РЕФЕРАТ 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ 10
1.1 Факторы коррозионного разрушения трубопроводов 13
1.2 Основные направления и результаты работ по защите трубопроводов от
внутренней коррозии 19
1.3 Основные неисправности систем горячего водоснабжения 25
2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 31
2.1 Индекс насыщения карбонатом кальция 31
2.2 Индексы стабильности Ризнера и Ланжелье 32
2.3 Коррозия систем горячего водоснабжения зданий 38
2.4 Коррозия наружных сетей водоснабжения 51
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
ПРИЛОЖЕНИЕ А 67
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 68
Приложение В 69
В последние годы требования населения к качеству предоставляемых коммунальных услуг неуклонно повышаются. Одной из основных проблем до настоящего времени остается неудовлетворительное качество воды системы централизованного горячего водоснабжения.
По сравнению с другими инженерными сооружениями, такими как системы отопления, холодного водоснабжения, системы централизованного горячего водоснабжения являются наименее надежными и долговечными. Для систем горячего водоснабжения при закрытой схеме теплоснабжения и выполнении коммуникаций из стальных труб без антикоррозионных покрытий фактический срок службы не превышает 10 лет, что объясняется использованием для горячего водоснабжения воды из системы холодного водоснабжения питьевого назначения (жесткая или мягкая, не деаэрированная), которую теплоноситель греет в теплообменнике. Трубопроводы горячего водоснабжения без защитных покрытий подвержены внутренней коррозии и значительному загрязнению ее продуктами.
Одной из основных причин, влияющих на состояние систем горячего водоснабжения, является высокая коррозионная активность нагретой водопроводной воды. Коррозионная активность воды независимо от источника водоснабжения (поверхностный или подземный) характеризуется тремя основными показателями: индексом равновесного насыщения воды карбонатом кальция, содержанием растворенного кислорода и суммарной концентрацией хлоридов и сульфатов[1].
Проводимая в настоящее время в исследованиях статистическая обработка материалов и литературных источников показывает, что на долю наружной коррозии в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения приходится более 60 % общего числа повреждений трубопроводов, внутренняя коррозия в общей коррозии трубопроводов составляет не менее 25% при наибольшей для одного объекта 95 %[2].
На нефтепромысловых трубопроводах ежегодно происходит около 50-70 тыс. отказов, из них 90% отказов являются следствием коррозионных повреждений. В настоящее время на территории России эксплуатируется 350 тыс. км промысловых трубопроводов.
Из общего числа аварий 50-55% приходится на долю систем нефтесбора и 30-35% - на долю коммуникаций поддержания пластового давления. 42% труб не выдерживают пятилетней эксплуатации, а 17% - двух лет. На ежегодную замену нефтепромысловых сетей расходуется 7-8 тыс. км труб или 400-500 тыс. тонн стали.
Проблемы защиты от коррозии металлических трубопроводов в системах теплоснабжении, горячего и холодного водоснабжения остаются актуальными и в настоящее время.
В настоящее время защита внутренней поверхности трубопроводов в основном направлена на решение двух задач - создание барьерных защит между металлом и средой, и снижение коррозионной активности самой среды.
В первом случае основное внимание уделяется способам использования защитных покрытий из материалов, обладающих противокоррозионной стойкостью более высокой, чем углеродистая сталь - металлические (цинковые), лакокрасочные и т.п. Но в некоторых случаях при повышении температуры выше 60-70 °C цинковое покрытие, являющееся коррозионным барьером, начинает ускорять коррозию самой углеродной стали.
Способами снижения коррозионной активности среды являются:
• коррозионно-безопасные технологии устройства водопроводных систем (исключение подсосов воздуха, застойных зон, наличие постоянной циркуляции воды, поддержание оптимальной температуры, создание условий для образования стабильных естественных защитных слоев и т.д.);
• стабильное поддержание в воде заданных эксплуатационных норм допустимого содержания взвешенных веществ, солей, органических примесей;
Для уменьшения развития микробиологической коррозии используются следующие методы:
• химическая дезинфекция - хлорирование и купоросование воды (в месте водозабора);
• физическая дезинфекция с помощью ультрафиолетового и ультразвукового облучения.
