Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ВЫБОР ОСНОВНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ 7
1.1 Характеристика цеха. Описание технологического процесса работы
механизма 7
1.2 Характеристика и кинематическая схема механизма 13
1.3 Требования к приводам и системе автоматизации 14
1.4 Выбор системы привода 17
1.5 Расчет и построение нагрузочной диаграммы и тахограммы работы
привода 19
1.6 Выбор основного силового оборудования 21
1.7 Защита привода. Расчет уставок защитных устройств 33
2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 37
2.1 Разработка архитектуры системы автоматизации 37
2.2 Структура системы автоматизации агрегата 43
2.3 Выбор и разработка функциональной схемы САР привода 56
2.4 Разработка контура регулирования технологических координат 58
2.5 Разработка структурной схемы САУ и типовых режимов работы привода
63
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 71
3.1 Экономические данные 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 74
Во всем мире производство набирает быстрый темп в развитии технологий, применяющихся в производстве. Современное производство характеризуется изменением параметров внешних и внутренних сред, необходимостью применения современных технологий в изготовлении продукции, внедрением эффективных технологических процессов.
Актуальность данной работы заключается в применении новых технологий при изготовлении труб в цехе «белой металлургии» Челябинского трубопрокатного завода, а точнее, в системе автоматического управления гидравлическими призмами зажима трубы торцефасочного станка.
Цель работы заключается в изучении и понимании работы данного механизма, в анализе его технологического процесса, разработке силового оборудования.
Задачами работы для осуществления цели являются изучение специальной литературы по эксплуатации данного агрегата и расчетам гидропривода, разработка гидропривода: выбор системы привода, расчет нагрузочных диаграмм и тахограмм работы привода, выбор основного силового оборудования, расчет защитных устройств. Расчет специальной части, приведение функциональной и структурной схем гидропривода. Приведение экономических расчетных данных.
Объект исследования - технологический процесс производства трубы.
Предмет исследования - система автоматического регулирования гидравлическими призмами зажима трубы торцефасочного станка.
В данной выпускной квалификационной работе изучена и понята работа данного механизма, анализирован его технологический процесс, разработано силовое оборудование.
Изучена специальная литература по эксплуатации данного агрегата и расчетам гидропривода, разработан гидропривод: выбрана система привода, рассчитаны нагрузочные диаграммы работы привода, рассчитаны защитные устройства.
Так же, показан расчет автоматизированной части гидравлических зажимных призм, смоделированы функциональная и структурная схемы гидропривода. Приведены примеры переходных процессов гидропривода с демпферным звеном и без. Доказано, что настройка без демпфирующего звена не является правильной, так как она приведет к ударным нагрузкам на трубу.
Рассчитаны и приведены экономические показатели для данного гидропривода.
