🔍 Поиск готовых работ

🔍 Поиск работ

Моделирование работы реакторно-регенераторного блока установки каталитического крекинга вакуумного дистиллята

Работа №202043

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

химия

Объем работы90
Год сдачи2022
Стоимость4900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
15
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


РЕФЕРАТ 8
Введение 12
1 Современное состояние технологии каталитического крекинга 13
1.1 История развития и современные технологии процесса каталитического
крекинга 14
1.2 Конструкции реакторно-регенераторного блока процесса каталитического
крекинга 16
2 Объект и методы исследования 26
2.1 Технология каталитического крекинга 26
2.2 Мониторинг секции С-200 установки КТ-1/1 29
2.3 Физико-химические основы процесса каталитического крекинга 37
2.3.1 Химизм процесса каталитического крекинга 37
3 Определение термодинамических и кинетических закономерностей
процесса регенерации катализаторов крекинга 41
3.1 Исходные данные для исследования 41
3.2 Термодинамический анализ реакций процесса окислительной регенерации
цеолитсодержащих катализаторов 42
3.3 Проверка гидродинамического режима работы регенератора 44
3.4 Составление кинетической модели процесса окислительной регенерации
цеолитсодержащих катализаторов крекинга 49
3.5 Составление математической модели процесса окислительной регенерации
цеолитсодержащих катализаторов крекинга 51
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение ... 53
5 Социальная ответственность 73
Список использованных источников 92
Приложение А 99
Приложение Б 100
Приложение В 102


Самый распространенный процесс нефтеперерабатывающей промышленности, основанный на деструкции длинных цепей углеводородов - каталитический крекинг. Это связано с тем, что в настоящее время развивается тенденция, в которой нефтеперерабатывающая промышленность вовлекается в больших масштабах на увеличение мощностей деструктивных и облагораживающих процессов с целью получения светлых нефтяных продуктов и снижением роста производства топочных мазутов, а также с ростом добычи и переработки тяжелой нефти, увеличением потребления ДТ и различных марок бензинов.
Усовершенствование установок вторичной переработки нефти - одна из фундаментальных задач нефтеперерабатывающих заводов РФ. Это вызвано требованиями к более качественным видам нефтепродуктов. Достигают данную задачу с помощью увеличения глубины переработки УВ сырья.
Метод математического моделирования применяется на современных установках процесса КК для оптимизации процесса работы. Модель учитывает состав сырья, технологические режимы установок и тд.
Цель данной работы - построение кинетической модели процесса окислительной регенерации цеолитсодержащего катализатора крекинга на основе анализа термодинамических параметров реакций выжига кокса и расчета гидродинамического режима работы аппарата.
Актуальность данного исследования заключается в решении проблемы эффективности процесса, которая определяется, в первую очередь, активностью, селективностью и стабильностью используемых микросферических цеолитсодержащих катализаторов, однако, решение данной задачи усложняется из-за изменения состава исходного сырья, изменением активности катализатора процесса каталитического крекинга при отравлении коксом и тяжелыми металлами, а также значительным перепадом температур по высоте аппарата, который оказывает влияние на направление реакции. 


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь в написании работ!


В данном разделе ВКР рассмотрели опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте. В разделе проработана нормативная база основанная, на материалах по охране труда и окружающей среды, а также безопасности в чрезвычайных ситуациях. Проанализировав данные, можно сделать вывод, что рабочее место соответствует всем требованиям, представленным в нормативных документах.


1. Fluid Catalytic Cracking (FCC) Market Analysis, Market Size, Application Analysis, Regional Outlook, Competitive Strategies, and Forecasts, 2015 To 2022, Industry Reprot Summary, http://www.grandviewresearch.com/industry- analysis/fluid-catalyticcracking-fcc-market
2. Meyers R. A. Handbook of petrochemicals production processes. - McGraw-Hill Education, 2019.
3. Vogt, E.; Weckhuysen, B. Fluid Catalytic Cracking: Recent Developments on the Grand Old Lady of Zeolite Catalysis. Chem Soc Rev. 2015, 44, 7342-7370.
4. Marie O., Bazin P., Daturi M. Vibrational spectroscopic studies of catalytic processes on oxide surfaces //Spectroscopic Properties of Inorganic and Organometallic Compounds: Techniques, Materials and Applications”, eds. J. Yarwood, R. Douthwaite and SB Duckett. - 2011. - Т. 42. - С. 34-103.
5. Sarrazin, P.; Baudouin, C.; Martino, G. Perspectives in Oil Refining. In Handbook of Heterogeneous Catalysis; Ertl, G., Weitkamp, H. K. J., Eds.; Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA: Weinheim, Germany, 2008; pp 2677.
6. Scherzer, J. Designing FCC Catalysts with High-Silica Y Zeolites. Appl Catal. 1991, 75, 1-32.
7. Hoffer, B. W.; Stockwell, D. M. Heavy Metal Passivator/Trap for FCC Processes. US Pat., 8632674 2014.
8. Meirer, F.; Kalirai, S.; Morris, D.; Soparawalla, S.; Liu, Y.; Mesu, G.; Andrews, J. C.; Weckhuysen, B. M. Life and Death of a Single Catalytic Cracking Particle. Science Advances. 2015, 1, e1400199.
9. Cao, X.; China’s Choice of Gasoline Production Technology for the Future,
Sinopec 2012
http://www.pecj .or.jp/j apanese/overseas/conference/pdf/conference 10-01.pdf.
10. Farshi, A.; Shaiyegh, F.; Burogerdi, S.; Dehgan, A. FCC Process Role in Propylene Demands. Pet. Sci. Technol. 2011, 29, 875-885.
11. Mathieu, Y.; Corma, A.; Echard, M.; Bories, M. Single and Combined Effects of Bottom Cracking (BCA) and Propylene Booster (PBA) Separate Particles Additives Addition to a Fluid Catalytic Cracking (FCC) Catalyst on the FCC Product Distribution and Quality. Appl Catal A Gen. 2012, 439-440, 57-73.
12. Wagner, K. Improving FCC Economics with Light Olefins Additives; Grace Davison Catalagram, 2011, No. 109, pp 34.
13. Siddiqui, M. B.; Aitani, A.; Saeed, M.; Al-Khattaf, S. Enhancing the Production of Light Olefins by Catalytic Cracking of FCC Naphtha over Mesoporous ZSM-5 Catalyst. Top. Catal. 2010, 53, 1387-1393.
14. Wallenstein, D.; Kanz, B.; Haas, A. Influence of Coke Deactivation and Vanadium and Nickel Contamination on the Performance of Low ZSM-5 Levels in FCC Catalysts. Appl Catal A Gen. 2000, 192, 105-123.
15. Akah, A.; Al-Ghrami, M. Maximizing Propylene Production via FCC Technology. Appl Petrochem Res. 2015, 1-16.
...66


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2025 Cервис помощи студентам в выполнении работ