📄Работа №202519
Тема: ВЛИЯНИЕ НИОБИЯ НА ЗАДЕРЖКУ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКЕ МАЛОУГЛЕРОДИСТЫХ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ
Тип работы
Магистерская диссертация
Предмет
материаловедение
Объем:
53 листов
Год:
2016
Просмотров:
45
4530
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
РЕФЕРАТ 5
ВВЕДЕНИЕ 5
Глава1 ОБЩЕЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О ТРУБНЫХ СТАЛЯХ И ТЕХНОЛОГИЯХ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ 6
1.1 Основные требования, предъявляемые к трубным сталям 6
1.2 Принципы легирования трубных сталей 7
1.3 Контролируемая прокатка с ускоренным охлаждением 10
1.4 Бесшовные трубы и технология их производства 12
1.5 Анализ возможностей применения идей контролируемой прокатки в производстве
бесшовных труб 18
1.6 HTP-концепция легирования трубных сталей 19
Глава 2 МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТОВ 31
2.1 Материалы исследования 31
2.2 Методики проведения экспериментов 31
Глава 3 ВЛИЯНИЕ НИОБИЯ НА РОСТ ЗЕРЕН АУСТЕНИТА ПРИ ВЫСОКОТМПЕРАТУРНОМ НАГРЕВЕ 33
3.1 Экспериментальное изучение склонности к росту аустенитных зерен в сталях с разным
содержанием ниобия 33
3.2 Анализ влияния ниобия на склонность к росту аустенитных зерен 37
Глава 4 ВЛИЯНИЕ НИОБИЯ НА ТЕМПЕРАТУРУ ОСТАНОВКИ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ... 40
4.1 Методика определения температуры остановки рекристаллизации методом
многошагового кручения 40
4.2 Определение температуры начала задержки рекристаллизации 41
4.3 Анализ влияние длительности междеформационных пауз на температуру остановки
статической рекристаллизации 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 47
Библиографический список 49
ВВЕДЕНИЕ 5
Глава1 ОБЩЕЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О ТРУБНЫХ СТАЛЯХ И ТЕХНОЛОГИЯХ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ 6
1.1 Основные требования, предъявляемые к трубным сталям 6
1.2 Принципы легирования трубных сталей 7
1.3 Контролируемая прокатка с ускоренным охлаждением 10
1.4 Бесшовные трубы и технология их производства 12
1.5 Анализ возможностей применения идей контролируемой прокатки в производстве
бесшовных труб 18
1.6 HTP-концепция легирования трубных сталей 19
Глава 2 МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТОВ 31
2.1 Материалы исследования 31
2.2 Методики проведения экспериментов 31
Глава 3 ВЛИЯНИЕ НИОБИЯ НА РОСТ ЗЕРЕН АУСТЕНИТА ПРИ ВЫСОКОТМПЕРАТУРНОМ НАГРЕВЕ 33
3.1 Экспериментальное изучение склонности к росту аустенитных зерен в сталях с разным
содержанием ниобия 33
3.2 Анализ влияния ниобия на склонность к росту аустенитных зерен 37
Глава 4 ВЛИЯНИЕ НИОБИЯ НА ТЕМПЕРАТУРУ ОСТАНОВКИ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ... 40
4.1 Методика определения температуры остановки рекристаллизации методом
многошагового кручения 40
4.2 Определение температуры начала задержки рекристаллизации 41
4.3 Анализ влияние длительности междеформационных пауз на температуру остановки
статической рекристаллизации 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 47
Библиографический список 49
📖 Введение
Обеспечение строительства газовых и нефтяных магистралей отечественными трубами большого диаметра крайне актуально с позиций экономической безопасности и независимости России.
Прокладка нефтепроводов и газопроводов в условиях Крайнего севера, а также по морскому дну повышает технические требования к трубам, обусловленные ужесточением условий эксплуатации трубопроводов. В связи с создание и освоение промышленного производства современных трубных сталей с повышенным комплексом прочностных свойств, ударной вязкости, и хладостойкости, является важной задачей.
Растущие потребности рынка в трубах большого диаметра выдвигают на первый план задачу экономии энергоносителей и сырьевых ресурсов при производстве стали и проката.
Актуальной задачей является разработка новых композиций легированных сталей, а также технологических схем производства, обеспечивающих изготовление трубной продукции с использованием термомеханической обработки без применения дополнительной термической обработки. Для свариваемых труб эта задача решается путем использования методов контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением листового проката. В последние годы идеи контролируемой прокатки пытаются перенести на производство бесшовных труб путем использования новых сталей с повышенным содержанием ниобия.
В настоящей выпускной квалификационной научно-исследовательской работе рассматриваются новые концепции легирования применительно к производству высокопрочных бесшовных труб, используемых в особо сложных эксплуатационных условиях.
Цель выпускной научно-исследовательской работы - изучить влияние ниобия на склонность к росту аустенитного зерна при нагреве под прошивку и определить температуру остановки рекристаллизации для трех опытных сталей с одинаковым базовым составом и дополнительно содержащих 0,08; 0,12 и 0,14% ниобия.
Прокладка нефтепроводов и газопроводов в условиях Крайнего севера, а также по морскому дну повышает технические требования к трубам, обусловленные ужесточением условий эксплуатации трубопроводов. В связи с создание и освоение промышленного производства современных трубных сталей с повышенным комплексом прочностных свойств, ударной вязкости, и хладостойкости, является важной задачей.
Растущие потребности рынка в трубах большого диаметра выдвигают на первый план задачу экономии энергоносителей и сырьевых ресурсов при производстве стали и проката.
Актуальной задачей является разработка новых композиций легированных сталей, а также технологических схем производства, обеспечивающих изготовление трубной продукции с использованием термомеханической обработки без применения дополнительной термической обработки. Для свариваемых труб эта задача решается путем использования методов контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением листового проката. В последние годы идеи контролируемой прокатки пытаются перенести на производство бесшовных труб путем использования новых сталей с повышенным содержанием ниобия.
В настоящей выпускной квалификационной научно-исследовательской работе рассматриваются новые концепции легирования применительно к производству высокопрочных бесшовных труб, используемых в особо сложных эксплуатационных условиях.
Цель выпускной научно-исследовательской работы - изучить влияние ниобия на склонность к росту аустенитного зерна при нагреве под прошивку и определить температуру остановки рекристаллизации для трех опытных сталей с одинаковым базовым составом и дополнительно содержащих 0,08; 0,12 и 0,14% ниобия.
✅ Заключение
Проведенные исследования позволили достичь целей данной работы и сделать следующие выводы.
1. Изучено влияние ниобия на склонность к росту аустенитного зерна при 1300оС. Показано, что с увеличением содержания ниобия в исследуемых сталях повышается температура растворения карбонитридов ниобия, и, как следствие, сдерживается интенсивный рост аустенитных зерен.
3. Определены температуры остановки статической рекристаллизации в междеформационных паузах длительностью 20 секунд. Температуры Tnr, исследуемых сталей возрастают с ростом содержания ниобия и составляют 1000оС, 1015оС и 1025оС для сталей, содержащих 0,08%, 0,12% и 0,14% ниобия, соответственно.
4. Показано, что уменьшение длительности междеформационных пауз (до 3-х секунд) приводит к резкому (на 35 градусов) повышению температуры остановки рекристаллизации. Отсюда следует, что повышение температуры Tnr с ростом содержания ниобия обусловлено твердорастворным влиянием ниобия на кинетику статической рекристаллизации.
5. Во всех исследуемых сталях за счет повышенного содержания ниобия температура остановки рекристаллизации аустенита (1000-1025оС) оказывается выше температуры конца раскатки трубы (950оС). Поэтому можно надеяться, что на этапе раскатки удастся получить наклепанный аустенит со сплюснутыми зернами и сформировать при последующем охлаждении мелкозернистую структуру, отказавшись, тем самым, от последующей термообработки бесшовных труб.
1. Изучено влияние ниобия на склонность к росту аустенитного зерна при 1300оС. Показано, что с увеличением содержания ниобия в исследуемых сталях повышается температура растворения карбонитридов ниобия, и, как следствие, сдерживается интенсивный рост аустенитных зерен.
3. Определены температуры остановки статической рекристаллизации в междеформационных паузах длительностью 20 секунд. Температуры Tnr, исследуемых сталей возрастают с ростом содержания ниобия и составляют 1000оС, 1015оС и 1025оС для сталей, содержащих 0,08%, 0,12% и 0,14% ниобия, соответственно.
4. Показано, что уменьшение длительности междеформационных пауз (до 3-х секунд) приводит к резкому (на 35 градусов) повышению температуры остановки рекристаллизации. Отсюда следует, что повышение температуры Tnr с ростом содержания ниобия обусловлено твердорастворным влиянием ниобия на кинетику статической рекристаллизации.
5. Во всех исследуемых сталях за счет повышенного содержания ниобия температура остановки рекристаллизации аустенита (1000-1025оС) оказывается выше температуры конца раскатки трубы (950оС). Поэтому можно надеяться, что на этапе раскатки удастся получить наклепанный аустенит со сплюснутыми зернами и сформировать при последующем охлаждении мелкозернистую структуру, отказавшись, тем самым, от последующей термообработки бесшовных труб.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.