📄Работа №202419
Тема: РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ В УСЛОВИЯХ ПАО «УРАЛЬСКАЯ СТАЛЬ»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
металлорежущие станки
Объем:
55 листов
Год:
2023
Просмотров:
62
4200
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение
1. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИМЕНЯЕМОЕ ДЛЯ
ПРОИЗВОДСТВА СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ 6
1.1. Виды биметаллов и области их применения 6
1.2. Получение слоистых металлических композиций 7
1.2.1. Модель соединения металлов при совместном пластическом
течении 8
1.2.2. Соединение металлов при совместной пластической деформации 9
1.2.3. Сварка металлов взрывом 9
2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС НА СТАНЕ 2800 ПАО «УРАЛЬСКАЯ СТАЛЬ» 13
2.1. Оборудование стана 13
2.2. Подготовка металла к прокатке 16
2.3. Технология прокатки полос на стане 2800 17
2.3. Технология отделки 17
3. ПРОЕКТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧСКОЙ
ПОЛОСЫ 19
3.1. Технические требования к биметаллической полосе 19
3.2. Проектная технология получения биметаллической полосы 19
3.2. Расчет геометрических размеров полосы для производства труб
диаметром 530 и 720 мм 22
3.3. Производство исходных компонентов для получения двухслойного
биметалла 22
3.4. Изготовление биметаллической заготовки 23
3.5. Технология получения биметаллической полосы на ПАО «Уральская
сталь» 25
4. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБЖАТИЙ, ЭНЕРГОСИЛОВЫХ И
ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПАРАМЕТРОВ 27
4.1. Расчет геометрических параметров в черновой клети 29
4.2. Расчет энергосиловых параметров в черновой клети 31
4.3. Расчет температурных параметров в черновой клети 36
4.4. Расчет геометрических параметров в чистовой клети 41
4.5. Расчет энергосиловых параметров в чистовой клети 42
4.6. Расчет температурных параметров в чистовой клети 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
БИБЛИОГРАФИЕЧКИЙ СПИСОК 52
Введение
1. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИМЕНЯЕМОЕ ДЛЯ
ПРОИЗВОДСТВА СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ 6
1.1. Виды биметаллов и области их применения 6
1.2. Получение слоистых металлических композиций 7
1.2.1. Модель соединения металлов при совместном пластическом
течении 8
1.2.2. Соединение металлов при совместной пластической деформации 9
1.2.3. Сварка металлов взрывом 9
2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС НА СТАНЕ 2800 ПАО «УРАЛЬСКАЯ СТАЛЬ» 13
2.1. Оборудование стана 13
2.2. Подготовка металла к прокатке 16
2.3. Технология прокатки полос на стане 2800 17
2.3. Технология отделки 17
3. ПРОЕКТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧСКОЙ
ПОЛОСЫ 19
3.1. Технические требования к биметаллической полосе 19
3.2. Проектная технология получения биметаллической полосы 19
3.2. Расчет геометрических размеров полосы для производства труб
диаметром 530 и 720 мм 22
3.3. Производство исходных компонентов для получения двухслойного
биметалла 22
3.4. Изготовление биметаллической заготовки 23
3.5. Технология получения биметаллической полосы на ПАО «Уральская
сталь» 25
4. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ОБЖАТИЙ, ЭНЕРГОСИЛОВЫХ И
ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПАРАМЕТРОВ 27
4.1. Расчет геометрических параметров в черновой клети 29
4.2. Расчет энергосиловых параметров в черновой клети 31
4.3. Расчет температурных параметров в черновой клети 36
4.4. Расчет геометрических параметров в чистовой клети 41
4.5. Расчет энергосиловых параметров в чистовой клети 42
4.6. Расчет температурных параметров в чистовой клети 46
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 51
БИБЛИОГРАФИЕЧКИЙ СПИСОК 52
📖 Введение
Северные районы России, богатые нефтяными и газовыми месторождениями, представляют собой важную экономическую и стратегическую зону, требующей надежной транспортировки энергоресурсов. В связи с этим возникает необходимость в создании специальных труб для доставки нефти и газа. От которых требуется повышенная стойкость к коррозии, сероводородному растрескиванию и хладостойкость.
Трубную заготовку, отвечающую таким параметрам, изготавливают на ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Выксунский металлургический завод».
Предполагается изготавливать такую заготовку на АО «Загорский трубный завод», являющийся в настоящее время одним из крупнейших производителей таких труб. Однако для обеспечения производства труб, двухслойные полосы предполагается изготавливать на ПАО «Уральская сталь», который является одним из ведущих в России производителей штрипса для труб большого диаметра, трубной заготовки, толстого листа и мостовой стали (всего более 100 марок углеродистых и легированных сталей). Входящее в восьмёрку крупнейших производителей стали РФ. В 2022 году данные предприятия вошли в состав единого металлургического холдинга, что позволило им сформировать устойчивые производственные связи, расширяющие возможности использования продукции комбината в крупнейших нефтегазовых и строительных проектах .
Настоящая работа посвящена разработке технологии производства биметаллической полосы на ПАО «Уральская сталь». Данная технология позволит производить двухслойные полосы для последующего изготовления труб, от которых требуется повышенная стойкость к коррозии и сероводородному растрескиванию.
Трубную заготовку, отвечающую таким параметрам, изготавливают на ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Выксунский металлургический завод».
Предполагается изготавливать такую заготовку на АО «Загорский трубный завод», являющийся в настоящее время одним из крупнейших производителей таких труб. Однако для обеспечения производства труб, двухслойные полосы предполагается изготавливать на ПАО «Уральская сталь», который является одним из ведущих в России производителей штрипса для труб большого диаметра, трубной заготовки, толстого листа и мостовой стали (всего более 100 марок углеродистых и легированных сталей). Входящее в восьмёрку крупнейших производителей стали РФ. В 2022 году данные предприятия вошли в состав единого металлургического холдинга, что позволило им сформировать устойчивые производственные связи, расширяющие возможности использования продукции комбината в крупнейших нефтегазовых и строительных проектах .
Настоящая работа посвящена разработке технологии производства биметаллической полосы на ПАО «Уральская сталь». Данная технология позволит производить двухслойные полосы для последующего изготовления труб, от которых требуется повышенная стойкость к коррозии и сероводородному растрескиванию.
✅ Заключение
В ходе выпускной квалификационной работы были описаны виды биметаллов, способы их получения и область применения.
Рассмотрена технология производства биметаллической полосы, начиная с производства исходных слябов, соединения их путем сварки взрывом и последующей прокаткой на ПАО «Уральская сталь».
Разработанная проектная технология позволяет производить двухслойные полосы X70 + 12Х18Н10Т толщиной 8 мм и шириной 1665 мм для последующего изготовления труб на АО «Загорский трубный завод» от которых требуется повышенная стойкость к коррозии, сероводородному растрескиванию и хладостойкость при высоких минусовых температурах. Предполагается производить до 2000 тонн в год.
Возможность реализации проектной технологии получения двухслойной горячекатаной полосы на стане 2800 ПАО «Уральская сталь» подтверждена. Выполнен расчет режимов деформаций, энергосиловых и температурных параметров при прокатке биметаллической заготовки на данном стане.
Рассмотрена технология производства биметаллической полосы, начиная с производства исходных слябов, соединения их путем сварки взрывом и последующей прокаткой на ПАО «Уральская сталь».
Разработанная проектная технология позволяет производить двухслойные полосы X70 + 12Х18Н10Т толщиной 8 мм и шириной 1665 мм для последующего изготовления труб на АО «Загорский трубный завод» от которых требуется повышенная стойкость к коррозии, сероводородному растрескиванию и хладостойкость при высоких минусовых температурах. Предполагается производить до 2000 тонн в год.
Возможность реализации проектной технологии получения двухслойной горячекатаной полосы на стане 2800 ПАО «Уральская сталь» подтверждена. Выполнен расчет режимов деформаций, энергосиловых и температурных параметров при прокатке биметаллической заготовки на данном стане.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.