Влияние хранения на свойства конденсата газогенерации

Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 8
1 СВОЙСТВА ПРОДУКТОВ И ВИДЫ УСТАНОВОК ГАЗОГЕНЕРАЦИИ
УГЛЯ (Литературный обзор) 9
1.1 Классификация процессов газогенерации угля 14
1.2 Продукты газогенерации угля 14
1.2.1 Газогенераторый газ 15
1.2.2 Сера 16
1.2.3 Аммиак 16
1.2.4 Смолы и конденсаты 16
1.3Технологические схемы и аппараты газогенерации угля 20
1.3.1 Схема газогенерации в плотном слое 21
1.3.1.1 Процесс «Lurgi» 22
1.3.2Газогенераторы обращенного процесса 24
1.3.3Схема газогенерации в кипящем слое 25
1.3.3.1Процесс «Winkler» 26
1.3.4 Схема газогенерации в пылевом потоке 27
1.3.4.1 Процесс «Shell» 28
2 ОБЪЕКТ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 30
2.1 Объект исследования 30
2.2 Методы исследования 30
2.2.1 Методика определения плотности ареометром 30
2.2.2 Весовой метод определения плотности 30
2.2.3 Метод определения плотности методом по п. 2.2.2 при проверке
гипотезы о распределении плотности в горизонтальной плоскости 31
2.2.4 Метод определения массовой доли влаги 31
2.2.5 Метод определения выхода летучих веществ 32
2.2.6 Метод определения содержания веществ, нерастворимых в
толуоле («-фракция) 32
2.2.7Метод определения содержания веществ, нерастворимых в бензоле 33
2.2.8Определение фракционного состава методом перегонки с постепенным испарением 33
3СРАВНЕНИЕ СВОЙСТВ КОНДЕНСАТА ГАЗОГЕНЕРАЦИИ ДО И ПОСЛЕ ХРАНЕНИЯ 35
3.1 Разделение на слои и определение изменений в свойствах конденсата
газогенерации 35
3.1.1Разделение образца конденсата на горизонтальные слои 35
3.1.2Определение плотности ареометром 37
3.1.3Определение плотности весовым методом 37
3.1.4Определение плотности весовым методом при проверке гипотезы
о изменении плотности в горизонтальной плоскости 38
3.1.5Определение массовой доли влаги 39
3.1.6Определение массовой доли летучих веществ 41
3.1.7Определение содержания веществ, нерастворимых в толуоле (а- фракция) 43
3.1.8Определение содержания веществ, нерастворимых в бензоле 43 3.1.9Перегонка с постепенным испарением 44
3.2Сравнений изменений свойств конденсата 47
Выводы по разделу 3 48
4 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ
РАБОТЫ 50
4.1 Расчет материальных затрат 50
4.2 Расчет затрат на электроэнергию 50
4.3 Расчет амортизационных отчислений 51
4.4 Расчет фонда заработной платы 52
4.5 Общая система затрат 52
Выводы по разделу 4 53
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 54
5.1 Общая характеристика учебной лаборатории 54
5.2 Состав вредных и опасных факторов 55
5.3 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда 55
5.3.1 Охрана труда при работе в химической лаборатории 55
5.3.2 Вредные вещества 57
5.3.3Вентиляция 57
5.3.4Освещенность 58
5.3.5Шум 60
5.3.6Электробезопасность 61
5.3.7Пожарная безопасность 61
Выводы по разделу 5 62
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Купить

Ценным сырьем для химической и металлургической промышленности являются каменные угли. Они содержат высокую концентрацию углерода, что делает их особенно важным сырьем для производства кокса, необходимого для выплавки стали. Кроме того, каменные угли могут быть использованы в качестве топлива для энергетических целей, а также в производстве синтетических материалов и удобрений. В связи с этим, разработка и добыча месторождений каменных углей имеет большое значение для экономики регионов и всей страны. В России находятся крупнейшие месторождения угля в мире. По оценкам исследователей, некоторые из них имеют запасы в несколько миллиардов тонн, что позволяет говорить о долгосрочной перспективе развития области угледобычи. Для добычи каменного угля используются современные технологии и оборудование, что позволяет увеличивать производительность и эффективность работы шахт. Однако, разработка месторождений несет в себе определенные экологические риски, связанные с выбросами вредных веществ и загрязнением окружающей среды. Поэтому важным аспектом при добыче угля является соблюдение экологических норм и требований, а также использование современных методов очистки и обезвреживания отходов.
В процессе газогенерации каменных углей образуется конденсат, который является отходом производства. Многие компании, использующие газогенераторные установки ищут способы использования конденсата, чтобы максимально использовать все продукты газогенерации.
В том числе, одной из важнейших задач, является изучение изменений его свойств при хранении, так как переработка конденсата по объёмам отстает от его производства, поэтому исследование влияния хранения на свойства конденсата является актуальной задачей.
Объект исследования - конденсат газогенерации кускового каменного угля, полученный с газогенераторной установки, хранившийся на протяжении трех лет в пластиковой таре с возможностью теплообмена с окружающей средой при атмосферном давлении.
Цель работы - сравнение с данными 2020г и определение изменений в составе и свойствах конденсата газогенерации.
Задачи:
• Изучить научную литературу по процессу газогенерации твердого топлива; классификацию процессов газогенерации угля; технологические схемы и аппаратурное оформление газогенерации угля; характеристики продуктов процесса газогенерации угля;
• Изучить методики и выполнить определения показателей качества конденсата газогенерации кускового каменного угля.
• Выполнить сравнительный анализ показателей качества исследуемого конденсата до и после хранения.
Проведен сравнительный анализ полученных значений показателей конденсата газогенерации до и после трехлетнего хранения в закрытой таре с возможностью теплообмена с окружающей средой.
Разработаны рекомендации о возможности применения - полученные данные могут применяться для дальнейшего анализа конденсата газогенерации и фракций, полученных при его перегонке.
Купить