РЕФЕРАТ 9
ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ, СОКРАЩЕНИЯ 11
ВВЕДЕНИЕ 15
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 17
1.1 Характеристика магистрального газопровода 17
2. ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
ГАЗОПРОВОДА 19
2.1 Подготовительные этапы для проведения внутритрубной диагностики 19
2.2 Основные технологические этапы внутритрубной диагностики 19
2.3 Подготовка участка газопровода к обследованию 20
2.4 Внутритрубная диагностика газопровода 20
2.5 Общая информация по диагностированию 21
2.6 Анализ и оценка опасности дефектов 22
2.7 Рекомендации по дальнейшей эксплуатации газопровода 23
3. ОБОСНОВАНИЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА УЧАСТКА ГАЗОПРОВОДА 26
3.1 Описание трубной продукции и фасонных деталей, используемой при
проведении капитального ремонта 27
3.2 Выбор метода капитального ремонта газопровода 28
4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ И ОСНОВНЫХ РАБОТ ПРИ
КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ 30
4.1 Организация и технология работ 30
4.2 Перечень подготовительных работ 32
4.3 Основные виды работ по капитальному ремонту участков магистрального
газопровода 37
4.4 Отсечение участка газопровода от магистрали 39
4.5 Земляные работы 40
4.6 Демонтажные работы 42
4.7 Сварочно-монтажные работы 43
4.8 Изоляционно-укладочные работы 50
5. ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДА, ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ЗАКОНЧЕННОГО РЕМОНТОМ УЧАСТКА ГАЗОПРОВОДА 53
5.1 Очистка газопровода 54
5.2 Предварительное испытание участков газопровода 54
5.3 Осушка (продувка) участков газопровода 56
6. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 57
6.1 Расчет толщины стенки газопровода 57
6.2 Проверка прочности и деформации подземного газопровода 59
6.3 Расчет магистрального газопровода на устойчивость против всплытия 61
7 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 64
7.1. Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных
исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 64
7.2. Планирование научно-исследовательских работ 67
7.3. Определение ресурсной, финансовой, бюджетной, социальной и
экономической эффективности исследования 73
8 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 76
8.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 76
Правовые нормы трудового законодательства 76
8.2 Производственная безопасность 78
8.3 Экологическая безопасность 87
8.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях: 89
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 91
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 92
Транспортировка больших объемов газа при высоких давлениях вызывает необходимость в обеспечении надежности магистральных газопроводов и предупреждении отказов и аварий. Нарушение технологического процесса перекачки на магистральных газопроводах может носить как экологический характер, заключающийся в загрязнении окружающей среды, так и экономический - потери продукта и задержка поставки газа потребителю.
Одной из важнейших проблем развития газовой промышленности является повышение уровня эксплуатационной надежности магистральных газопроводов (МГ) с целью поставки запланированных объемов газа. Главная задача в транспорте газа обеспечение надежного функционирования системы магистральных газопроводов за счет комплекса плановых мероприятий, в том числе огневых работ в составе капитального ремонта.
Анализ технического состояния газопроводов России показывает следующее: средний возраст МГ равняется 28 годам; около 36105 км нуждаются в переизоляции и ремонте. Почти половина от общей протяженности МГ отработали срок, при котором пленочное изоляционное покрытие практически полностью теряет свои защитные свойства, что приводит к активным коррозионным процессам. Увеличивается количество отказов по причине стресс-коррозии, расширилась зона ее появления. Из-за возможной опасности часть МГ эксплуатируется с пониженным давлением. Ежегодный прирост газопроводов, потерявших при эксплуатации устойчивое положение и проходящих в обводненных и заболоченных районах Севера и Западной Сибири, составляет сотни километров.
Для повышения надежности линейной части трубопроводов, находящихся в эксплуатации 20 лет и более, на основании внутренней и наружной диагностики, а также результатов испытания необходим капитальный ремонт или полная реконструкция.
Один из основных видов ремонта - замена труб. В первую очередь замена дефектных участков по результатам внутритрубной дефектоскопии, сплошная замена участков из труб, на которых наблюдается повышенная аварийность.
В данном проекте работы предусмотрены на объекте дочернего предприятия ПАО «Газпром» ООО «Газпром трансгаз Томск» Александровское ЛПУМГ.
Основное направление деятельности предприятия - ремонт линейной части, устранение дефектов по результатам внутритрубной диагностики, сплошная переизоляция участков МГ, вывод на проектный режим по рабочему давлению.
Любой вид ремонта на магистральном трубопроводе имеет свои особенности, поэтому необходимо правильно подобрать технологию ремонта и рассчитать все экономические и технологические риски.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы была изучена нормативно-техническая документация по эксплуатации и ремонту магистральных газопроводов, рассмотрен и описан технологический проект выполнения огневых работ в составе капитального ремонта участка газопровода «МГКМ - Вертикос». Описываются технологии и организации производства подготовительных, земляных, сварочно-монтажных, изолировочных работ.
Приведен порядок и требования безопасности при испытании газопровода.
Приведены расчеты для проверки:
- толщины стенки трубы;
- прочности и деформации подземного газопровода;
- устойчивости газопровода против всплытия на заболоченном участке.
Материал достаточно раскрывает вопросы задания и имеет практическую реализацию при капитальном ремонте участков магистрального газопровода.
