📄Работа №202577

Тема: Исследование влияния водорода и термического воздействия на структурно-фазовое состояние и механические свойства титанового сплава

Характеристики работы

Тип работы Магистерская диссертация
Физика
Предмет Физика
📄
Объем: 103 листов
📅
Год: 2023
👁️
Просмотров: 71
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

Введение 11
Глава 1. Литературный обзор 13
1.1. Аддитивное производство. Метод электронно-лучевого сплавления (ЭЛС) 13
1.2. Перспективы получения и эксплуатация сплава Ti-6Al-4V, полученного
методами АТ 15
1.3. Влияние водородного воздействия на структуру и механические свойства
двухфазного Ti-6Al-4V 18
1.4. Модификация поверхности сплава Ti-6Al-4V с целью улучшения
устойчивости к водородному воздействию 24
1.5. Управление механизмами изменения микроструктуры сплава Ti-6Al-4V
путем термоводородной обработки 29
Вывод по главе 31
Глава 2. Материал и методы исследования 32
2.1. Исследуемый материал 32
2.2. Подготовка образцов: шлифование, электрохимическая полировка 32
2.4. Исследование структуры сплава Ti-6Al-4V методом рентгеновской
дифракции 33
2.5. Измерение микротвердости методом Виккерса 33
2.6. Испытания на одноосное растяжение 34
2.7. Насыщение водородом 35
2.8. Измерение концентрации водорода 36
Глава 4. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 51
4.1 Потенциальные потребители результатов исследования 52
4.2 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
научного исследования с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 53
4.3 Планирование научно-технического исследования 58
4.4 Бюджет научного исследования 65
4.4.1 Расчет материальных затрат НТИ 65
4.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования 70
Выводы по главе «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение» 72
Глава 5. Социальная ответственность 76
5.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 76
5.2 Производственная безопасность 77
5.3 Экологическая безопасность 86
5.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 87
Выводы по главе «Социальная ответственность» 89
Заключение 90
Список литературы 93
Приложение А 99
1.1. Prospects for the production and operation of the Ti-6Al-4V alloy obtained by
AT methods 100
1.2. Influence of hydrogen action on the structure and mechanical properties of
two-phase Ti-6Al-4V 102
1.4. Controlling the Mechanisms of Changing the Microstructure of the Ti-6Al-4V
Alloy by Thermal Hydrogen Treatment 113
Conclusion of the chapter 114

📖 Аннотация

В данной работе проведено комплексное исследование влияния контролируемого водородного легирования и термического воздействия на структурно-фазовое состояние и механические свойства двухфазного титанового сплава Ti-6Al-4V, полученного методом аддитивного производства – электронно-лучевого сплавления (ЭЛС). Актуальность исследования обусловлена расширяющимся применением титановых сплавов в критических отраслях, таких как авиастроение и медицина, где сочетание сложной геометрии изделий, достигаемой за счет АП, и устойчивости к деградации в агрессивных средах, включая водородсодержащие, является ключевым требованием. Основные результаты показали, что введение 0,1 мас.% водорода приводит к его растворению в β-фазе, что подтверждается рентгеноструктурным анализом, в то время как при 0,2 мас.% формируется гидридная фаза. Установлено, что термическое воздействие в диапазоне от комнатной температуры до 450°C существенно увеличивает однородную деформацию, особенно для наводороженного материала, а дальнейший нагрев до 600°C меняет характер деформационного поведения. Научная значимость работы заключается в установлении количественных закономерностей взаимодействия водорода с фазовой структурой сплава ЭЛС и его отклика на термомеханическое воздействие. Практическая ценность состоит в получении данных для оптимизации режимов термоводородной обработки с целью управления свойствами аддитивно произведенных компонентов. Анализ литературных источников, включая работы Александрова В.М. по материаловедению, Юрасёва Н.И. по развитию аддитивных технологий и исследования Szymczyk-Ziolkowska P. et al. по свойствам сплава Ti-6Al-4V, подтверждает востребованность изучения долговечности перспективных материалов в условиях эксплуатации.

📖 Введение

Сплавы на основе титана являются распространенным и востребованным материалом во многих сферах науки и производства, в качестве основных областей применения принято выделять медицину, атомную энергетику, авиа- и машиностроение. Одним из самых распространенных в использовании представителей данного класса сплавов является двухфазный сплав Т1-6Л1-4У, получивший широкое применение за счет компромиссного сочетания прочностных и пластических характеристик, а также высокой коррозионной стойкости. Вместе с развитием технологий возникает и потребность получения и использования титановых сплавов для изготовления изделий более сложной формы, лучшими прочностными и пластическими характеристиками, а также в некоторых случаях, характеризующихся наличием градиентной структуры [1-3].
В связи с необходимостью производства сплавов на основе титана, промышленность по изготовлению данных материалов начала стремительно набирать обороты, начали появляться новые методы производства сложных конструкционных материалов. Аддитивное производство (АП) - один из таких методов. Под АП принято понимать процесс изготовления деталей путем послойного соединения различных материалов без изменения его геометрии. Кроме того, АП предоставляет возможность изготовления деталей различного размера с высокой точностью, сложной внутренней структурой и сложной внешней формой [4].
Как и любые конструкционные материалы, титановые сплавы в процессе эксплуатации подвергается пагубному воздействию агрессивных сред. В данной работе будут рассмотрены особенности воздействия водорода на выше представленный класс сплавов. На свойства титановых сплавов существенное влияние оказывают процессы поглощения, накопления и распределения водорода, которые в свою очередь зависят от микроструктуры материала, наличия дефектов, элементного и фазового состава [5].
Внедрение в производство изделий из титана более сложной формы с новыми свойствами приводит к необходимости исследований процессов взаимодействия водорода со сплавами, изготовленными в том числе и с помощью аддитивных технологий. В частности, одним из таких перспективных направлений является испытание аддитивно изготовленных сплавов при повышенных температурах, которые уже подвергались или будут в дальнейшем подвержены водородному воздействию. Кроме того, актуальным направлением является исследование особенностей и выявление закономерностей влияния термоводородной обработки на структурно-фазовый состав и механические свойства титановых сплавов, полученных методами АП. В таком случае стоит отметить и высокую актуальность проведения выше представленных исследований одного из самых распространенных в использовании представителей класса титановых сплавов - двухфазного сплава Ti-6Al-4V.
Целью данной работы являлось изучение закономерностей влияния дополнительной термической и водородной обработки двухфазного титанового сплава Ti-6Al-4V, полученного методом электронно-лучевого сплавления (ЭЛС), на его структурно-фазовое состояние и механическое свойства. Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:
1. Насыщение водородом образцов исследуемого материала до различных концентраций (0,1 и 0,2 масс. %);
2. Исследование структурно-фазового состояния методами сканирующей электронной микроскопии и рентгеноструктурного анализа;
3. Измерение микротвердости образца из сплава Ti-6Al-4V методом Виккерса.
4. Исследование механических свойств образца из сплава Ti-6Al-4V методом одноосного растяжения.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

В результате изучения закономерностей влияния дополнительной термической и водородной обработки двухфазного титаного сплава Ti-6Al- 4V, полученного методом электронно-лучевого сплавления (ЭЛС), на его структурно фазовое состояние и механическое свойства были сделаны следующие выводы:
Водород в сплаве с содержанием водорода 0,1 масс. % присутствует в твердом растворе в 0 фазе. Об этом свидетельствует сдвиг рефлексов 0 фазы в сторону меньших углов по сравнению с ненаводороженным сплавом. Сплав Ti-6Al-4V содержит некоторое количество гидридной фазы. При этом часть водорода находится в твердом растворе в фазе Ti-0, что подтверждается изменением параметров решетки.
Кроме того, с увеличением температуры от комнатной до 450°C при испытании на одноосное растяжение исходных образцов и образцов с 0,1 масс. % Н наблюдается сначала увеличение значения однородной деформации в 1,85 и 4,43 раза, соответственно с последующим падением в 1,3 раза для обоих показателей с повышением температуры до 600°C. Что касается значений удлинения до разрушения, то данные параметры увеличиваются при повышении температуры с комнатной до 600°C в 7,19 и 5,36 раз, соответственно.
Однако, для образцов с 0,2 масс. % Н наблюдается иная динамика изменения данных параметров по сравнению с выше представленными. Образцы с содержанием 0,2 масс. % Н обладают изначально более высокими показателями параметра однородной деформации по сравнению с исходным и образцом с 0,1 масс.% в 2,48 и 6,33 раза, соответственно. Кроме того, не наблюдается значительного роста удлинения до разрушения с ростом температуры от 450°C до 600°C по сравнению с исходными образцом и образцом с 0,1 масс. % Н: для них рост составил 1,6 и 1,92, соответственно. В то время как для образца с содержанием водорода 0,2 масс. % показатель удлинения до разрушения возрос лишь в 1,1 раз или всего на 10%.
Такие различия в закономерностях механических свойств для образца с содержанием 0,2 масс. % водорода связано с тем, что при температуре 600°C большая часть гидридов не успевает раствориться в твердом растворе, но уже выходит из материала, что в свою очередь пагубно влияет на пластические характеристики сплава. Исходя из анализа литературы было определено, что при температуре 450°C гидриды уже растворяются в твердом растворе сплава, что и приводит к пластификации материала при данной температуре без выхода водорода из объема материала.
В ходе выполнения раздела «Финансовый менеджмент» был проведен анализ конкурентоспособности изучения закономерностей влияния дополнительной термической и водородной обработки двухфазного титанового сплава Ti-6Al-4V, полученного методом электронно-лучевого сплавления (ЭЛС), на его структурно фазовое состояние и механическое свойства. Проведённый SWOT-анализ проекта, раскрыл сильные и слабые стороны, выявил риски, а также определил возможности для улучшения. Установлено, что в календарных днях длительность работ для научного руководителя составило 72.8 дней, для сотрудника-техника 10.8, а для инженера 33.2 дней. На основе временных показателей по каждой из произведенных работ был построен календарный план-график Ганта, по которому можно увидеть, что самая продолжительная по времени работа - подбор и изучение материалов. Бюджет затрат научно-технического исследования составил 186731 рубль. Наибольшая статья расходов приходится на Затраты по основной заработной плате исполнителей темы (56.14%). На втором месте затраты на Отчисления во внебюджетные фонды (19.03%). Определены показатели ресурсоэффективности, интегральный финансовый показатель, интегральный показатель эффективности и сравнительная эффективность вариантов исполнения, значения которых свидетельствуют о достаточно высокой эффективности реализации технического проекта.
В ходе выполнения раздела проведен расчет системы общего равномерного искусственного освещения для лаборатории. Рассмотрены чрезвычайные ситуации, и меры ликвидации их последствий. Мероприятия по предупреждению негативного воздействия вредных и опасных факторов на сотрудников, их соответствие нормативным требованиям описаны в соответствующих разделах главы. Научная лаборатория на кафедре ОЭФ отнесена к классу В по пожароопасности и к 1 категории по электробезопасности.

Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

1. Александров В.М. Материаловедение и технология
конструкционных. Учебное пособие. Часть 1 / Александров В.М. -
Архангельск: Северный (Арктический) федеральный университет, 2015. - 327 с.
2. Илларионова А. А. Титан и его применение в строительных и архитектурных сооружениях // XVIII международная научно-техническая Уральская школа-семинар металловедов-молодых ученых. — Екатеринбург, 2017. - 2017. - №. 18. - С. 306-309.
3. Юрасёв Н. И. О возможностях развития аддитивных технологий в России // Современная экономика: проблемы и решения. - 2015. - Т. 9. - С. 72-79.
4. Szymczyk-Ziolkowska P. et al. The Impact of EBM-Manufactured Ti6Al4V ELI Alloy Surface Modifications on Cytotoxicity toward Eukaryotic Cells and Microbial Biofilm Formation //Materials. - 2020. - Т. 13. - №. 12. - С. 2822.
5. Campbell I. et al. Wohlers report 2018: 3D printing and additive manufacturing state of the industry: annual worldwide progress report. - Wohlers Associates, 2018.
6. Wohlers Report 2018. 3D Printing and Additive Manufacturing State of the Industry. Annual Worldwide Progress Report / compiled by I. Campbell, O. Diegel, J. Kowen and T. Wohlers. - Fort Collins: Wohlers Associates. - 2017. - 344 p.
7. Attaran, М. The rise of 3-D printing: The advantages of additive manufacturing over traditional manufacturing / M. Attaran // Business Horizons. - 2017. - Vol. 60. - № 5. - P. 677-688.
8. Additive Manufacturing / A. Bandyopadhyay, S. Bose. - N.Y.: CRC Press. - 2015. - 389 p.
9. Джуган А.А., Ольшанецький В.Е., Овчинников А.В., Степанова Л.П., Михайлютенко А.О. Использования титановых порошков в методах 3D печати изделий. - Нов1 матерхали i технологи в металургн та машинобудуванш. - 2016. - №2. - С. 77-81.
10. Сироткин О.С. Современное состояние и перспективы развития аддитивных технологий // Авиациаонная промышленность. - 2015. - №2. - С. 22-25.
11. Белов С.В., Волков С.А., Магеррамова Л.А. Перспективы применения аддитивных технологий в производстве сложных деталей газотрубных двигателей из металлических материалов // Сб. докл. Конф. «Аддитивные технологии в российской промышленности» М. ВИАМ. - 2015. - С. 21-28.
12. Жеманюк П.Д., Басов Ю.Ф., Овчинников А.В., Джуган А.А., Михайлютенко А.О. Применение титановых порошков нового поколения (HDH2) в аддитивных технологиях. - Авиационно-космическая техника и технология. - 2016. - №8 (135). - С. 139-144.
13. Алишин М.И., Князев А.Е. Производство металлопорошковых композиций высокой чистоты титановых сплавов методом индукционной газовой атомизации для аддитивных технологий. - Труды ВИАМ. - 2017. - №11 (59). - С. 37-45.
14. Зленко, М.А. Аддитивные технологии в машиностроении: пособие для инженеров / М.А. Зленко, М.В. Нагайцев, В.М. Довбыш. - М.: ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ». - 2015. - 220 с.
15. Байтимеров Р.М., Лыков П.А., Радионова Л.В., Сафонов Е.В. Определение оптимальных параметров селективного лазерного сплавления титанового сплава Ti6Al4V углакислотным лазером. - Bulletin of the South Ural State University. Ser. Mechanical Engineering Industry. - 2017. - Vol. 17. - № 3. - С. 36-40.
16. Анохин С.В. Никулин А.Н. Березос В.А. Северин А.Ю. Ерохин А.Г. Электронно-лучевая плавка нового высокопрочного титанового сплава Ti20 // Электронно-лучевые процессы. - 2017. - С. 15-21.
17. Farooq I Azam, Ahmad Majdi, Abdul Rani, Khurram Altaf, T.V.V.L.N Rao, Haizum Aimi Zaharin. An In-Depth Review on Direct Additive Manufacturing of Metals. - Materials Science and Engineering. - 2018. - № 328. - 9 p.
18. Xu W. et al. In situ tailoring microstructure in additively manufactured Ti-6Al-4V for superior mechanical performance //Acta Materialia. - 2017. - Т. 125. - С. 390-400.
19. Rafi H. K. et al. Microstructures and mechanical properties of Ti6Al4V parts fabricated by selective laser melting and electron beam melting //Journal of materials engineering and performance. - 2013. - Т. 22. - №. 12. - С. 3872-3883.
20. Xu W. et al. In situ tailoring microstructure in additively manufactured Ti-6Al-4V for superior mechanical performance //Acta Materialia. - 2017. - Т. 125. - С. 390-400.
21. Синьмин Ц. Влияние водорода на механические свойства титанового сплава Ti-6Al-4V [Электронный ресурс] // Электронный научный архив ТПУ, 2017. URL:http://earchive.tpu.ru/handle/11683/39663.(Дата обращения 03.01.2022)
22. Kim J., Kang J., Tasan C. C. Hydride formation in Ti6Al4V: An in situ synchrotron X-ray diffraction study //Scripta Materialia. - 2021. - Т. 193. - С. 12-16.].
23. Pan L. et al. Hydrogenation behaviors and characteristics of bulk Ti- 6Al-4V alloy at different isothermal temperatures //Rare Metals. - 2019. - Т. 38. - №. 12. - С. 1131-1135.
24. Zhou L., Liu H. J. Effect of hydrogenation on microstructure and mechanical properties of Ti-6Al-4V titanium alloy //Advanced Materials Research.
- Trans Tech Publications Ltd, 2013. - Т. 750. - С. 596-602.
25. Pushilina N. et al. Hydrogen-induced phase transformation and microstructure evolution for Ti-6Al-4V parts produced by electron beam melting //Metals. - 2018. - Т. 8. - №. 5. - С. 301.
26. Navi N. U. et al. Hydrogen effects on electrochemically charged additive manufactured by electron beam melting (EBM) and wrought Ti-6Al-4V alloys //international journal of hydrogen energy. - 2020. - Т. 45. - №. 46. - С. 25523-25540.
27. Pushilina N. et al. Surface modification of the ebm ti-6al-4v alloy by pulsed ion beam //Metals. - 2021. - Т. 11. - №. 3. - С. 512.].
28. Metalnikov P. et al. Hydrogen embrittlement of electron beam melted Ti-6Al-4V //Journal of Materials Research and Technology. - 2020. - Т. 9. - №. 6. - С. 16126-16134.
29. Kim J. et al. Roughening improves hydrogen embrittlement resistance of Ti-6Al-4V //Acta Materialia. - 2021. - Т. 220. - С. 117304.
30. Yilbas B. S. et al. Hydrogen embrittlement of Ti-6Al-4V alloy with surface modification by TiN coating //International journal of hydrogen energy. - 1998. - Т. 23. - №. 6. - С. 483-489.
31. Weiss L. et al. Surface and microstructure modifications of Ti-6Al-4V titanium alloy cutting by a water jet/high power laser converging coupling //Materials Research Express. - 2018. - Т. 5. - №. 1. - С. 016528.
32. Grabovetskaya G. et al. Effect of Structure and Hydrogen on the Short-Term Creep of Titanium Ti-2.9 Al-4.5 V-4.8 Mo Alloy //Materials. - 2022.
- Т. 15. - №. 11. - С. 3905.
33. Schmidt C. D., Christ H. J., Von Hehl A. Hydrogen as a Temporary Alloying Element for Establishing Specific Microstructural Gradients in Ti-6Al- 4V //Metals. - 2022. - Т. 12. - №. 8. - С. 1267.
34. Курзина И.А., Годимчук А.Ю., Качаев А.А. Рентгенофазовый анализ нанопорошков // Томск: Изд-во Томского политехнического университета. - 2010. - 14 с.
35. Ларина, Т.В. Сборник описаний лабораторных работ по дисциплине «материаловедение и технология конструкционных материалов». - СГГА. - 2013. - 127 с.
36. Шульмин В. А., Усынина Т. С. Экономическое обоснование в дипломных проектах. - 2004.
37. Кнышова Е. Н., Панфилова Е. Е. Экономика организации: Учебник для вузов //М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М. - 2013.
38. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 года № 197-ФЗ (с изменениями и дополнениями по состоянию на 01.03.2023 г.)
39. ГОСТ 12.2.032-78. «Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования».
40. ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ. «Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов».
41. ГОСТ 12.2.003-91. «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».
42. СанПиН 2.2.4.548-96. «Оптимальные показатели микроклимата на рабочих местах производственных помещений»
43. СНиП 23-05-95. «Естественное и искусственное освещение».
44. СанПиНом 2.2.1/2.1.1.1278-03. «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий».
45. ГОСТ 12.1.003-83. «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Шум. Общие требования безопасности».
46. СП 12.13130.2009. «Определение категорий помещений, заданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».
47. ГОСТ12.1.004-91. «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования».
48. ГОСТ Р 53692-2009. «Ресурсосбережение. Обращение с отходами».
49. ГОСТ 12.1.004-91. «Пожарная безопасность. Общие требования».
50. ГОСТ Р 22.3.03-94. «Безопасность в ЧС. Защита населения».

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.
Предоставляемые услуги, в том числе данные, файлы и прочие материалы, подготовленные в результате оказания услуги, помогают разобраться в теме и собрать нужную информацию, но не заменяют готовое решение.
Укажите ник или номер. После оформления заказа откройте бота @workspayservice_bot для подтверждения. Это нужно для отправки вам уведомлений.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ