Реферат 13
Введение 14
Определения, обозначения, сокращения, нормативные ссылки 15
Содержание 16
Обзор литературы 19
1 Требования к разрабатываемой системе 22
1.1 Основные цели и задачи АСУ ТП 22
1.2 Характеристика объектов автоматизации 23
1.3 Т ребования к техническому обеспечению 23
1.4 Требования к программному и информацинному обеспечению 26
1.5 Т ребования к метрологическому обеспечению 27
2 Основная часть 28
2.1 Описание технологического процесса 28
2.2 Выбор архитектуры автоматизированной системы 28
2.3 Разработка структурной АС 29
3. Функциональная схема АС 31
3.1 Выбор контроллерного оборудования 33
3.2 Выбор датчика температуры 36
3.3 Выбор уравнемера 39
3.4 Выбор сигнализаторов уровня 42
3.5 Выбор датчика давления 45
3.6 Выбор клапана 48
3.7 Выбор насоса 52
3.8 Выбор асинхронного двигателя 54
4 Автоматическое регулирование технологическим режимом 58
5 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 69
5.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 69
5.2. Технология QuaD 72
5.3 SWOT-анализ 73
5.4 Структура работ в рамках научного исследования 75
5.5 Определение трудоемкости выполнения работ 76
t 76
K 77
(19) 77
5.6 Разработка графика проведения научного исследования 80
5.7 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 82
5.8 Расчет материальных затрат НТИ 82
5.9 Основная заработная плата исполнителей темы 83
5.10 Дополнительная заработная плата 84
5.11 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 85
5.12 Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проекта 866
5.13 Определение ресурсной, финансовой и экономической эффективности исследования 87
ЗАДАНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛА 89
6 Социальная ответственность 92
6.1 Введение 92
6.2 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 93
6.2.1 Организационные мероприятия при компоновке рабочей 93
зоны 93
6.3 Производственная безопасность 94
6.3.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 94
6.4 Анализ вредных производственных факторов 95
6.4.1 Повышенный уровень шума 95
6.4.2 Повышенный уровень вибрации 95
6.5 Анализ опасных производственных факторов 97
6.5.1 Электробезопасность 97
6.5.2 Пожаробезопасность 97
6.5.3 Экологическая безопасность 97
6.5.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 98
6.5.5 Анализ вероятных ЧС, которые могут возникнуть на производстве
при внедрении объекта исследований 98
6.5.6 Обоснование мероприятий по предотвращению ЧС и разработка
порядка действия в случае возникновения ЧС 100
6.6 Вывод по разделу 100
Заключение 100
Список используемой литературы 101
Приложение А (обязательное) Функциональная схема автоматизации 104
Приложение Б (обязательное) Структурная Схема Автоматизации
Автоматизация - направление научно-технического прогресса, применяющее саморегулирующие технические средства, систем управления и экономико-математических методов, которые освобождают человека от участия в процессах преобразования, получения, использования и передачи использования энергии, информации или материалов, уменьшающих степень этого участия или трудоёмкость операций.
Требуется дополнительное применение датчиков (сенсоров), управляющих и исполнительных устройств, устройств ввода, исполнительных устройств и устройств вывода, которые используют методы вычислений и электронную технику.
Автоматизация производства без непосредственного участия обслуживающего персонала позволяет осуществлять технологические процессы.
Изначально была осуществлена только частичная автоматизация отдельных операций. С течением времени сфера применения автоматизации обобщилась на основные и вспомогательные операции.
При использовании полной автоматизации роль
обслуживающего персонала ограничивается только наблюдением за работой оборудования, наладкой и настройкой аппаратуры.
В результате выполнения ВКР была разработана система автоматического управления установки блока низкотемпературной сепарации (УКПГ).
В ходе выполнения ВКР был изучен технологический процесс, который обеспечивает разделение сырого газа (газоконденсатной смеси) на осушенный газ и нестабильный конденсат.
Были разработаны функциональная и структурная схемы НТС, которые позволяют определить колличество каналов передачи сигналов и данных, а также состав необходимого оборудования.
Подобранно современное оборудование, которое имеет высокую точность измерения и способно работать с необходимыми технологическими параметрами НТС, а именно полевые датчики и контроллер Siemens SIMATIC S7-1200.
Для работы разработанного проекта используется современная SCADAсистема, TIA Portal.
В данной дипломной работе была разработана схема внешних проводок, которая позволяет понять систему передачи сигналов от полевых устройств на щит КИПиА и АРМ оператора.
При возникновении ошибок, существует возможность их легкого устранения.
Для сбора данных и управления технологическим оборудованием был разработан алгоритм поддержания уровня газожидкостной смеси в трехступенчатом сепараторе.
При разработки САУ были детально проработаны структурная и функциональная схемы, соответствующая ГОСТУ и стандарту ANSI/ISA, схемы.
В заключении разработана мнемосхема и дерево экранных форм.
В итоге,спроектированная САУ НТС удовлетворяет текущим
требованиям к системе автоматизации, а также имеет высокую гибкость.
