🔍 Поиск готовых работ

🔍 Поиск работ

Исследование влияния водорода и термического воздействия на структурно-фазовое состояние и механические свойства титанового сплава

Работа №202577

Тип работы

Магистерская диссертация

Предмет

физика

Объем работы103
Год сдачи2023
Стоимость4950 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
12
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Введение 11
Глава 1. Литературный обзор 13
1.1. Аддитивное производство. Метод электронно-лучевого сплавления (ЭЛС) 13
1.2. Перспективы получения и эксплуатация сплава Ti-6Al-4V, полученного
методами АТ 15
1.3. Влияние водородного воздействия на структуру и механические свойства
двухфазного Ti-6Al-4V 18
1.4. Модификация поверхности сплава Ti-6Al-4V с целью улучшения
устойчивости к водородному воздействию 24
1.5. Управление механизмами изменения микроструктуры сплава Ti-6Al-4V
путем термоводородной обработки 29
Вывод по главе 31
Глава 2. Материал и методы исследования 32
2.1. Исследуемый материал 32
2.2. Подготовка образцов: шлифование, электрохимическая полировка 32
2.4. Исследование структуры сплава Ti-6Al-4V методом рентгеновской
дифракции 33
2.5. Измерение микротвердости методом Виккерса 33
2.6. Испытания на одноосное растяжение 34
2.7. Насыщение водородом 35
2.8. Измерение концентрации водорода 36
Глава 4. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 51
4.1 Потенциальные потребители результатов исследования 52
4.2 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
научного исследования с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 53
4.3 Планирование научно-технического исследования 58
4.4 Бюджет научного исследования 65
4.4.1 Расчет материальных затрат НТИ 65
4.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования 70
Выводы по главе «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение» 72
Глава 5. Социальная ответственность 76
5.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 76
5.2 Производственная безопасность 77
5.3 Экологическая безопасность 86
5.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 87
Выводы по главе «Социальная ответственность» 89
Заключение 90
Список литературы 93
Приложение А 99
1.1. Prospects for the production and operation of the Ti-6Al-4V alloy obtained by
AT methods 100
1.2. Influence of hydrogen action on the structure and mechanical properties of
two-phase Ti-6Al-4V 102
1.4. Controlling the Mechanisms of Changing the Microstructure of the Ti-6Al-4V
Alloy by Thermal Hydrogen Treatment 113
Conclusion of the chapter 114


Сплавы на основе титана являются распространенным и востребованным материалом во многих сферах науки и производства, в качестве основных областей применения принято выделять медицину, атомную энергетику, авиа- и машиностроение. Одним из самых распространенных в использовании представителей данного класса сплавов является двухфазный сплав Т1-6Л1-4У, получивший широкое применение за счет компромиссного сочетания прочностных и пластических характеристик, а также высокой коррозионной стойкости. Вместе с развитием технологий возникает и потребность получения и использования титановых сплавов для изготовления изделий более сложной формы, лучшими прочностными и пластическими характеристиками, а также в некоторых случаях, характеризующихся наличием градиентной структуры [1-3].
В связи с необходимостью производства сплавов на основе титана, промышленность по изготовлению данных материалов начала стремительно набирать обороты, начали появляться новые методы производства сложных конструкционных материалов. Аддитивное производство (АП) - один из таких методов. Под АП принято понимать процесс изготовления деталей путем послойного соединения различных материалов без изменения его геометрии. Кроме того, АП предоставляет возможность изготовления деталей различного размера с высокой точностью, сложной внутренней структурой и сложной внешней формой [4].
Как и любые конструкционные материалы, титановые сплавы в процессе эксплуатации подвергается пагубному воздействию агрессивных сред. В данной работе будут рассмотрены особенности воздействия водорода на выше представленный класс сплавов. На свойства титановых сплавов существенное влияние оказывают процессы поглощения, накопления и распределения водорода, которые в свою очередь зависят от микроструктуры материала, наличия дефектов, элементного и фазового состава [5].
Внедрение в производство изделий из титана более сложной формы с новыми свойствами приводит к необходимости исследований процессов взаимодействия водорода со сплавами, изготовленными в том числе и с помощью аддитивных технологий. В частности, одним из таких перспективных направлений является испытание аддитивно изготовленных сплавов при повышенных температурах, которые уже подвергались или будут в дальнейшем подвержены водородному воздействию. Кроме того, актуальным направлением является исследование особенностей и выявление закономерностей влияния термоводородной обработки на структурно-фазовый состав и механические свойства титановых сплавов, полученных методами АП. В таком случае стоит отметить и высокую актуальность проведения выше представленных исследований одного из самых распространенных в использовании представителей класса титановых сплавов - двухфазного сплава Ti-6Al-4V.
Целью данной работы являлось изучение закономерностей влияния дополнительной термической и водородной обработки двухфазного титанового сплава Ti-6Al-4V, полученного методом электронно-лучевого сплавления (ЭЛС), на его структурно-фазовое состояние и механическое свойства. Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:
1. Насыщение водородом образцов исследуемого материала до различных концентраций (0,1 и 0,2 масс. %);
2. Исследование структурно-фазового состояния методами сканирующей электронной микроскопии и рентгеноструктурного анализа;
3. Измерение микротвердости образца из сплава Ti-6Al-4V методом Виккерса.
4. Исследование механических свойств образца из сплава Ti-6Al-4V методом одноосного растяжения.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


В результате изучения закономерностей влияния дополнительной термической и водородной обработки двухфазного титаного сплава Ti-6Al- 4V, полученного методом электронно-лучевого сплавления (ЭЛС), на его структурно фазовое состояние и механическое свойства были сделаны следующие выводы:
Водород в сплаве с содержанием водорода 0,1 масс. % присутствует в твердом растворе в 0 фазе. Об этом свидетельствует сдвиг рефлексов 0 фазы в сторону меньших углов по сравнению с ненаводороженным сплавом. Сплав Ti-6Al-4V содержит некоторое количество гидридной фазы. При этом часть водорода находится в твердом растворе в фазе Ti-0, что подтверждается изменением параметров решетки.
Кроме того, с увеличением температуры от комнатной до 450°C при испытании на одноосное растяжение исходных образцов и образцов с 0,1 масс. % Н наблюдается сначала увеличение значения однородной деформации в 1,85 и 4,43 раза, соответственно с последующим падением в 1,3 раза для обоих показателей с повышением температуры до 600°C. Что касается значений удлинения до разрушения, то данные параметры увеличиваются при повышении температуры с комнатной до 600°C в 7,19 и 5,36 раз, соответственно.
Однако, для образцов с 0,2 масс. % Н наблюдается иная динамика изменения данных параметров по сравнению с выше представленными. Образцы с содержанием 0,2 масс. % Н обладают изначально более высокими показателями параметра однородной деформации по сравнению с исходным и образцом с 0,1 масс.% в 2,48 и 6,33 раза, соответственно. Кроме того, не наблюдается значительного роста удлинения до разрушения с ростом температуры от 450°C до 600°C по сравнению с исходными образцом и образцом с 0,1 масс. % Н: для них рост составил 1,6 и 1,92, соответственно. В то время как для образца с содержанием водорода 0,2 масс. % показатель удлинения до разрушения возрос лишь в 1,1 раз или всего на 10%.
Такие различия в закономерностях механических свойств для образца с содержанием 0,2 масс. % водорода связано с тем, что при температуре 600°C большая часть гидридов не успевает раствориться в твердом растворе, но уже выходит из материала, что в свою очередь пагубно влияет на пластические характеристики сплава. Исходя из анализа литературы было определено, что при температуре 450°C гидриды уже растворяются в твердом растворе сплава, что и приводит к пластификации материала при данной температуре без выхода водорода из объема материала.
В ходе выполнения раздела «Финансовый менеджмент» был проведен анализ конкурентоспособности изучения закономерностей влияния дополнительной термической и водородной обработки двухфазного титанового сплава Ti-6Al-4V, полученного методом электронно-лучевого сплавления (ЭЛС), на его структурно фазовое состояние и механическое свойства. Проведённый SWOT-анализ проекта, раскрыл сильные и слабые стороны, выявил риски, а также определил возможности для улучшения. Установлено, что в календарных днях длительность работ для научного руководителя составило 72.8 дней, для сотрудника-техника 10.8, а для инженера 33.2 дней. На основе временных показателей по каждой из произведенных работ был построен календарный план-график Ганта, по которому можно увидеть, что самая продолжительная по времени работа - подбор и изучение материалов. Бюджет затрат научно-технического исследования составил 186731 рубль. Наибольшая статья расходов приходится на Затраты по основной заработной плате исполнителей темы (56.14%). На втором месте затраты на Отчисления во внебюджетные фонды (19.03%). Определены показатели ресурсоэффективности, интегральный финансовый показатель, интегральный показатель эффективности и сравнительная эффективность вариантов исполнения, значения которых свидетельствуют о достаточно высокой эффективности реализации технического проекта.
В ходе выполнения раздела проведен расчет системы общего равномерного искусственного освещения для лаборатории. Рассмотрены чрезвычайные ситуации, и меры ликвидации их последствий. Мероприятия по предупреждению негативного воздействия вредных и опасных факторов на сотрудников, их соответствие нормативным требованиям описаны в соответствующих разделах главы. Научная лаборатория на кафедре ОЭФ отнесена к классу В по пожароопасности и к 1 категории по электробезопасности.



1. Александров В.М. Материаловедение и технология
конструкционных. Учебное пособие. Часть 1 / Александров В.М. -
Архангельск: Северный (Арктический) федеральный университет, 2015. - 327 с.
2. Илларионова А. А. Титан и его применение в строительных и архитектурных сооружениях // XVIII международная научно-техническая Уральская школа-семинар металловедов-молодых ученых. — Екатеринбург, 2017. - 2017. - №. 18. - С. 306-309.
3. Юрасёв Н. И. О возможностях развития аддитивных технологий в России // Современная экономика: проблемы и решения. - 2015. - Т. 9. - С. 72-79.
4. Szymczyk-Ziolkowska P. et al. The Impact of EBM-Manufactured Ti6Al4V ELI Alloy Surface Modifications on Cytotoxicity toward Eukaryotic Cells and Microbial Biofilm Formation //Materials. - 2020. - Т. 13. - №. 12. - С. 2822.
5. Campbell I. et al. Wohlers report 2018: 3D printing and additive manufacturing state of the industry: annual worldwide progress report. - Wohlers Associates, 2018.
6. Wohlers Report 2018. 3D Printing and Additive Manufacturing State of the Industry. Annual Worldwide Progress Report / compiled by I. Campbell, O. Diegel, J. Kowen and T. Wohlers. - Fort Collins: Wohlers Associates. - 2017. - 344 p.
7. Attaran, М. The rise of 3-D printing: The advantages of additive manufacturing over traditional manufacturing / M. Attaran // Business Horizons. - 2017. - Vol. 60. - № 5. - P. 677-688.
8. Additive Manufacturing / A. Bandyopadhyay, S. Bose. - N.Y.: CRC Press. - 2015. - 389 p.
9. Джуган А.А., Ольшанецький В.Е., Овчинников А.В., Степанова Л.П., Михайлютенко А.О. Использования титановых порошков в методах 3D печати изделий. - Нов1 матерхали i технологи в металургн та машинобудуванш. - 2016. - №2. - С. 77-81.
10. Сироткин О.С. Современное состояние и перспективы развития аддитивных технологий // Авиациаонная промышленность. - 2015. - №2. - С. 22-25.
11. Белов С.В., Волков С.А., Магеррамова Л.А. Перспективы применения аддитивных технологий в производстве сложных деталей газотрубных двигателей из металлических материалов // Сб. докл. Конф. «Аддитивные технологии в российской промышленности» М. ВИАМ. - 2015. - С. 21-28.
12. Жеманюк П.Д., Басов Ю.Ф., Овчинников А.В., Джуган А.А., Михайлютенко А.О. Применение титановых порошков нового поколения (HDH2) в аддитивных технологиях. - Авиационно-космическая техника и технология. - 2016. - №8 (135). - С. 139-144.
13. Алишин М.И., Князев А.Е. Производство металлопорошковых композиций высокой чистоты титановых сплавов методом индукционной газовой атомизации для аддитивных технологий. - Труды ВИАМ. - 2017. - №11 (59). - С. 37-45.
14. Зленко, М.А. Аддитивные технологии в машиностроении: пособие для инженеров / М.А. Зленко, М.В. Нагайцев, В.М. Довбыш. - М.: ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ». - 2015. - 220 с.
15. Байтимеров Р.М., Лыков П.А., Радионова Л.В., Сафонов Е.В. Определение оптимальных параметров селективного лазерного сплавления титанового сплава Ti6Al4V углакислотным лазером. - Bulletin of the South Ural State University. Ser. Mechanical Engineering Industry. - 2017. - Vol. 17. - № 3. - С. 36-40.
16. Анохин С.В. Никулин А.Н. Березос В.А. Северин А.Ю. Ерохин А.Г. Электронно-лучевая плавка нового высокопрочного титанового сплава Ti20 // Электронно-лучевые процессы. - 2017. - С. 15-21.
17. Farooq I Azam, Ahmad Majdi, Abdul Rani, Khurram Altaf, T.V.V.L.N Rao, Haizum Aimi Zaharin. An In-Depth Review on Direct Additive Manufacturing of Metals. - Materials Science and Engineering. - 2018. - № 328. - 9 p.
18. Xu W. et al. In situ tailoring microstructure in additively manufactured Ti-6Al-4V for superior mechanical performance //Acta Materialia. - 2017. - Т. 125. - С. 390-400.
19. Rafi H. K. et al. Microstructures and mechanical properties of Ti6Al4V parts fabricated by selective laser melting and electron beam melting //Journal of materials engineering and performance. - 2013. - Т. 22. - №. 12. - С. 3872-3883.
20. Xu W. et al. In situ tailoring microstructure in additively manufactured Ti-6Al-4V for superior mechanical performance //Acta Materialia. - 2017. - Т. 125. - С. 390-400.
21. Синьмин Ц. Влияние водорода на механические свойства титанового сплава Ti-6Al-4V [Электронный ресурс] // Электронный научный архив ТПУ, 2017. URL:http://earchive.tpu.ru/handle/11683/39663.(Дата обращения 03.01.2022)
22. Kim J., Kang J., Tasan C. C. Hydride formation in Ti6Al4V: An in situ synchrotron X-ray diffraction study //Scripta Materialia. - 2021. - Т. 193. - С. 12-16.].
23. Pan L. et al. Hydrogenation behaviors and characteristics of bulk Ti- 6Al-4V alloy at different isothermal temperatures //Rare Metals. - 2019. - Т. 38. - №. 12. - С. 1131-1135.
24. Zhou L., Liu H. J. Effect of hydrogenation on microstructure and mechanical properties of Ti-6Al-4V titanium alloy //Advanced Materials Research.
- Trans Tech Publications Ltd, 2013. - Т. 750. - С. 596-602.
25. Pushilina N. et al. Hydrogen-induced phase transformation and microstructure evolution for Ti-6Al-4V parts produced by electron beam melting //Metals. - 2018. - Т. 8. - №. 5. - С. 301.
26. Navi N. U. et al. Hydrogen effects on electrochemically charged additive manufactured by electron beam melting (EBM) and wrought Ti-6Al-4V alloys //international journal of hydrogen energy. - 2020. - Т. 45. - №. 46. - С. 25523-25540.
27. Pushilina N. et al. Surface modification of the ebm ti-6al-4v alloy by pulsed ion beam //Metals. - 2021. - Т. 11. - №. 3. - С. 512.].
28. Metalnikov P. et al. Hydrogen embrittlement of electron beam melted Ti-6Al-4V //Journal of Materials Research and Technology. - 2020. - Т. 9. - №. 6. - С. 16126-16134.
29. Kim J. et al. Roughening improves hydrogen embrittlement resistance of Ti-6Al-4V //Acta Materialia. - 2021. - Т. 220. - С. 117304.
30. Yilbas B. S. et al. Hydrogen embrittlement of Ti-6Al-4V alloy with surface modification by TiN coating //International journal of hydrogen energy. - 1998. - Т. 23. - №. 6. - С. 483-489.
31. Weiss L. et al. Surface and microstructure modifications of Ti-6Al-4V titanium alloy cutting by a water jet/high power laser converging coupling //Materials Research Express. - 2018. - Т. 5. - №. 1. - С. 016528.
32. Grabovetskaya G. et al. Effect of Structure and Hydrogen on the Short-Term Creep of Titanium Ti-2.9 Al-4.5 V-4.8 Mo Alloy //Materials. - 2022.
- Т. 15. - №. 11. - С. 3905.
33. Schmidt C. D., Christ H. J., Von Hehl A. Hydrogen as a Temporary Alloying Element for Establishing Specific Microstructural Gradients in Ti-6Al- 4V //Metals. - 2022. - Т. 12. - №. 8. - С. 1267.
34. Курзина И.А., Годимчук А.Ю., Качаев А.А. Рентгенофазовый анализ нанопорошков // Томск: Изд-во Томского политехнического университета. - 2010. - 14 с.
35. Ларина, Т.В. Сборник описаний лабораторных работ по дисциплине «материаловедение и технология конструкционных материалов». - СГГА. - 2013. - 127 с.
36. Шульмин В. А., Усынина Т. С. Экономическое обоснование в дипломных проектах. - 2004.
37. Кнышова Е. Н., Панфилова Е. Е. Экономика организации: Учебник для вузов //М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М. - 2013.
38. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 года № 197-ФЗ (с изменениями и дополнениями по состоянию на 01.03.2023 г.)
39. ГОСТ 12.2.032-78. «Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования».
40. ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ. «Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов».
41. ГОСТ 12.2.003-91. «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».
42. СанПиН 2.2.4.548-96. «Оптимальные показатели микроклимата на рабочих местах производственных помещений»
43. СНиП 23-05-95. «Естественное и искусственное освещение».
44. СанПиНом 2.2.1/2.1.1.1278-03. «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий».
45. ГОСТ 12.1.003-83. «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Шум. Общие требования безопасности».
46. СП 12.13130.2009. «Определение категорий помещений, заданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».
47. ГОСТ12.1.004-91. «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования».
48. ГОСТ Р 53692-2009. «Ресурсосбережение. Обращение с отходами».
49. ГОСТ 12.1.004-91. «Пожарная безопасность. Общие требования».
50. ГОСТ Р 22.3.03-94. «Безопасность в ЧС. Защита населения».


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ