📄Работа №201366

Тема: ПРОЦЕССЫ УДАЛЕНИЯ ГИДРОКАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ ИЗ ПОДЗЕМНЫХ ВОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕНЕРАТОРА МИКРОПУЗЫРЬКОВОЙ ОБРАБОТКИ И ГИДРОКСИДА АММОНИЯ

Характеристики работы

Тип работы Диссертации (РГБ)
Химия
Предмет Химия
📄
Объем: 105 листов
📅
Год: 2015
👁️
Просмотров: 68
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И АНАЛИЗ СПОСОБОВ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ 9
1.1. Понятие жесткости воды и единицы измерения 9
1.2. Кристаллографические модификации карбоната кальция 14
1.3. Классификация способов умягчения воды 17
1.3.1. Термический способ 18
1.3.2. Реагентные способы 19
1.3.3. Способы ионного обмена 22
1.3.4 . Магнитная обработка воды 23
1.4. Понятие и получение микропузырьковых газожидкостных сред 25
1.5. Постановка задач исследования 29
ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ 32
2.1. Объекты исследований 32
2.2. Методики анализов 33
2.3. Программа проведения экспериментов и лабораторный стенд для
микропузырьковой обработки водных растворов с использованием гидроксида аммония 37
ГЛАВА 3. ТЕРМОДИНАМИКА И КИНЕТИКА ПРОЦЕССА УДАЛЕНИЯ ГИДРОКАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИДРОКСИДА АММОНИЯ 43
3.1. Термодинамика процесса удаления гидрокарбоната кальция с
использованием гидроксида аммония 43
3.2. Исследование кинетики образования карбоната кальция в присутствии
гидроксида аммония 53
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МИКРОПУЗЫРЬКОВОЙ ОБРАБОТКИ НА ПРОЦЕСС УДАЛЕНИЯ ГИДРОКАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ С УЧАСТИЕМ ГИДРОКСИДА АММОНИЯ 59
4.1. Микропузырьковая обработка водных растворов с применением гидроксида
аммония 73
4.2. Исследование состава осадков карбоната кальция 75
4.3. Разработка аппаратурно-технологической схемы микропузырьковой обработки с использованием гидроксида аммония для удаления гидрокарбоната
кальция из подземных вод 80
4.3.1. Расчет диаметра отверстий решетки 81
4.3.2. Расчет диапазона изменений перепада давления на решетке 84
4.3.3. Определение конструктивных размеров решетки 84
4.3.4. Описание аппаратурно-технологической схемы микропузырьковой обработки с использованием гидроксида аммония для удаления гидрокарбоната кальция из подземных вод 85
ВЫВОДЫ 88
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 90
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ПРИМЕР РАСЧЕТА ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ГЕНЕРАТОРА НА ЗАДАННУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 100
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 104
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 105

📖 Аннотация

В данной работе исследованы процессы удаления гидрокарбоната кальция из подземных вод с применением генератора микропузырьковой обработки и гидроксида аммония. Актуальность обусловлена проблемой высокой жесткости подземных вод, например, в Западно-Сибирском регионе, что приводит к негативным последствиям для систем водоснабжения и теплоэнергетики. Установлено, что микропузырьковая обработка интенсифицирует процесс умягчения, увеличивая скорость превращения гидрокарбоната в карбонат в 1,4 раза и позволяя снизить концентрацию ионов кальция с 84,16 до 4,68 мг/дм³. Научная значимость заключается в изучении механизмов смещения углекислотного равновесия, а практическая — в снижении расхода реагента. Анализ литературы включает работы Б.В. Бошенятова по микропузырьковым средам и Ю.Ю. Лурье по аналитической химии вод.

📖 Введение

Жесткость воды - общая проблема для муниципальных систем водоснабжения, промышленных предприятий и тепловых станций. Особенно чувствительна данная проблема там, где для хозяйственно-питьевого водоснабжения используют подземные и грунтовые воды. Например, в Западно-Сибирском регионе для водоснабжения в основном используются подземные воды, которые характеризуются жесткостью, связанной с наличием в составе минеральных примесей до 70-80 мас. % гидрокарбоната кальция. Ионы кальция и магния, обусловливающие жесткость воды, образуют малорастворимые соединения, инкрустирующие поверхности теплообменных аппаратов, теплоэнергетических установок, трубопроводов, что приводит к резкому снижению эффективности их работы, перерасходу топлива, частым остановкам для чистки. Для использования таких подземных вод в питьевых и технических целях необходимо применение водоподготовки с обязательной стадией умягчения воды.
Для снижения жесткости воды используют следующие методы: термические, реагентные, ионный обмена, мембранные, магнитная обработка и комбинированные, представляющие собой различные их сочетания. Перечисленные методы хотя и получили широкое распространение, но имеют ряд недостатков, связанных с большим расходом реагентов, необходимостью предварительной подготовки воды, обработкой сточных вод и сложностью с их сбросом. Наличие перечисленных недостатков приводит к поиску новых технологических решений для интенсификации процесса снижения жесткости воды. В настоящее время развиваются комбинированные технологии водоподготовки, сочетающие «классические» процессы с физическими.
Известно, что перспективным способом интенсифицирования технологических процессов является увеличение степени дисперсности взаимодействующих систем и поверхности контакта фаз. Одним из решений, которое можно использовать для этой цели, является создание микропузырьковых
газожидкостных сред [1, 2]. Микропузырьковые газожидкостные среды
применяются для интенсификации технологических процессов в химической, металлургической, пищевой, микробиологической промышленности. Тем не менее в настоящее время не существует способов умягчения воды, основанных на применении микропузырьковых газожидкостных сред. Также вопрос влияния гидроксида аммония на процесс осаждения карбоната кальция в условиях создания микропузырьковой газожидкостной среды изучен недостаточно.
Поэтому разработка способа удаления гидрокарбоната кальция из подземных вод с применением микропузырьковой обработки и гидроксида аммония является актуальной.
Работа выполнена в соответствии с государственным контрактом №11.519.11.5025 «Исследование и разработка способа обессоливания воды с применением жидкого катализатора и активации импульсными электрическими разрядами» в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технического комплекса России на 2007-2013 годы» и государственным заданием «Наука» (ГЗ 7.1504.2015).
Цель работы - разработка процессов удаления гидрокарбоната кальция из подземных вод с применением генератора микропузырьковой обработки и гидроксида аммония и аппаратурно-технологической схемы для его реализации.
Для достижения поставленной цели были сформулированы и решены следующие задачи:
1. Рассчитать термодинамические и определить кинетические параметры разрабатываемого процесса.
2. Определить изменение физико-химических показателей (водородного
показателя, удельной электропроводности, условного солесодержания, концентрации ионов кальция и общей жесткости) исследуемых водных растворов.
3. Установить стадии процесса удаления гидрокарбоната.
4. Изучить фазовый состав карбоната кальция, образующегося в результате обработки воды с применением гидроксида аммония.
5. Разработать методику расчета гидродинамического генератора, применяемого для создания микропузырьковой газожидкостной среды.
6. Разработать аппаратурно-технологическую схему удаления гидрокарбоната кальция из подземных вод.
Научная новизна работы заключается в следующем:
1. Установлено, что при создании микропузырьковой газожидкостной среды водородный показатель (рН) увеличивается до значения 8,05 ± 0,02 за счет перехода растворенного диоксида углерода в газовую фазу, что способствует смещению углекислотного равновесия в направлении разрушения гидрокарбонат- ионов и образования карбонат-ионов.
2. Установлено, что концентрация ионов кальция в модельном растворе с усредненным составом подземных вод снижается с 84,16 до 4,68 мг/дм3 (на 92 %) при содержании гидроксида аммония 0,01 мас. %. Конечная концентрация ионов кальция не зависит от начальной концентрации, а определяется лишь значением водородного показателя (рН) модельного раствора.
3. Установлено, что реакция взаимодействия гидрокарбоната кальция с гидроксидом аммония протекает в переходной области (Еа = 26,4 кДж/моль), т. е. на ускорение данной реакции могут одновременно влиять и создание микропузырьковой газожидкостной среды, и концентрация гидроксида аммония. Константа скорости реакции образования карбоната кальция при температуре 15 ОС составляет 0,019 (с-1), порядок реакции равен 0,48.
На защиту выносятся:
1. Результаты термодинамических расчетов процесса удаления гидрокарбоната кальция из водных растворов, указывающие на то, что расход гидроксида аммония определяется не только содержанием в воде гидрокарбоната кальция, но и присутствием растворенного диоксида углерода.
2. Последовательность стадий образования карбоната кальция при формировании микропузырьковой газожидкостной среды и введении гидроксида аммония, а именно: пересыщение раствора путем удаления растворенного диоксида углерода, инициирование зародышеобразования карбоната кальция на поверхности пузырька и последующий рост кристаллов карбоната кальция.
3. Результаты кинетических расчетов образования карбоната кальция из гидрокарбоната кальция в присутствии гидроксида аммония с применением уравнения Казеева-Ерофеева с поправкой Саковича.
4. Аппаратурно-технологическая схема удаления гидрокарбоната кальция из подземных вод при создании микропузырьковой газожидкостной среды и введении гидроксида аммония, основными аппаратами которой являются гидродинамический генератор, бак-реактор и патронный фильтр.
Практическая значимость работы заключается в следующем:
1. Получены исходные данные для расчета основного аппарата удаления гидрокарбоната кальция из подземных вод - гидродинамического генератора и предложена аппаратурно-технологическая схема, реализованная на научно-внедренческом предприятии «Эчтех» (Акт об использовании результатов диссертационной работы прилагается).
2. Предложено использование разработанного способа очистки воды от гидрокарбоната кальция для организации орошаемого земледелия и в тепличных хозяйствах для устранения засоления почв.
3. Разработаны программная система расчета равновесных концентраций карбоната кальция в аммиачной среде («П2С2Р3КА»), алгоритм, блок-схема, что защищено свидетельством о государственной регистрации программного продукта для ЭВМ.
Апробация работы
Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на I Международной Российско-Казахстанской конференции по химии и химической технологии (г. Томск, 2011 г.), VI Всероссийской конференции молодых ученых, аспирантов и студентов с международным участием «Менделеев-2012» (г. Санкт- Петербург, 2012 г.), XIII Всероссийской научно-практической конференции им. профессора Л.П. Кулева студентов и молодых ученых с международным участием «Химия и химическая технология в XXI веке» (г. Томск, 2012 г.), IX Международной конференции студентов и молодых ученых «Перспективы развития фундаментальных наук» (г. Томск, 2012 г.), VII Международном форуме по стратегическим технологиям «The 7th International Forum on Strategic Technology IFOST-2012» (г. Томск, 2012 г.), XIV Всероссийской научно-практической конференции им. профессора Л.П. Кулева студентов и молодых ученых с международным участием «Химия и химическая технология в XXI веке» (г. Томск, 2013 г.).
Публикации. По теме диссертации опубликовано 20 печатных работ, в том числе 5 статей в изданиях, входящих в перечень ВАК, патент № 25522602 «Способ умягчения воды», заявка № 2014119074 на патент «Способ получения микродисперсных систем», Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2014617992 «Программная система расчета равновесных концентраций карбоната кальция в аммиачной среде («П2С2Р3КА»)».
Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов, приложения и списка использованной литературы из 118 наименований. Работа изложена на 105 страницах машинописного текста, содержит 19 рисунков и 24 таблицы, 3 приложения.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

1. Смещение углекислотного равновесия в сторону образования карбонат-ионов при микропузырьковой обработке водных растворов с применением гидродинамического генератора с решеткой происходит вследствие дегазации жидкости с выделением диоксида углерода и переходом его в самостоятельную газовую фазу, что приводит к увеличению рН растворов до значения, равного 8,05.
2. Создание микропузырьковой газожидкостной среды с помощью гидродинамического генератора увеличивает скорость превращения гидрокарбоната кальция в карбонат при обработке воды гидроксидом аммония в 1,4 раза по сравнению с необработанной водой.
3. Уменьшение концентрации ионов кальция в воде с 84,16 до 4,68 мг/дм3 и снижение общей жесткости до 1,60 °Ж обеспечивается созданием микропузырьковой газожидкостной среды и использованием гидроксида аммония.
4. Формирование микропузырьковой газожидкостной среды снижает расход гидроксида аммония при умягчении воды. В необработанном модельном растворе с содержанием гидроксида аммония 0,03 мас. % концентрация ионов кальция составляет 32,77 мг/дм3, в то время как в обработанной воде концентрация ионов кальция снижается до 4,68 мг/дм 3 при содержании гидроксида аммония 0,01 мас. %. В необработанной водопроводной воде c содержанием гидроксида аммония 0,025 мас. % общая жесткость составляет 3,05 °Ж, в то время как в обработанной воде значение общей жесткости снижается до 1,60 °Ж при содержании гидроксида аммония 0,012 % мас.
5. Энергия активации кристаллизации карбоната кальция в аммиачной среде составила 26,4 кДж/моль, порядок реакции - 0,48, константа скорости реакции - 0,019 с-1, что указывает на протекании реакции в переходной области, т. е. превращение гидрокарбоната кальция в карбонат может лимитироваться как стадией диффузии реагирующих веществ, так и собственно скоростью химической реакции.
6. Карбонат кальция, образующийся при создании микропузырьковой газожидкостной среды и введении гидроксида аммония, представлен тремя модификациями с преимущественным содержанием арагонита. Осадок, полученный при очистке воды разработанным способом, состоит из трех кристаллических модификаций карбоната кальция: кальцита (21 мас. %), арагонита (54 мас. %.) и ватерита (25 мас. %), что связано с условиями медленной кристаллизации при введении гидроксида аммония.
7. Разработана аппаратурно-технологическая схема удаления гидроксида кальция из подземных вод, включающая создание микропузырьковой газожидкостной среды с использованием гидродинамического генератора и введение гидроксида аммония.

Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

1. Бошенятов Б.В. Гидродинамика микропузырьковых газожидкостных сред // Известия ТПУ. - 2005. -Т. 308, № 6. - С. 156-160.
2. Бошенятов Б.В. О перспективах применения микропузырьковых газожидкостных сред в технологических процессах // Известия вузов. Физика. Приложение. - 2005 - Т. 48, № 11. - С. 49-54.
3. ГОСТ Р 52407-2005. Вода питьевая. Методы определения жесткости. - М.: Стандартинформ, 2003. - С. 330-336.
4. Лурье Ю. Ю.Аналитическая химия промышленных сточных вод. - М.: Химия, 1984. - 448с.
5. Волкотруб Л.П., Егоров И.М. Питьевая вода Томска. Гигиенический аспект. - Томск: Изд-во НТЛ, 2003. - 195 с.
6. Кастальский А.А., Минц Д.М. Подготовка воды для питьевого и промышленного водоснабжения. - М.: Высшая школа, 1962. - 560 с.
7. ГОСТ Р 52029-2003. Вода. Единица жесткости. М.: ГОССТАНДАРТ РОССИИ, 2003. - С. 330-336.
8. Очков В.Ф., Хуснуллин А.Ш. Единицы жесткости воды и прочие концентрации // Водоочистка. Водоподготовка. Водоснабжение. - 2010 -№ 6.- С. 47-55.
9. Крайнов С.Р., Швец В.М. Геохимия подземных вод хозяйственно-питьевого назначения. - М.: Недра, 1987. - 237 с.
10. Эксплуатация объектов котлонадзора. Справочник. - М.: НПО ОБТ, 1996. - 305 с.
11. ПБ 10-574-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.- М.: Госгортехнадзор России, 2003. - 36 с.
12. ГОСТ 17.11.04-80. Классификация подземных вод по целям водоиспользования. - М.: ИПК «Издательство Стандартов», 2003. - С. 11-14.
13. Кожинов В.Ф. Очистка питьевой и технической воды. Примеры и расчеты. - М.: ООО «БАСТЕТ», 2008. - 304 с.
14. Лурье Ю.Ю. Унифицированные методы исследования качества вод. - М.: Химия, 1973. - 376 с.
15. Громогласов А.А., Копылов А.С., Пильщиков А.П. Водоподготовка: процессы и аппараты. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 272 с.
16. Беличенко Ю.П., Швецов М.М. Рациональное использование и охрана водных ресурсов. -М.: Россельхозиздат, 1986. - 304 с.
17. Лифщиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок. - М.: Энергия, 1976. - 288 с.
18. Кульский Л.А. Накорчевская В.Ф. Химия воды: Физико-химические процессы обработки природных и сточных вод. - К.: Вища школа. Головное изд-во, 1983. - 240 с.
19. Хамский Е.В. Кристаллизация из растворов. - Л.: Наука, 1965. - 150 с.
20. Горшков В.С. Методы физико - химического анализа вяжущих
веществ. - М.: Высшая школа, 1981. 334 с.
21. Шаскольская М.П. Кристаллография. - М.: Высшая школа, 1976. - 392 с.
22. Бетехтин А.Г. Курс минералогии. - М.: КДУ, 2007. - 403 с.
23. Кристаллохимия и структурная минералогия / Под ред. Б.А. Франк- Каменецкого. - Л.: Наука, 1979. - 121 с.
24. Карбонаты. Минералогия и химия: пер. с англ. / под ред. Р. Дж. Ридера. - Москва: Мир, 1987. - 329 с.
25. Присяжнюк В.А. Физико-химические основы предотвращения кристаллизации солей на теплообменных поверхностях. // Сантехника. Кондиционирование. Отопление. - 2003. - № 10. - С. 26-30.
26. Очков В.Ф. Магнитная обработка воды: история и современное состояние // Энергосбережение и водоподготовка. - 2006. - № 2 - C. 23-29.
27. Щелоков Я.М. О магнитной обработке воды // Новости теплоснабжения. - 2002. - Т. 8, № 24 - C. 41-42.
28. Кристаллизация и свойства кристаллических веществ: сборник статей / Академия наук СССР (АН СССР), Кольский филиал; под ред. С.М. Бондина. - Л.: Наука, 1971. - С. 57-81.
29. Кобелева А.Р., Пойлов В.З. Технология получения карбоната кальция с заданными свойствами // Журнал прикладной химии. - 2007. - Т. 80 ,№ 9. - С. 1409-1415.
30. Тебенихин Е.Ф. Безреагентные методы обработки воды в энергоустановках. - М.: Энергия, 1977. - 184 с.
31. Классен В.И. Омагничивание водных систем. - М.: Химия, 1978. - 240 с.
32. Бочкарев Г.Р., Величко А.А. Электрохимическая технология водоподготовки для водогрейных котельных // Энергосбережение и водоподготовка. - 2007. - № 3 (47). - С. 23-25.
33. Шестак И.В., Воробьев П.Д., Чередниченко Д.В., Воробьева Е.В., Бондарева Г.В., Стрнадова Н. Влияние полиакриловой кислоты и полиэтиленгликоля на кристаллизацию карбонатов кальция в присутствии ионов магния // Журнал неорганической химии. - 2011. - Т. 56, № 2. - С. 213-217.
34. Чаусов Ф.Ф., Закирова Р.М., Кузькина С.П. Коалесценция и предельный размер кристаллов карбоната кальция в водном растворе в присутствии нитрометилфосфоната кальция // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2008. - Т. 51, № 6. - С. 56-60.
35. Han Y.S., Hadiko G., Fuji M., Takahashi M. Factors affecting at phase and morphology of CaCO3 prepared by a bubbling method // Journal of European ceramic society. - 2005. - № 26 (4-5) - рр. 843-847.
36. W. K. van Wijngaarden, F. J. Vermolen, G. A. M. van Meurs, C. Vuik. A mathematical model for Biogrout //Computational Geosciences.- 2013. - Vol.17. - Issue 3. - pp. 463-478.
37. L. Xiang, Y. Xiang, Z.G. Wang, Y. Jin. Influence of chemical additives on the formation of super-fine calcium carbonates // Powder Technology. - 2002. - Ш. 126. - pp. 129-133.
38. Miyoung Ryu , Hwan Kim , Mihee Lim , Kwangsuk You, Jiwhan Ahn. Comparison of Dissolution and Surface Reactions Between Calcite and Aragonite in L-Glutamic and L-Aspartic Acid Solutions // Molecules. - 2010. -Vol. 15. - pp. 258-269.
39. Минералогическая энциклопедия: пер. с англ. / под ред. К. Фрея. - Ленинград: Недра, 1985. - 512 с.
40. СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
41. Абрамов Н.Н. Водоснабжение. - М.: Стройиздат, 2003. - 376 с.
42. Стерман Л.С., Покровский В.Н. Химические и термические методы обработки воды на ТЭС. - М.: Энергия, 1981. - 232 с.
43. Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети. - М.: Издательский дом МЭИ, 2006. - 472 с.
44. Седлов А.С., Шищенко В.В., Ильина Н.П. Промышленное освоение и унификация малоотходной технологии термического умягчения и обессоливания воды // Теплоэнергетика. - 2001. - № 3.- С. 28-33.
45. Рябчиков Б.Е. Современная водоподготовка. - М.: ДеЛи плюс, 2013. - 680 с.
46. Строкач П.П., Кульский Л.А. Практикум по технологии очистки природных вод. - Минск: Вышейшая школа, 1980. - 380 с.
47. Сомов М.И. Водоснабжение. - М.: Инфра-М, 2007. - 287 с.
48. Щеголев М.М. Топливо, топки и котельные установки. - М.: Госстройиздат, 1953. - 546 с.
49. Костюк В.И. Бессточное нефтеперерабатывающее производство. - Киев: Техника, 1979. - 122 с.
50. Цитович А.П., Регер П.П. Использование различных методов подготовки воды для питания паровых котлов электростанций // Техника и технология. - 2009. - № 3. - С. 46-53.
51. Кульский Л.А. Теоретические основы и технология
кондиционирования воды. - Киев: Наукова думка, 1980. - 253 с.
52. Дзюбо В.В. Особенности состава подземных вод Сибирского региона и технологии их подготовки для питьевого водоснабжения // Экология и промышленность России. - 2014. - № 9. - С. 14-19.
53. Водное хозяйство промышленных предприятий: справочное издание / под ред. В.И. Аксенова. - М.: Теплотехник, 2005. - 640 с.
54. Технический справочник по обработке воды: в 2 т.: пер. с фр. / под ред. Г.Д. Бакастовой и др. - 2-е изд. - Санкт-Петербург: Новый журнал, 2007.
55. Вихрев В.Ф., Шкроба М.С. Водоподготовка. - М.: Энергия, 1973. - 416 с.
56. Фокин В.М. Теплогенерирующие установки систем теплоснабжения. - М.: Машиностроение-1, 2006. - 240 с.
57. Рябчиков Б.Е. Современные методы подготовки воды для промышленного и бытового использования. - М.: ДеЛи принт, 2004. - 328 с.
58. Шаов А.Х., Хараев А.М. Технологии очистки природных и сточных вод. - Нальчик: Каб.-Балк. ун-т, 2005. - 103 с.
59. Присяжнюк В.А. Жесткость воды: способы умягчения и
технологические схемы // Сантехника. Кондиционирование. Отопление. - 2004. - № 11. - С. 26-30.
60. Назаров И.А. Водоснабжение населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика. - М.: Стройиздат, 1977. - 288 с.
61. Злобин Е.К. Очистка высокоминерализованных подземных вод //
Сантехника. Отопление. Кондиционирование. - 2014. - № 6.
62. Долгов Е.К. Проблема очистки воды - мировые тенденции // Водоочистка. Водоподготовка. Водоснабжение. - 2011. - Т. 45, № 9. - С. 56-63.
63. Куликова М.В. Устранение временной жесткости воды аммиачным способом в аппаратах интенсивного перемешивания: дис. ... к.т.н. Томск: Национальный исследовательский Томский политехнический университет, 2011. -104 с.
64. Пат. 246422.2011 Российская Федерация, МПК C02F5/02. Способ умягчения воды от солей жесткости / Косинцев В.И., Сечин А.И., Куликова М.В. и др.; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное
учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет". - №
2011108618/05; заявл. 04.03.2011; опубл. 27.09.2012. - 4 с.
65. Живилова Л.В., Назаренко П.В. Автоматический химический контроль коррекционной обработки питательной воды и конденсата энергоблоков сверхкритического давления ТЭС аммиаком и гидразином // Теплоэнергетика. - 1976. - № 1. - С. 36- 0.
66. Гужулев Э.П. Основы современной малой энергетики. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2006. - Т. 1. - 440 с.
67. Водоподготовка: Справочник / под ред. С.Е. Беликова. - М.: Аква¬Терм, 2007. - 240 с.
68. Быкова П.Г., Стрелков А.К., Занина Ж.В. и др. Подготовка артезианской воды для хозяйственно-питьевого водоснабжения // Водоснабжение и санитарная техника. - 2011. - № 9 - 2. - С. 34-39.
69. Высоцкий С.П. Мембранная и ионитная технологии водоподготовки в теплоэнергетике. - Киев: Техника, 1989. - 175 с.
70. Гельферих Ф. Иониты (основы ионного обмена). - М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1962. - 492 с.
71. Кокотов Ю.А. Иониты и ионный обмен. - Л.: Химия, 1980. - 152 с.
72. Фейзиев Г.К. Высокоэффективные методы умягчения, опреснения и обессоливания воды. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 192 с.
73. Савочкин А.Ю. Современные технологии водоподготовки //
Сантехника, отопление, кондиционирование. - 2012. - № 6 (126). - С.18-21.
74. Шушкевич Е.В., Бабаев А.В., Бастрыкин Р.И. и др. Современные подходы к модернизации объектов водоснабжения и улучшению качества воды на территории Новой Москвы // Водоснабжение и санитарная техника. - 2014. - №10. - С. 22-28.
75. Мосин О.В. Магнитные системы обработки воды. Основные перспективы и направления // Сантехника. -2011. - № 1. - С. 21-25.
76. Г.М. Мокроусов Г.М. , Горленко Н.П. Физико-химические процессы в магнитном поле. - Томск: Изд-во ТГУ, 1988. - 128 с.
77. Белан Ф.И., Сутоцкий Г.П. Водоподготовка промышленных котельных. - М.: Энергия, 1969. - 328 с.
78. Тебенихин Е.Ф., Гусев Б.Т. Обработка воды магнитным полем в теплоэнергетике. - М.: Энергия, 1970. - 144 с.
79. Багаев А.А., Багаев А.И., Куликова Л.В. Электротехнология. - Барнаул: Изд-во АГАУ, 2006. - 320 с.
80. Бабенко С.А., Семакина О.К., Майкова Л.К. Разделение жидких неоднородных систем. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2009. - 475 с.
81. Куликов Н.И. Теоретические основы очистки воды. - Донецк: Изд-во «Ноулидж» (Донецкое отделение), 2009. - 298 с.
82. Ролдугин В.И. Физикохимия поверхности. - Долгопрудный: ИД
«Интеллект», 2011. - 564 с.
83. Струминский В.В. Микропузырьковая газожидкостная среда // Доклады АН СССР. - 1990. - Т. 310, № 6. - С. 1323-1326.
84. Перепелкин К.Е., Матвеев В.С. Газовые эмульсии. - Л.: Химия, 1979. - 200 с.
85. Гаврилов Л.Р. Содержание свободного газа в жидкостях и методы его измерения. Физика и техника мощного ультразвука / под ред. Л.Д. Розенберга. - М: Наука, 1970. - Ч. 3. - 200 с.
86. Блазнов А.Н., Куничан В.А., Чащилов Д.В. Диспергирование и коалесценция в жидкостно-газовых струйных аппаратах с удлиненной камерой смешения // ЖПХ. - 2001. - № 4. - С. 621-625.
87. Mihail R., Straja S. A Theoretical Model Concerning Bubble Size Distributions // Chem. Eng. Journal. - 1986. - Vol. 33. - No. 2. - pp. 71-77.
88. Pul S., Merkle C.L., and Deutsch S. Bubble characteristics and trajectories in microbubble boundary layer // Phys. Fluids. - 1988. - 31(A). - рр. 744-751.
89. Казанцев В.Ф. Движение газовых пузырьков под действием сил Бьеркнеса, возникающих в акустическом поле // ДАН СССР. -1959. - T. 129. - № 1. - C. 64-67.
90. Cladio P. Ribeiro Jr., Dieter Mewes. On the effect of liquid temperature upon bubble coalescence // Chem. Eng. Sci. - 2006. -Vol. 61. - Iss. 17. - рр. 5704-5716.
91. Chesters A.K. and Hofman G. Bubble coalescence in pure liquids // Applied Scientific Research. - 1982. - V. 38. - рр. 353-361.
92. А.С. 1519739А1 СССР / Струминский В.В., Бошенятов Б.В., Зражевский А.М.; заявлено 21.04.87; Бюл. 12.
93. Первов А.Г. Конференции по опреснению и обессоливанию воды (2103-2014 годы) //Водоснабжение и санитарная техника . - 2014. -№ 11. -С. 70-73.
94. Сериков Л.В., Шиян Л.Н., Тропина Е.А. и др. Коллоидные системы подземных вод Западно-Сибирского региона // Известия Томского политехнического университета. - 2006. - Т. 309, № 6. - С. 27-31.
95. Водно-химическая экспресс-лаборатория котловая «ВХЭЛ». Руководство по применению РП 203-82182574-13. - СПб.: ЗАО «Крисмас+», 2013. - 96 с.
96. МУ 34-70-114-85. Методические указания по применению кондуктометрического контроля для ведения водного режима электростанций.

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.
Предоставляемые услуги, в том числе данные, файлы и прочие материалы, подготовленные в результате оказания услуги, помогают разобраться в теме и собрать нужную информацию, но не заменяют готовое решение.
Укажите ник или номер. После оформления заказа откройте бота @workspayservice_bot для подтверждения. Это нужно для отправки вам уведомлений.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ