🔍 Поиск готовых работ

🔍 Поиск работ

Пластифицированная магнезиальная бетонная смесь

Работа №203276

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

материаловедение

Объем работы85
Год сдачи2019
Стоимость4850 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
2
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 9
1.1 Актуальность темы исследования 9
1.2 Тяжелый бетон. Методы разработки состава бетона 11
1.3 Сырьевые материалы для тяжелого бетона и их свойства 13
1.3.1 Крупный заполнитель 13
1.3.2 Мелкий заполнитель 17
1.3.3 Вяжущее 19
1.3.4 Затворители 24
1.3.5 Добавки 26
1.4 Требования к бетонным смесям и их свойствам 28
1.4.1 Обеспечение подвижности магнезиальных смесей 30
1.4.2 Добавки для регулирования подвижности доломитового вяжущего . 32
ВЫВОДЫ ПО ЛИТЕРАТУРНОМУ ОБЗОРУ 34
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ 35
2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛЫ 36
2.1 Материалы 36
2.1.1 Исходное сырье 36
2.1.2 Крупный заполнитель 36
2.1.3. Мелкий заполнитель 36
2.1.4 Вяжущее 36
2.1.5 Затворитель 36
2.1.6 Добавка 38
2.2 Методы исследования 39
2.2.1 Физико-механические методы испытаний 39
2.2.2 Физико-химические методы исследований 40
2.2.3 Математическое планирование эксперимента 41
3 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 45
3.1 Пригодность выбранной горной породы в качестве сырья для вяжущего
и заполнителей 45
3.2 Пригодность крупного заполнителя для тяжелого бетона 48
3.3 Пригодность мелкого заполнителя для тяжелого бетона 50
3.4 Разработка и исследование вяжущего на основе сырья Саткинского
месторождения 50
3.5 Разработка смесей различной подвижности для тяжелых
магнезиальных бетонов 51
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3 59
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 60
4.1 Затраты на производство продукции для тяжелого магнезиального
бетона 60
4.1.1 Производственные затраты для крупного и мелкого заполнителя на
доломитовом сырье 60
4.1.2 Производственные затраты на доломитовое сырье для вяжущего .... 62
4.1.3 Производственные затраты на приготовление доломитового
вяжущего 64
4.2 Сравнение тяжелых бетонов на основе различных вяжущих по себестоимости 67
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 69
ВЫВОДЫ ПО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ 74
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 75
ПРИЛОЖЕНИЕ 80


На сегодняшний день в России, а также и на мировом рынке, материалам и изделиям на основе магнезиального вяжущего уделяется огромный интерес. Данное возрастающее внимание к магнезиальному вяжущему вытекает из того, что из-за современного состояния экономики в мире, возрастающему дефициту энергетических ресурсов и повышенному интересу к экологическому вопросу, требуются новейшие строительные материалы и изделия с особым комплексом свойств.
Увеличение количества невостребованных отходных отвалов, которые не возвращаются в производство и занимают огромные территории, усугубляет экологическое положение страны. Если не обращать на этот вопрос должного внимания, то это может привести к загрязнению грунтовых вод и воздушного бассейна.
Сегодня магнезиальные отходы производства являются не востребованными, так как обычно магнезиальные вяжущие производятся в малых количествах из чистого магнезитового сырья.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


1. Решение экологического вопроса в нашей стране является актуальным на сегодняшний день, так как на территориях большинства областей страны, в том числе и Челябинской области, накопилось огромное количество отходов, отрицательно влияющих на окружающую среду. Разработка магнезиального тяжелого бетона на основе доломитового сырья, а также расширение диапазона по подвижности бетонных смесей на их же основе будет способствовать ускорению переработки отходных отвалов и увеличиться востребованность на данные материалы.
2. В процессе исследовательской работы на основании полученных результатов эксперимента была доказана пригодность использования доломитовой породы Саткинского месторождения для производства магнезиального вяжущего, а также крупного и мелкого заполнителей, которые необходимы при производстве тяжелого бетона.
3. По рассчитанному раннее составу тяжелого магнезиального бетона с использованием метода абсолютных объемов была получена бетонная смесь с маркой по подвижности П1, П2. Обладая оптимальным составом смесь соответствует всем параметрам предъявляемыми современными техническими стандартами.
4. По проведенным раннее исследованиям с введением в доломитовое вяжущее добавок-пластификаторов для регулирования подвижности смесей было принято использование суперпластификатора СП-3 на нафталинсульфоформаль- дегидной основе. Введение добавки-пластификатора поспособствовала расширить диапазон по подвижности бетонной смеси с П1 - П2 до П3 - П4. Полученные пластифицированные магнезиальные бетонные смеси с маркой по подвижности П3, П4 соответствует действующим техническим требованиям, предъявляемые к бетонным смесям.
5. Полученный бетон является экологически эффективным, так как его производство способствует утилизации отходных отвалов производства на ОАО Комбинате «Магнезит» и приведет к снижению нагрузки на окружающую среду. Разработанный состав бетона экономически эффективен.



1. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия (с Изменениями N 1, 2). - М.: Стандартинформ, 2008. - 10 с.
2. ГОСТ 10180-2012. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. - М.: Стандартинформ, 2018. - 46 с.
3. ГОСТ 10181-2014. Смеси бетонные. Методы испытаний. - М.: Стандартинформ, 2019. - 39 с.
4. ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Методы определения плотности. - М.: Стан- дартинформ, 2018. - 9 с.
5. ГОСТ 18105-2010. Бетоны. Правила контроля и оценки прочности. - М.: Стандартинформ, 2018. - 21 с.
6. ГОСТ 22266-2013. Цементы сульфатостойкие. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2014. - 13 с.
7. ГОСТ 23732-2011. Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2012. - 18 с.
8. ГОСТ 24211-2008. Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия (с Изменением N 1) (с Поправкой). - М.: Стандартин- форм, 2010. - 21 с.
9. ГОСТ 25192-2012. Бетоны. Классификация и общие технические требования. - М.: Стандартинформ, 2013. - 10 с.
10. ГОСТ 26633-2015. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. - М.: 2019. - 19 с.
11. ГОСТ 26644-85. Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия (с Изменением N 1). - М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2002. - 6 с.
12. ГОСТ 310.3-76. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема (с Изменением N 1). - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. - 12 с.
13. ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии (с Изменениями N 1, 2). - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. - 16 с.
14. ГОСТ 31108-2016. Цементы общестроительные. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2019. - 19 с.
15. ГОСТ 31424-2010. Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2019. - 15 с...52

Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ