Тема: Автоматизация обжига керамической плитки

Автоматизация производства — это процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Введение автоматизации на производстве позволяет значительно повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции, сократить долю рабочих, занятых в различных сферах производства.
До внедрения средств автоматизации замещение физического труда происходило посредством механизации основных и вспомогательных операций производственного процесса. Интеллектуальный труд долгое время оставался не механизированным (ручным). В настоящее время операции физического и интеллектуального труда, поддающиеся формализации, становятся объектом механизации и автоматизации.
Самодействующие устройства — прообразы современных автоматов — появились в глубокой древности. Однако в условиях мелкого кустарного и полукустарного производства вплоть до XVIII в. практического применения они не получили и, оставаясь занимательными «игрушками», свидетельствовали лишь о высоком искусстве древних мастеров. Совершенствование орудий и приёмов труда, приспособление машин и механизмов для замены человека в производственных процессах вызвали в конце XVIII в. — начале XIX в. резкий скачок уровня и масштабов производства, известный как промышленная революция XVIII—XIX вв.
Промышленная революция создала необходимые условия для механизации производства, в первую очередь, прядильного, ткацкого, металло - и деревообрабатывающего. К. Маркс увидел в этом процессе принципиально новое направление технического прогресса и подсказал переход от применения отдельных машин к «автоматической системе машин», в которой за человеком остаются сознательные функции управления: человек становится рядом с процессом производства в качестве его контролёра и регулировщика. Важнейшими изобретениями этого периода стали изобретения русским механиком П. И. Ползуновым автоматического регулятора скорости паровой машины (1765) и английским изобретателем Дж. Уаттом центробежного регулятора скорости паровой машины (1784), ставшей после этого основным источником механической энергии для привода станков, машин и механизмов.
Высокая экономическая эффективность, технологическая
целесообразность и часто эксплуатационная необходимость способствовали широкому распространению автоматизации в промышленности. Её основные предпосылки: более эффективное использование
экономических ресурсов — энергии, сырья, оборудования, рабочей силы и капиталовложений. При этом улучшается качество, и обеспечивается однородность выпускаемой продукции, повышается надёжность эксплуатации установок и сооружений.
В основе организации производственного процесса на каждом
предприятии и в любом его цехе лежит рациональное сочетание в пространстве и во времени всех основных, вспомогательных и
обслуживающих процессов. Особенности и методы этих сочетаний различны в разных производственных условиях, однако есть и общие принципы:
- специализация;
- пропорциональность;
- параллельность;
- прямоточность;
- минимум перерывов;
- ритмичность.

Купить

В выполненной выпускной квалификационной работе разработана система автоматизации технологического процесса обжига керамической плитки.
Разработанная автоматизированная система управления технологическим процессом обжига керамической плитки при должном исполнении должна согласовано выполнять свои функции. При выполнении выпускной квалификационной работы учитывались изменяющиеся требования к технологии процесса, а также имеющиеся на данный момент оборудование, аппараты управления и программная среда.
Внедрение системы обеспечит повышение производительности труда, безопасность и эффективность работы печного комплекса, и уменьшит влияние человеческого фактора. Эффективность достигается за счёт более высокого уровня качества контроля параметров, более высокой оперативности защиты от недопустимых ситуаций.
Новая система позволяет дежурному и ремонтному персоналу выявлять слабые места в работе машин и механизмов, более рационально планировать предупредительный ремонт. Для технологов система автоматизировала сбор данных о технологическом процессе.
Купить