Помощь студентам в учебе
Разработка технологии изготовления наконечника трёхлопастного
|
Введение 12
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
1.1. Анализ чертежа детали и её технологичности 16
1.2. Расчёт серийности и выбор заготовки 17
1.3. Разработка содержания операций 18
1.4. Расчёт припусков на обработку 33
1.5. Расчет технологических размеров 43
1.6. Размерный анализ технологического процесса 49
1.6.1. Определение допусков технологических размеров 49
1.6.2. Проверка обеспечения точности конструкторских размеров .. 50
1.6.3. Размерные цепи для конструкторских размеров, которые не
выдерживаются непосредственно 52
1.7. Расчет режимов резания 63
1.7.1. Токарно-фрезерная обработка 64
1.7.2. Токарная обработка на второй операции 78
1.7.3. Шлифовальная обработка 78
1.7.4. Фрезерная обработка на четвёртой операции 80
1.7.5. Токарная обработка на пятой операции 82
1.8. Нормирование технологических операций 85
1.8.1. Расчет основного времени 85
1.8.2. Расчет вспомогательного времени 89
1.8.3. Расчет оперативного времени 90
1.8.4. Расчет времени на обслуживание рабочего места 90
1.8.5. Расчет времени на отдых 91
1.8.6. Расчет подготовительно-заключительного времени 91
1.8.7. Расчет штучного времени 92
1.8.8. Расчёт штучно-калькуляционного времени 92
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 94
2.1. Устройство и принцип работы проектируемого приспособления .... 94
2.2. Расчёт моментов сил резания и трения 100
2.3. Расчет основных параметров зажимного механизма 103
3. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 105
Введение 105
3.1. Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 105
3.1.1. Анализ конкурентных технических решений 105
3.1.2. SWOT-анализ 107
3.2. Планирование научно-исследовательских работ 110
3.2.1. Структура работ в рамках научного исследования 110
3.2.2. Определение трудоемкости выполнения работ и разработка
графика проведения 111
3.3. Бюджет научно-технического исследования 114
3.4. Расчет материальных затрат научно-технического исследования . 115
3.5. Расчет амортизации специального оборудования 115
3.6. Основная заработная плата исполнителей темы 116
3.7. Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 118
3.8. Накладные расходы 118
3.9. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной,
социальной и экономической эффективности исследования 119
3.10. Выводы по разделу 122
4. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 123
Введение 125
4.1. Производственная безопасность 125
4.2. Анализ электробезопасности 135
4.3. Анализ пожарной и взрывной безопасности 136
4.4. Экологическая безопасность 138
4.5. Защита в ЧС 139
4.6. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 140
4.7. Выводы по разделу 141
Заключение по ВКР 142
Список литературы 143
Приложение А (обязательное) 144
Чертёж детали 145
Приложение Б (обязательное) 146
Граф технологических размеров 147
Приложение В (обязательное) 148
Карта технологического процесса 149
Приложение Г (обязательное) 153
Комплексная схема обработки 154
Приложение Д (обязательное) 155
Сборочный чертёж цангового патрона с пневмоприводом 156
Приложение Е (обязательное) 157
Чертёж цангового патрона 158
Приложение Ж (обязательное) 159
Спецификация чертежа цангового патрона 160
Приложение З (обязательное) 161
Спецификация чертежа цангового патрона с пневмоприводом 162
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
1.1. Анализ чертежа детали и её технологичности 16
1.2. Расчёт серийности и выбор заготовки 17
1.3. Разработка содержания операций 18
1.4. Расчёт припусков на обработку 33
1.5. Расчет технологических размеров 43
1.6. Размерный анализ технологического процесса 49
1.6.1. Определение допусков технологических размеров 49
1.6.2. Проверка обеспечения точности конструкторских размеров .. 50
1.6.3. Размерные цепи для конструкторских размеров, которые не
выдерживаются непосредственно 52
1.7. Расчет режимов резания 63
1.7.1. Токарно-фрезерная обработка 64
1.7.2. Токарная обработка на второй операции 78
1.7.3. Шлифовальная обработка 78
1.7.4. Фрезерная обработка на четвёртой операции 80
1.7.5. Токарная обработка на пятой операции 82
1.8. Нормирование технологических операций 85
1.8.1. Расчет основного времени 85
1.8.2. Расчет вспомогательного времени 89
1.8.3. Расчет оперативного времени 90
1.8.4. Расчет времени на обслуживание рабочего места 90
1.8.5. Расчет времени на отдых 91
1.8.6. Расчет подготовительно-заключительного времени 91
1.8.7. Расчет штучного времени 92
1.8.8. Расчёт штучно-калькуляционного времени 92
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 94
2.1. Устройство и принцип работы проектируемого приспособления .... 94
2.2. Расчёт моментов сил резания и трения 100
2.3. Расчет основных параметров зажимного механизма 103
3. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 105
Введение 105
3.1. Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 105
3.1.1. Анализ конкурентных технических решений 105
3.1.2. SWOT-анализ 107
3.2. Планирование научно-исследовательских работ 110
3.2.1. Структура работ в рамках научного исследования 110
3.2.2. Определение трудоемкости выполнения работ и разработка
графика проведения 111
3.3. Бюджет научно-технического исследования 114
3.4. Расчет материальных затрат научно-технического исследования . 115
3.5. Расчет амортизации специального оборудования 115
3.6. Основная заработная плата исполнителей темы 116
3.7. Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 118
3.8. Накладные расходы 118
3.9. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной,
социальной и экономической эффективности исследования 119
3.10. Выводы по разделу 122
4. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 123
Введение 125
4.1. Производственная безопасность 125
4.2. Анализ электробезопасности 135
4.3. Анализ пожарной и взрывной безопасности 136
4.4. Экологическая безопасность 138
4.5. Защита в ЧС 139
4.6. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 140
4.7. Выводы по разделу 141
Заключение по ВКР 142
Список литературы 143
Приложение А (обязательное) 144
Чертёж детали 145
Приложение Б (обязательное) 146
Граф технологических размеров 147
Приложение В (обязательное) 148
Карта технологического процесса 149
Приложение Г (обязательное) 153
Комплексная схема обработки 154
Приложение Д (обязательное) 155
Сборочный чертёж цангового патрона с пневмоприводом 156
Приложение Е (обязательное) 157
Чертёж цангового патрона 158
Приложение Ж (обязательное) 159
Спецификация чертежа цангового патрона 160
Приложение З (обязательное) 161
Спецификация чертежа цангового патрона с пневмоприводом 162
Деталь «Наконечник трёхлопастной» служит для перемешивание ингредиентов при изготовлении лекарств в фармацевтической промышленности. Он не подвержен большим нагрузкам, частота вращения также небольшая. В корпусе миксера он устанавливается по двум цилиндрическим поверхностям, одна из которых узкая для выдерживания соосности с цилиндрической поверхностью корпуса, а вторая, на противоположной стороне, имеет неширокую шейку, в которой устанавливается разрезанный вдоль антифрикционный вкладыш, в сборе с которым деталь базируется в цилиндрическом отверстии корпуса миксера. Торцевой поверхностью в левой части наконечник прижимается к торцу приводного вала при его вкручивании в резьбовое отверстие на торце вала.
Актуальность темы дипломного проекта определяется необходимостью разработки технологии изготовления детали «Наконечник трёхлопастной» для последующего изготовления этой детали в серийном производстве. Целью данной работы является разработка необходимых документов и выполнение расчётов для организации производства по изготовлению детали, выданной предприятием, на котором планируется её обработка.
Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задачи: выбор заготовки, рациональных способов обработки, оборудования и режущих инструментов, составление технологического процесса, выполнение размерного анализ техпроцесса, расчёт режимов резания и норм времени изготовления детали, проектирование приспособлений и технологической оснастки для выполнения каждой операции, разработка вопросов финансового менеджмента и обеспечение безопасности работы.
Для выполнения поставленных задач выпускная квалификационная работа содержит следующие основные разделы:
1. Технологический;
2. Конструкторский;
3. Финансового менеджмента, ресурс эффективности и ресурсосбережения;
4. Социальной ответственности.
В выпускной квалификационной работе решается задача по созданию эффективного технологического процесса изготовления детали.
Актуальность темы дипломного проекта определяется необходимостью разработки технологии изготовления детали «Наконечник трёхлопастной» для последующего изготовления этой детали в серийном производстве. Целью данной работы является разработка необходимых документов и выполнение расчётов для организации производства по изготовлению детали, выданной предприятием, на котором планируется её обработка.
Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задачи: выбор заготовки, рациональных способов обработки, оборудования и режущих инструментов, составление технологического процесса, выполнение размерного анализ техпроцесса, расчёт режимов резания и норм времени изготовления детали, проектирование приспособлений и технологической оснастки для выполнения каждой операции, разработка вопросов финансового менеджмента и обеспечение безопасности работы.
Для выполнения поставленных задач выпускная квалификационная работа содержит следующие основные разделы:
1. Технологический;
2. Конструкторский;
3. Финансового менеджмента, ресурс эффективности и ресурсосбережения;
4. Социальной ответственности.
В выпускной квалификационной работе решается задача по созданию эффективного технологического процесса изготовления детали.
1. В ходе проектирования был составлен технологический процесс для мелкосерийного производства детали «Наконечник трёхлопастной» 3000 штук в год. Был выполнен размерный анализ техпроцесса и составлен граф конструкторских и технологических размеров, а также припусков с целью облегчения размерного анализа технологического процесса.
В работе был выбран оптимальный вид заготовки, рассчитаны её размеры, выбрано оборудование и технологическая оснастка, режущие и измерительные инструменты, рассчитаны режимы резания и требуемая мощность станков, рассчитаны нормы времени на каждый технологический переход и операцию.
В работе было спроектировано и рассчитано станочное приспособление, описан принцип его работы.
2. В разделе «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение» был проведен анализ затрат.
3. В разделе «Социальная ответственность» были рассмотрены вопросы, связанные с организацией рабочего места на механическом участке по изготовлению детали «Наконечник трёхлопастной», определены нормы для улучшения условий труда, рассмотрены вопросы обспечения производственной безопасности работающих, повышения производительности труда, а также охраны окружающей среды.
В работе был выбран оптимальный вид заготовки, рассчитаны её размеры, выбрано оборудование и технологическая оснастка, режущие и измерительные инструменты, рассчитаны режимы резания и требуемая мощность станков, рассчитаны нормы времени на каждый технологический переход и операцию.
В работе было спроектировано и рассчитано станочное приспособление, описан принцип его работы.
2. В разделе «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение» был проведен анализ затрат.
3. В разделе «Социальная ответственность» были рассмотрены вопросы, связанные с организацией рабочего места на механическом участке по изготовлению детали «Наконечник трёхлопастной», определены нормы для улучшения условий труда, рассмотрены вопросы обспечения производственной безопасности работающих, повышения производительности труда, а также охраны окружающей среды.