции различных видов, расширению ее сортамента, повышению качественных характеристик в соответствии с требованиями развивающегося рынка, снижению издержек производства. С целью повышения конкурентной способности, перед каждым предприятием поставлены задачи по повышению качества и увеличения производительности, создания непрерывных, безотходных или малоотходных производственных процессов, полной механизации и автоматизации технологических операций.
В ремонтно-инструментальных цехах машиностроительных заводов заготовки для обрабатывающего инструмента (державок резцов, сверл, метчиков и т.п.) обычно изготовляют из стали круглого сечения, поступающей с металлургических заводов. Из-за небольших партий проката требуемых профилеразмеров часто используется круглая сортовая сталь увеличенного сечения, что повышает отход металла в стружку и увеличивает себестоимость инструмента.
Разработанная технология продольной прокатки заготовок режущего инструмента в клетях дуо, может быть реализована в ремонтно¬инструментальном цехе любого машиностроительного завода. Применение прокатки позволяет увеличить объем производства заготовок и высвободить кузнечно-прессовые машины, приблизить поперечные сечения заготовок к сечениям готовых изделий и снизить расход металла, трудовые и материальные ресурсы на их производство, себестоимость режущего инструмента.
Целью данной работы является, проверка и расчет процесса прокатки круглых профилей по схеме круг-круг 8-27мм в клети Дуо 180.
В данной выпускной квалификационной работе выполнен расчет и проверка работоспособности способа прокатки по схеме круг - круг на мелкосортном стане дуо 180 установленном в лабораторном корпусе НИУ ЮУрГУ. Построена маршрутная схема прокатки круглых сортовых профилей, определены энергосиловые параметры и температурный режим прокатки, выполнен проверочный расчет рабочих валков и расчет деформационного режима прокатки.
Таким образом, расчеты показали, что технологический процесс прокатки круглого профиля по схеме круг - круг в клети дуо 180, может быть реализован в цехе любого машиностроительного завода. Применение прокатки по данной схеме позволяет приблизить поперечные сечения заготовок к сечениям готовых изделий и снизить расход металла и, как следствие, трудовые и материальные ресурсы на их производство, себестоимость инструмента.
