Реферат 8
Введения 9
1 Основной раздел 12
1.1 Технологическая часть 12
1.1.1 Анализ технологичности объекта производства 12
1.1.2 Формулировка проектной задачи 15
1.1.3 Выбор заготовки и метода ее изготовления 15
1.1.4 Выбор технологических баз 19
1.1.5 Составление технологического маршрута обработки или сборки 23
1.1.6 Выбор средств технологического оснащения 28
1.1.7 Расчет припусков под обработку 35
1.1.8 Расчет режимов резания 40
1.2 Конструкторская часть 44
1.2.1 Обоснование и описание конструкции приспособления 44
1.2.2 Силовой расчет приспособление 45
1.2.3 Расчет приспособления на точность 46
1.3 Результаты проделанной разработки 48
1.3.1 Организационная часть 48
1.3.2 Определение необходимого количества оборудования и коэффициентов его загрузки. ...48
1.3.3 Определение численности рабочих 49
2 Финансовый менеджмент, ресурс эффективность и ресурсосбережение 52
2.1 Расчет объема капитальных вложений 52
2.1.1 Стоимость технологического оборудования 52
2.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 53
2.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 54
2.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 54
2.1.5 Стоимость оборотных средств в производственных запасах,сырье и материалах 55
2.1.6 Оборотные средства в незавершенном производстве 55
2.1.7 Оборотные средства в запасах готовой продукции 56
2.1.8 Оборотные средства в дебиторской задолженности 56
2.1.9 Денежные оборотные средства 57
2.2 Определение сметы затрат на производство и реализацию продукции 57
2.2.1 Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 58
2.2.2 Расчет заработной платы производственных работников 59
2.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате основных производственных
рабочих 60
2.2.4 Расчет амортизации основных фондов 60
2.2.5 Расчет амортизации оборудования 61
2.2.6 Расчет амортизационных отчислений зданий 62
2.2.7 Отчисления в ремонтный фонд 62
2.2.8 Затраты на вспомогательные материалы на содержание оборудования 63
2.2.9 Затраты на силовую электроэнергию 63
2.2.10 Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 65
2.2.11 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 65
2.2.12 Заработная плата административно-управленческого персонала 66
2.2.13 Прочие расходы 66
2.3 Экономическое обоснование технологического проекта 67
3 Социальная ответственность 70
3.1 Описание рабочего места 70
3.2 Выявление и анализ вредных и опасных производственных факторов 74
3.3 Разработка методов защиты от вредных и опасных факторов 76
3.4 Разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации последствий чрезвычайных
ситуаций 85
3.5 Обеспечение экологической безопасности и охраны окружающей среды 86
Заключение 88
Список используемых источников 89
Приложение А 90
Приложение Б 92
Служебное назначение детали.
Проектируемое водило является частью редуктора угольного комбайна К500Ю.
Химический состав соответствует приведённому в таблице 1.1
Таблица 1.1 - Химический состав материала
С Si Mi Cr Ni Mo Al Ti V B
0,16
0,22 0,17
0,37 0,30
0,60 1.25
1.65 3.25
3.65 - - - - -
Механические свойства Сталь 20Х2Н4А ГОСТ 4543-71;
Придел прочности при растяжении ов=1270МПа
Твердость по Бринеллю НВ=269 МПа
Производственная программа выпуска изделия и определение типа производства
Единичный технологический процесс механической обработки проектируется на основе подетальней годовой производственной программы, которая оформляется по форме таблицы 1.2, где на запасные части берется 5 - 10 %.
Таблица 1.2 - Подетальная годовая производственная программа
№ черте- жа Наиме- нова- ние детали Марка материала Число деталей наиз- делие Процент на запчасти Число деталей, шт Масса, т.
На программу На запчасти Все - го Детали Всего
1 Водило Сталь 20Х2Н4А 1 5% 95% 5% 500
шт. 2 135 кг
Тип производства для механической обработки деталей ориентировочно следует оценивать по таблице 1.2
Тип производства - среднесерийное.
Годовое программа выпусков сборочных единиц 500 шт.
Таблица 1.3 - Технологический процесс механической обработки деталь Диск
№ операци и Наименование и содержание операции Наименование и модель оборудование Наименование и характеристика приспособлений
005 Токарная Токарный станок с ЧПУ KMT KE Патрон 3х кулачковый.
010 Токарная Токарный станок с ЧПУ KMT KE Патрон 3х кулачковый.
015 Фрезерно-сверлильная Горизонтальнофрезерный обрабатывающий центр с с ЧПУ UMM-2216, Специальное приспособления.
Таблица 1.4 - Технологический процесс механической обработки деталь Втулка
шлицевая
№ операци и Наименование и содержание операции Наименование и модель оборудование Наименование и характеристика приспособлений
005 Токарная Токарный станок с ЧПУ KMT KE Патрон 3х кулачковый.
010 Токарная Токарный станок с ЧПУ KMT KE Патрон 3х кулачковый.
015 Фрезерно-сверлильная Горизонтальнофрезерный обрабатывающий центр с с ЧПУ UMM-2216, Специальное приспособления.
Таблица 1.5 - Технологический процесс механической обработки Водило
№ операци и Наименование и содержание операции Наименование и модель оборудование Наименование и характеристика приспособлений
005 Токарная Токарный станок с ЧПУ KMT KE Патрон 3х кул
010 Сверлильная Вертикально фрезерный обрабатывающий центр VMC 1890 Специальное приспособления.
015 Долбёжная ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ST5 Универсальное приспособления
020 Шлифовальная Круглошлифовальный станок модели ОШ- 661АФ2 Поводковый патрон
В данном разделе были рассмотрены опасные и вредные факторы, влияющие на здоровье, самочувствие работающего и безопасность труда. Были разработаны мероприятия по защите от них, а именно:
1. От поражения электрическим током, произведён расчёт и конструирование контурного заземляющего устройства.
2. Для обеспечения допускаемых параметров микроклимата разработана вытяжная вентиляция и тепловая завеса.
3. Для снижения общей вибрации станки установлены на виброизолирующих опорах ОВ-31.
4. Для улучшения освещённости рабочих мест, произведён расчёт и установка светильников «Универсаль».
Большинство опасных и вредных факторов удалось устранить или значительно снизить их негативное влияние, однако влияние некоторых вредных факторов не удалось предотвратить, таких как шум, издаваемый движущимися органами станков, неоптимальные параметры микроклимата, т. к. отсутствует система кондиционирования воздуха, поэтому в летний период возможно возникновение отклонений параметров микроклимата (температуры и относительной влажности) на рабочем месте.
В целом же можно сказать, что условия труда на рассматриваемом участке являются достаточно комфортными и безопасными, что способствует снижению показателей травматизма, а также благоприятствует повышению производительности труда.
