Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Обзор известных конструкций выталкивателей 4
1.1. Винтовой выталкиватель 4
1.2. Цепной механический выталкиватель 6
1.3. Фрикционный выталкиватель 7
1.4. Выталкиватель на приводной тележке 9
2. Выбор и расчет параметров фрикционного выталкивателя 12
3. Расчет усилий, действующие на элементы конструкции, и мощности его
привода 14
4. Расчеты на прочность, выбор параметров подшипников, штанги, роликов .. 17
4.1. Выбор габаритов роликов выталкивателя 17
4.2. Проверка вала и ролика на прочность 17
4.3. Расчет прочности при эквивалентном напряжении 19
4.4. Расчет прочности при кручении 20
4.5. Расчет прочности на срез 21
4.6. Выбор подшипника 22
4.7. Расчет пружинного уравновешивающего устройства 24
4.8. Расчет шпоночного соединения 27
4.9. Расчет на прочность штанги 28
4.10. Расчет прогиба штанги выталкивателя 30
5. Выбор мотор-редуктора привода выталкивателя 32
6. Выбор пневмоцилиндра 34
6.1. Расчет прочности плиты механизма прижима 34
6.2. Расчет на прочность болтового соединения 35
7. Описание разработанной конструкции выталкивателя и принцип его работы.... 37
8. Автоматизация процесса выталкивания из методической печи 40
8.1. Описание технологического процесса 40
8.2. Расположение датчиков для работы системы 41
8.3. Описание блок-схемы механизма выталкивателя в технологическом процессе
42
8.4. Выбор датчика и контроллера 43
9. Последовательность сборки механизмов выталкивателя 44
10. Описание применяемой системы смазки 46
Заключение 47
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 48
ПРИЛОЖЕНИЕ А 49
Важным вспомогательным оборудованием методических печей являются выталкиватели. Они служат для выталкивания заготовок из печи при нагревании заготовок в них. Выталкиватели прямым образом влияют на производительность печи. Было принято решение разработать фрикционный выталкиватель и проработать нажимной механизм верхнего ролика.
Для выполнения этой цели необходимо рассмотреть различные конструкции выталкивателей, выявить недостатки, которые существуют на данный момент. Проанализировать полученную информацию и предложить свое конструкционное решение. Провести расчет усилий, которые будут действовать на конструкцию, рассчитать мощность привода, по исходным данным изложенных в задании диплома. Выполнить прочностные расчеты, для элементов конструкции, осуществить выбор подшипников и мотор- редуктора.
Результатом дипломного проекта является разработанная конструкция выталкивателя, учитывающая недостатки других конструкций.
Новая конструкция должна осуществлять высокую точность нажатия ролика, плавность, скорость и надежность перемещения, узла прижимного ролика, простоту сборки механизма, что в свою очередь приведет к повышению эффективности методической печи и увеличит надежность механизма и производительность.
В данной работе был произведен обзор и анализ известных конструкций выталкивателей. Выявлены их преимущества и недостатки и на их основе разработана конструкция фрикционного выталкивателя. Выбрана кинематическая схема фрикционного выталкивателя заготовок из методической печи. Рассчитаны усилия действующие на элементы конструкции. Определена характеристика привода и определена его мощность. Произведены расчеты на прочность и долговечность узлов. Выполнен выбор подшипника, мотор-редуктора и пневмоцилиндра. Спроектированы основные узлы машины и выполнен общий вид выталкивателя.
