АННОТАЦИЯ
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБОСНОВАНИЕ МОДЕРНИЗАЦИИ СИСТЕМЫ ТОПЛИВОПОДАЧИ БЛОКА 300 МВТ ТРОИЦКОЙ ГРЭС «ОГК-2» И ЕЕ АКТУАЛЬНОСТЬ.
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
3 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ПЕРЕДОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ
4 МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ТОПЛИВОПОДАЧИ БЛОКА 300 МВТ
4.1 Поверочный тепловой расчёт котла ПК-39
5 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
6 ВОПРОСЫ ЭКОЛОГИИ
6.1 Поверочный расчёт дымовой трубы
7 АВТОМАТИЗАЦИЯ
8 ЭКОНОМИКА
9 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Приложения отсутствуют
Топливное хозяйство электростанций – это комплекс технологически
связанных устройств, механизмов и сооружений, служащих для подготовки и
подачи топлива в котел. Комплекс мероприятий выполняется в виде непрерывной
технологической линии, началом которой является приемо–разгрузочное
устройство, а концом – главное здание, куда подается подготовленное топливо.
Подача топлива совмещается с различными этапами его подготовки, а также
операциями складирования, взвешивания, отбора проб. Совокупность всех
операций именуется переработкой топлива.
Развитие систем пылеприготовления и транспорта угольной пыли является
одним из важных аспектов совершенствования энергопроизводства с учетом
увеличения единичной мощности энергооборудования. Особенно актуальными
являются проблемы повышения надежности и ресурса размольного оборудования,
обеспечения необходимого качества пыли, снижения затрат энергии на размол и
транспорт готовой угольной пыли к горелкам, оптимизации условий
эксплуатации пылесистем мощных энергоблоков. В российской энергетике до
40% всех эксплуатируемых пылесистем выполнены с промбункером пыли. Столь
значительная доля пылесистем с промбункером, не характерная для зарубежной
энергетики[22].
Достоинствами применения пылесистемы с промбункером является:
стабильность подачи пыли к горелочным устройствам вне связи с
режимом работы мельниц;
независимость организации топочного процесса от режима работы
мельниц и отключения отдельных мельниц;
работа мельниц только в оптимальном режиме по загрузке.
Принципиальным достоинством пылесистем с промбункером является
обеспечение возможности практически постоянной работы котла с включением
всех штатных горелок. Такой режим исключает вероятность перекосов
температурных полей. В данных пылесистемах оборудование функционирует в
наиболее экономичном режиме, соответствующем независимо от нагрузки котла.
Здесь также обеспечивается возможность ревизии и ремонтного обслуживания
мельниц без отключения соответствующей группы горелок.
Помимо отмеченных достоинств пылесистема с промбункером открывает
возможности радикального совершенствования технологии сжигания твердых топлив – транспорт пыли к горелкам в потоке высокой концентрации, сжигание
высококонцентрированной аэросмеси, организация предварительного подогрева
угольной пыли. Поэтому эффективность и перспективность рассматриваемых
типов пылесистем следует оценивать не только по свойствам самой пылесистемы,
но также в комплексе с котлоагрегатом (условия сжигания топлива, ремонтного и
эксплуатационного обслуживания). При этом устанавливается связь с КПД котла,
экологическими показателями, надежностью котла и вспомогательного
оборудования.
В работе выполнена модернизация системы топливоподачи блока 300 МВт,
Троицкой ГРЭС, предусматривающего установкой эжектирующих устройств на
каждое горелочное устройство, работающие на паре взятого из отборов на
собственные нужды.
В выпускной квалификационной работе был предложен вариант
модернизации системы топливоподачи блока 300 МВт Троицкой ГРЭС «ОГК-2».
В результате поверочного расчёта котла была определенна неувязка
теплового баланса парогенератора которая составляет —^ -100 = 0,149 %.
Q
В разделе энергосбережения была рассмотрена актуальность проблем энергосбережения в России. Перечислены основные энергосберегающие технологии , примененные на ТЭЦ и в данной работе.
В вопросах экологии был рассчитан массовый выброс оксидов азота, серы и золы. Был проведён поверочный расчёт дымовой трубы, в ходе которого было доказано, правильность выбора высоты и диаметра дымовой трубы, которые составили Н= 150м, d 7м. Приземная концентрация вредных веществ не превышает предельно допустимые концентрации и составляет CNO = 0,032 мг/м3, Со = 0,043 мг/м3, С = 0,061 мг/м3.
0U2 7 з
В разделе автоматизации рассмотрены основные защиты, автоматики, сигнализации, и способа регулирования применяемые при использовании данной системы модернизации.
В экономической произведен расчет капитальных и экономия текущих затрат, составляющих для модернизации системы топливоподачи блока 300 МВт которые равны 6,531 млн руб. и 1,46 млн руб./год.
В разделе безопасность жизнедеятельности выявлены опасные и вредные производственные факторы, рассмотрены вопросы безопасности
производственных процессов и оборудования.
