АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Технологическая часть 6
1.1 Анализ номенклатуры деталей 7
1.2 Анализ технологичности типовой детали 7
1.3 Выбор материала 9
1.4 Разработка вариантов технологического процесса 10
1.5 Определение формы и размеров заготовки 12
1.6 Раскрой материала 13
1.7 Основные технологические расчеты 16
1.7.1 Вырубка 16
1.7.2 Пробивка 17
1.7.3 Вытяжка 17
1.7.4 Отбортовка 18
1.8 Выбор оборудования 19
1.9 Разработка маршрутной технологии 22
2 Конструкторская часть 24
2.1 Расчет исполнительных размеров рабочих деталей штампа 25
2.1.1 Расчет исполнительных размеров рабочих деталей штампа для
пробивки 25
2.1.2 Размеры рабочих деталей штампа для отбортовки круглых
отверстий 26
2.2 Проектирование совмещенного штампа операций “вырубка-
вытяжка” 27
2.3 Расчеты на прочность 30
3 Автоматизация производства 32
3.1 Комплекс оборудования для автоматизации технологического
процесса 33
3.2 Выбор оборудования для автоматизации производства 34
3.2.1 Разматывающее и наматывающее устройство 34
3.2.2 Валковая подача 36
3.2.3 Правильное устройство 37
4 Организационно -экономическая часть 38
4.1 Организация участка 39
4.1.1 Производственная программа 39
4.1.2 Режим работы и организация труда 39
4.1.3 Потребность оборудования и работающих 40
4.1.4 Основные и вспомогательные материалы 44
4.1.5 Определение площади участка 48
4.2 БЖД 50
4.2.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 51
4.2.2 Безопасность производственного процесса по ГОСТ 12.3.026-
81 52
4.2.3 Безопасность работы на холодноштамповочном
оборудовании 53
4.2.4 Электробезопасность 54
4.2.5 Пожарная безопасность 54
4.2.6 Охрана окружающей среды 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 58
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Штамп совмещенного действия 60
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Комплекс оборудования 62
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Планировка участка 63
Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов как в техническом, так и в экономическом отношении.
Наибольший эффект от применения холодной листовой штамповки может быть обеспечен при комплексном решении технических вопросов на всех стадиях подготовки производства, начиная с создания технологичных конструкций или форм деталей, допускающих экономическое и технологическое изготовление их.
Холодная листовая штамповка широко применяется в
машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности. Наибольшее распространение холодная штамповка получила в крупносерийном и массовом производстве, где большие масштабы выпуска позволяют применять технически более совершенные, хотя и более сложные и дорогие штампы.
Основным прогрессивным технологическим фактором дальнейшего развития холодной штамповки является стремление получить штамповкой полностью законченную деталь, не требующую дальнейшей обработки резанием.
В данном дипломной проекте изложены содержание и последовательность разработки технологического процесса изготовления деталей типа “Чашка”.
Детали типа “Чашка” широко используются в автомобилестроении, машиностроении, приборостроении, как товары массового производства и народного потребления.
В технологической части проекта разработана новая маршрутная технология изготовления детали, предложен более эффективный раскрой материала. Это позволило нам снизить норму расхода и увеличить коэффициент использования материала.
В конструкторской части разработан штамп совмещенного действия операций “вырубка-вытяжка”. Это позволило нам снизить время на изготовления детали.
В разделе автоматизация было предложено и выбрано оборудование для автоматизации производства. Это повысило производительность и снизило ручной труд.
В организационно-экономической части выполнены расчет основной площади, расчет количества оборудования и числа работающих. Разработана планировка участка в соответствии с нормами охраны труда и техники безопасности. Это позволило нам эффективно использовать площадь участка .
