Тема: РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ В УСЛОВИЯХ ЦЕХА Т-2 АО «СинТЗ», ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ПРОКАТКА БЕСШОВНЫХ ТРУБ В ЛИНИИ ТПА-140 АО «СИНТЗ» 5
1.1. Кольцевая печь 8
1.2. Прошивной стан 8
1.3. Станы продольной прокатки (C1111№1 и СИП №2) 8
1.4. Трехвалковые обкатные станы 9
1.5. Редукционный и калибровочный станы 10
2. ОБЗОР НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ ПО ПРИКАТАННОЙ
РИСКЕ 12
2.1. Механизм, связанный с царапанием внутренней поверхности трубы 13
2.2. Механизм, связанный с характером формоизменения при прокатке 14
3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАСКАТКИ ГИЛЬЗЫ НА СТАНАХ
ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ СПП-1 И СПП-2 17
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
МАРШРУТОВ 27
4.1. Изменение диаметра гильзы 27
4.2. Изменение диаметра оправки станов С11П-1 и С1111-2 29
4.3. Применение специальной калибровки валков в стане С11П-1 30
4.4. Применение специальной калибровки оправок в стане С11П-1 32
4.5. Разработка технологического маршрута в линии ТПА-140 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
📖 Введение
Целью данной дипломной работы является разработка технологических решений по повышению качества внутренней поверхности бесшовных труб в линии ТПА-140 АО «СинТЗ».
Для разработки эффективных мероприятий по уменьшению вероятности возникновения дефектов необходимо: провести анализ технологии прокатки бесшовных труб в линии ТПА-140, разработать технические предложения на основе анализа литературы, разработать технологическую схему производства, выбрать основное и вспомогательное оборудование, провести сравнительное моделирование формоизменения с использованием программного продукта QForm.
✅ Заключение
1. Изучена технологи производства бесшовных труб в линии ТПА-140, в частности в станах продольной прокатки труб СНП-1 и СПП-2.
2. Определены основные причины несоответствия вида прикатанная риска внутренней поверхности труб, характерные для технологии прокатки бесшовных труб в линии ТПА-140.
3. Выявлены мероприятия, которые способствуют уменьшению рисков возникновения несоответствия вида прикатанная риска:
• уменьшение диаметра гильзы относительно ширины калибра с целью предотвращения раскатки металла галтелями валков и переполнения калибра металлом;
• уменьшение неравномерности деформации за счет изменения формы обжимной части калибра;
• ограничение уширения металла за счет изменения формы выпуска калибра;
• применение оправок с формой рабочей части, эквидистантной форме калибровки валков.
4. При использовании средств компьютерного моделирования выявлены зоны повешенного износа инструмента. Из этого делается вывод, что при уменьшении интенсивности нагрузок на эти зоны, процесс раскатки гильзы на станах продольной прокатки СНП-1 и СПП-2 в линии ТПА-140, снизятся факторы возникновения несоответствия вида прикатанная риска.
5. На основании результатов компьютерного моделирования разработаны решения, способствующие сокращению несоответствий вида прикатанная риска.
6. Разработан технологический маршрут в линии ТПА-140 на основании предложенных решений.





