Аннотация
Введение 6
1. Описание технологического процесса механизмов глинорастирателя 8
1.1 Описание механизмов, рабочих органов, кинематическая схема 8
1.2 Исходные данные для проектирования 13
Выводы по разделу 1 21
2. Расчет мощности электродвигателя 22
2.1 Расчет нагрузочных диаграмм скорости и моментов рабочего органа 22
2.2 Предварительный расчет мощности электродвигателя 23
2.3 Предварительный выбор электродвигателя и редуктора 24
2.3.1 Выбор электродвигателя тарели 25
2.3.2 Расчет мощности и выбор электродвигателя вентилятора 26
2.4 Приведение статических моментов и моментов инерции 27
Выводы по разделу 2 28
3. Выбор основных элементов силовой цепи 29
3.1 Выбор преобразователя 29
3.2 Выбор коммутационных аппаратов 36
3.2.1 Расчёт и выбор выключателей автоматических 36
3.2.2 Расчет и выбор магнитных пускателей 38
3.2.3 Расчет и выбор реле 40
3.2.4 Расчет и выбор кнопок и переключателей 41
3.2.5 Выбор измерительной аппаратуры 43
3.2.6 Выбор светосигнальной аппаратуры 45
3.2.7 Выбор блока питания 46
3.2.8 Выбор плавких предохранителей 47
3.3 Шкаф управления электроприводом 48
3.3.1 Выбор элементов монтажа 52
3.3.2 Расчет и выбор проводов 53
Выводы по разделу 3 55
4. Расчет статических характеристик электропривода 56
Выводы по разделу 4 57
5. Расчет переходных процессов электропривода 58
Выводы по разделу 5 65
6 Составление математической модели разработанной системы электропривода 66
Выводы по разделу 6 70
7. Автоматизация электропривода 71
7.1 Выбор программируемого логического контроллера 71
7.2 Выбор панели оператора 72
7.3 Разработка алгоритма работы схемы 73
7.4 Разработка программного обеспечения системы автоматизации 77
7.4.1 Программа для ПЛК 78
Выводы по разделу 7 80
8. Разработка электрической принципиальной схемы электропривода 81
Выводы по разделу 81
9. Разработка функциональной схемы автоматизации электропривода 84
Выводы по разделу 9 85
Заключение 86
Список литературы 87
Как известно, основным потребителем электроэнергии в нашей стране является электропривод, а именно промышленность. На его долю приходится более половины всех энергоресурсов нашей страны. Поэтому, в целях экономии, требуется внедрение экономически выгодных, энергосберегающих технологий во всех отраслях народного хозяйства.
Керамический кирпич предназначен для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружений, а также для изготовления стеновых панелей и блоков. Эти материалы изготовляют из глинистых и кремнеземистых (трепела, диатомита) пород, лессов, а также вторичных продуктов (отходов угледобычи и углеобогащения, зол, шлаков) с минеральными или органическими добавками либо без них.
Производство керамического кирпича является очень энергоёмким процессом. Изготовление полуфабриката из пластичных масс является самым старым и до сих пор весьма распространенным способом керамической технологии. Глинорастиратель предназначен для тонкой переработки глиняной массы и получения ее однородности и применяется в технологических линиях по производству пластическим способом формования изделий грубой керамики.
Глинорастиратели эксплуатируются в технологических линиях на действующих, реконструируемых и вновь строящихся заводах по производству грубой керамики в строительной индустрии.
В последнее время получает широкое распространение система регулируемого электропривода, построенного по системе преобразователь частоты — асинхронный двигатель. Внедрение данной системы в качестве электропривода для установки глинорастирателя является вполне закономерным и экономически выгодным аспектом данного дипломного проекта. Также будут рассмотрены вопросы модернизации всего электрооборудования, с учётом всех новинок, разработанных в настоящее время в этой области и присутствующих на рынке.
В результате выполнения данного дипломного проекта была выполнена модернизация электропривода установки глинорастирателя СМК-530 для кирпичного завода. Модернизированный вариант реализации электропривода представлен частотно регулируемым приводом крыльчатки. Для привода тарели, применением мотор-редуктора добились снижения массогабаритных показателей электрооборудования. Построенная микропроцессорная система управления позволяет ускорить обработку сигналов коммутационной аппаратуры и упростить работу оператора.
