Помощь студентам в учебе
Разработка технологического процесса изготовления корпуса редуктора
|
Реферат 6
Введение 11
1 Основной раздел 15
1.1 Технологическая часть 15
1.1.1 Анализ технологичности объекта производства 15
1.1.2 Выбор заготовки и метода ее изготовления 15
1.1.3 Составление технологического маршрута обработки или сборки ... 18
1.1.4 Выбор технологических баз 21
1.1.5 Выбор средств технологического оснащения 22
1.1.6 Расчет припусков под обработку 26
1.1.7 Расчет режимов резания 32
1.1.8 Нормирование технологического процесса 44
1.2 Конструкторская часть 46
1.2.1 Обоснование и описание конструкции приспособления 46
1.2.2 Силовой расчет приспособление 47
1.2.3 Расчет приспособления на точность 49
1.3 Результаты проделанной разработки 51
1.3.1 Организационная часть 51
1.3.2 Определение необходимого количества оборудования и
коэффициентов его загрузки 51
1.3.3 Определение численности рабочих 52
2 Финансовый менеджмент, ресурс эффективность и ресурсосбережение .... 55
2.1 Расчет объема капитальных вложений 55
2.1.1 Стоимость технологического оборудования 55
2.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 56
2.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 56
2.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 57
2.1.5 Стоимость оборотных средств в производственных запасах,сырье и
материалах 57
2.1.6 Оборотные средства в незавершенном производстве 58
2.1.7 Оборотные средства в запасах готовой продукции 59
2.1.8 Оборотные средства в дебиторской задолженности 59
2.1.9 Денежные оборотные средства 60
2.2 Определение сметы затрат на производство и реализацию продукции 60
2.2.1 Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 61
2.2.2 Расчет заработной платы производственных работников 62
2.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате основных
производственных рабочих 62
2.2.4 Расчет амортизации основных фондов 63
2.2.5 Расчет амортизации оборудования 63
2.2.6 Расчет амортизационных отчислений зданий 64
2.2.7 Отчисления в ремонтный фонд 64
2.2.8 Затраты на вспомогательные материалы на содержание
оборудования 64
2.2.9 Затраты на силовую электроэнергию 65
2.2.10 Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 66
2.2.11 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 66
2.2.12 Заработная плата административно-управленческого персонала .. 67
2.2.13 Прочие расходы 68
2.3 Экономическое обоснование технологического проекта 68
3 Социальная ответственность 71
3.1 Описание рабочего места 71
3.2 Законодательные и нормативные документы 73
3.3. Выявление и анализ вредных и опасных производственных факторов 75
3.4 Разработка методов защиты от вредных и опасных факторов 77
3.5 Обеспечение оптимальных параметров микроклимата рабочего места 83
3.6 Психофизиологические особенности поведения человека при его
участии в производстве работ на данном рабочем месте 85
3.7 Разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации
последствий чрезвычайных ситуаций 86
3.8 Обеспечение экологической безопасности и охраны окружающей среды 87
Заключение 90
Список использованных источников 91
Приложение А 94
Приложение Б 97
Введение 11
1 Основной раздел 15
1.1 Технологическая часть 15
1.1.1 Анализ технологичности объекта производства 15
1.1.2 Выбор заготовки и метода ее изготовления 15
1.1.3 Составление технологического маршрута обработки или сборки ... 18
1.1.4 Выбор технологических баз 21
1.1.5 Выбор средств технологического оснащения 22
1.1.6 Расчет припусков под обработку 26
1.1.7 Расчет режимов резания 32
1.1.8 Нормирование технологического процесса 44
1.2 Конструкторская часть 46
1.2.1 Обоснование и описание конструкции приспособления 46
1.2.2 Силовой расчет приспособление 47
1.2.3 Расчет приспособления на точность 49
1.3 Результаты проделанной разработки 51
1.3.1 Организационная часть 51
1.3.2 Определение необходимого количества оборудования и
коэффициентов его загрузки 51
1.3.3 Определение численности рабочих 52
2 Финансовый менеджмент, ресурс эффективность и ресурсосбережение .... 55
2.1 Расчет объема капитальных вложений 55
2.1.1 Стоимость технологического оборудования 55
2.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 56
2.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 56
2.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 57
2.1.5 Стоимость оборотных средств в производственных запасах,сырье и
материалах 57
2.1.6 Оборотные средства в незавершенном производстве 58
2.1.7 Оборотные средства в запасах готовой продукции 59
2.1.8 Оборотные средства в дебиторской задолженности 59
2.1.9 Денежные оборотные средства 60
2.2 Определение сметы затрат на производство и реализацию продукции 60
2.2.1 Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 61
2.2.2 Расчет заработной платы производственных работников 62
2.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате основных
производственных рабочих 62
2.2.4 Расчет амортизации основных фондов 63
2.2.5 Расчет амортизации оборудования 63
2.2.6 Расчет амортизационных отчислений зданий 64
2.2.7 Отчисления в ремонтный фонд 64
2.2.8 Затраты на вспомогательные материалы на содержание
оборудования 64
2.2.9 Затраты на силовую электроэнергию 65
2.2.10 Затраты на инструменты, приспособления и инвентарь 66
2.2.11 Расчет заработной платы вспомогательных рабочих 66
2.2.12 Заработная плата административно-управленческого персонала .. 67
2.2.13 Прочие расходы 68
2.3 Экономическое обоснование технологического проекта 68
3 Социальная ответственность 71
3.1 Описание рабочего места 71
3.2 Законодательные и нормативные документы 73
3.3. Выявление и анализ вредных и опасных производственных факторов 75
3.4 Разработка методов защиты от вредных и опасных факторов 77
3.5 Обеспечение оптимальных параметров микроклимата рабочего места 83
3.6 Психофизиологические особенности поведения человека при его
участии в производстве работ на данном рабочем месте 85
3.7 Разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации
последствий чрезвычайных ситуаций 86
3.8 Обеспечение экологической безопасности и охраны окружающей среды 87
Заключение 90
Список использованных источников 91
Приложение А 94
Приложение Б 97
Служебное назначение детали
Корпус редуктора является базовой частью, которая окружает механические компоненты передачи и обеспечивает механическую поддержку для движущихся компонентов, поэтому он должен обеспечивать высокую прочность и жёсткость, исключающие перекосы. Кроме того, конструкция корпуса должна предусматривать высокую технологичность сборки-разборки.
Укомплектованный корпус стоит в дробилке кускового угля ДР1000Ю.
Аналитическая часть
Корпус редуктора является базовой частью, которая окружает механические компоненты передачи и обеспечивает механическую поддержку для движущихся компонентов, механическую защиту от внешнего мира и является герметичным контейнером для хранения смазки, которая омывает эти компоненты.
Химический состав соответствует приведённому в таблице 1
Таблица 1 - Химический состав материала
Fe Cu Cr P S Ni Nm Si C
До 97 0,3 До 0,3 0,04 До 0,045 до 0,3 0,4
0,9 0,2
0,52 0,32
0,4
Механические свойства Сталь 35Л ГОСТ 977-88;
Твердость по Бринеллю НВ=229 Мпа
Производственная программа выпуска изделия и определениетипа производства
Производственная программа и определение типа производства
В соответствии с заданием, количество обрабатываемых в год деталей - 500 штук. Данному количество обрабатываемых деталей соответствует среднесерийному типу производства (500-5000).
Для среднесерийного производства определяется размер партии запуска
Таблица 1.2 - По детальная годовая производственная программа.
Наименование детали Марка материала Число деталей на
изделие Процент на запасные части Число деталей, шт Масса, т.
На программу На запасные части Всего Деталей Всего
Корпус Сталь 35 Л ГОСТ977-88 сз 500 35 535 0,157 83,995
N * а
П= F
где N - годовая программа, шт;
а - период запуска в днях, принимаем, а=6;
F - число рабочих дней в году, для 2023-го года F=247.
Таблица 1.2 - По детальная годовая производственная программа
500*6
п = „ = 12шт
247
Анализ действующего технологического процесса
Действующий технологический процесс кратко представляется в виде таблицы 1.3.
№ операц ии Наименование и содержание операции Наименование и модель оборудование Наименование и характеристики приспособления Наименование и характеристики инструмента
005 фрезерная Станок 2А637Ф2 Приспособление 319-884.
010 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
015 Фрезернорасточная Станок 2А637Ф2 Болты, планки (подкладки).
Угольник-подставка
020 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
025 Разметочная Плита разметочная Плита разметочная
ГОСТ 10905-86
030 Сверлильнофрезерная Станок 2А637Ф2 Приспособление 319-886.
035 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
040 Слесарная Плита (шабровочная) Плита шабровочная ГОСТ 10905-86 Шабер ГОСТ 26810
86
045 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
050 Сварочная
055 Разметочная Плита разметочная ГОСТ 10905-86
060 Сверлильная Станок 2М55 Болты, планки. Развёртка 033-254
065 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
070 Разметочная Плита разметочная Плита разметочная ГОСТ 10905-86
075 Расточная Станок 2А637Ф2 Болты, планки
080 Расточная Станок 2А637Ф2 Станок 2А637Ф2 Болты, планки , подкладки.
085 Расточная Станок 2А637Ф2 Станок 2А637Ф2 Болты, планки , подкладки.
090 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
095 Расточная Станок KCU150/1 (UNION) Болты, планки.
Таблица 1.3 - Технологический процесс механической обработки или
100 Расточная Станок KCU150/1 (UNION) Болты, планки.
105 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
110 Сверлильная Станок 2М55 Болты, планки подкладки. Патрон 45 СТП 4062014-75 Метчик М30х2 СТП 406-1503 Калибр 152-3053 (набор щупов) для М30х2-7Н.
115 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
120 Контрольная Плита контрольная Плита контрольнаяГОСТ 10905-86
125 Покрытие
130 Консервация
135 Контрольная Плита контрольная Плита контрольнаяГОСТ 10905-86
Корпус редуктора является базовой частью, которая окружает механические компоненты передачи и обеспечивает механическую поддержку для движущихся компонентов, поэтому он должен обеспечивать высокую прочность и жёсткость, исключающие перекосы. Кроме того, конструкция корпуса должна предусматривать высокую технологичность сборки-разборки.
Укомплектованный корпус стоит в дробилке кускового угля ДР1000Ю.
Аналитическая часть
Корпус редуктора является базовой частью, которая окружает механические компоненты передачи и обеспечивает механическую поддержку для движущихся компонентов, механическую защиту от внешнего мира и является герметичным контейнером для хранения смазки, которая омывает эти компоненты.
Химический состав соответствует приведённому в таблице 1
Таблица 1 - Химический состав материала
Fe Cu Cr P S Ni Nm Si C
До 97 0,3 До 0,3 0,04 До 0,045 до 0,3 0,4
0,9 0,2
0,52 0,32
0,4
Механические свойства Сталь 35Л ГОСТ 977-88;
Твердость по Бринеллю НВ=229 Мпа
Производственная программа выпуска изделия и определениетипа производства
Производственная программа и определение типа производства
В соответствии с заданием, количество обрабатываемых в год деталей - 500 штук. Данному количество обрабатываемых деталей соответствует среднесерийному типу производства (500-5000).
Для среднесерийного производства определяется размер партии запуска
Таблица 1.2 - По детальная годовая производственная программа.
Наименование детали Марка материала Число деталей на
изделие Процент на запасные части Число деталей, шт Масса, т.
На программу На запасные части Всего Деталей Всего
Корпус Сталь 35 Л ГОСТ977-88 сз 500 35 535 0,157 83,995
N * а
П= F
где N - годовая программа, шт;
а - период запуска в днях, принимаем, а=6;
F - число рабочих дней в году, для 2023-го года F=247.
Таблица 1.2 - По детальная годовая производственная программа
500*6
п = „ = 12шт
247
Анализ действующего технологического процесса
Действующий технологический процесс кратко представляется в виде таблицы 1.3.
№ операц ии Наименование и содержание операции Наименование и модель оборудование Наименование и характеристики приспособления Наименование и характеристики инструмента
005 фрезерная Станок 2А637Ф2 Приспособление 319-884.
010 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
015 Фрезернорасточная Станок 2А637Ф2 Болты, планки (подкладки).
Угольник-подставка
020 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
025 Разметочная Плита разметочная Плита разметочная
ГОСТ 10905-86
030 Сверлильнофрезерная Станок 2А637Ф2 Приспособление 319-886.
035 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
040 Слесарная Плита (шабровочная) Плита шабровочная ГОСТ 10905-86 Шабер ГОСТ 26810
86
045 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
050 Сварочная
055 Разметочная Плита разметочная ГОСТ 10905-86
060 Сверлильная Станок 2М55 Болты, планки. Развёртка 033-254
065 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
070 Разметочная Плита разметочная Плита разметочная ГОСТ 10905-86
075 Расточная Станок 2А637Ф2 Болты, планки
080 Расточная Станок 2А637Ф2 Станок 2А637Ф2 Болты, планки , подкладки.
085 Расточная Станок 2А637Ф2 Станок 2А637Ф2 Болты, планки , подкладки.
090 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
095 Расточная Станок KCU150/1 (UNION) Болты, планки.
Таблица 1.3 - Технологический процесс механической обработки или
100 Расточная Станок KCU150/1 (UNION) Болты, планки.
105 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
110 Сверлильная Станок 2М55 Болты, планки подкладки. Патрон 45 СТП 4062014-75 Метчик М30х2 СТП 406-1503 Калибр 152-3053 (набор щупов) для М30х2-7Н.
115 Слесарная Верстак слесарный Тиски 7827-0332
ГОСТ 4045-75
120 Контрольная Плита контрольная Плита контрольнаяГОСТ 10905-86
125 Покрытие
130 Консервация
135 Контрольная Плита контрольная Плита контрольнаяГОСТ 10905-86
В результате выполнения выпускной квалификационной работы был разработан технологический процесс изготовления корпуса редуктора. Разработанный технологический процесс в значительной степени отличается от базового. С целью повышения эффективности производства применены следующие технические решения: - определили тип производства - среднесерийный с производственной программой выпуска 500 шт. в год; -
В качестве метода получения заготовки выбрали - литье в песчаноглинистые формы рассмотрели ручную и машинную формовку. Был принят вариант с машинной формовкой эффект применения от данного метода составил Э=1284000 руб./год; - для уменьшения основного времени было применено более производительное оборудование, и инструменты. В конструкторской части было спроектировано специальное приспособление для фрезерных и расточных операций.
В разделе ФМРиР был выполнен расчет прямых и косвенных затрат за год, заработной платы работников предприятия с их социальными доходами. Кроме того, были проведены расчеты амортизации основных фондов, а также получены значения затрат на основные и вспомогательные материалы.
В разделе социальная ответственность были рассмотрены опасные и вредные факторы, возникающие в процессе изготовления изделия по разработанному технологическому процессу, влияющие на здоровье, самочувствие работающего и безопасность труда. Предложенные мероприятия позволяет снизить вредное воздействие на человека. В целом же можно сказать, что условия труда на рассматриваемом участке являются достаточно комфортными и безопасными, что способствует снижению показателей травматизма, а также благоприятствует повышению производительности труда.
В качестве метода получения заготовки выбрали - литье в песчаноглинистые формы рассмотрели ручную и машинную формовку. Был принят вариант с машинной формовкой эффект применения от данного метода составил Э=1284000 руб./год; - для уменьшения основного времени было применено более производительное оборудование, и инструменты. В конструкторской части было спроектировано специальное приспособление для фрезерных и расточных операций.
В разделе ФМРиР был выполнен расчет прямых и косвенных затрат за год, заработной платы работников предприятия с их социальными доходами. Кроме того, были проведены расчеты амортизации основных фондов, а также получены значения затрат на основные и вспомогательные материалы.
В разделе социальная ответственность были рассмотрены опасные и вредные факторы, возникающие в процессе изготовления изделия по разработанному технологическому процессу, влияющие на здоровье, самочувствие работающего и безопасность труда. Предложенные мероприятия позволяет снизить вредное воздействие на человека. В целом же можно сказать, что условия труда на рассматриваемом участке являются достаточно комфортными и безопасными, что способствует снижению показателей травматизма, а также благоприятствует повышению производительности труда.
