ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 12
2.1 Оценка свариваемости стали 12
2.2 Выбор способа сварки 16
2.2.1 Выбор сварочных материалов 18
2.3 Расчет и выбор режимов сварки 21
2.3.1 Расчет режимов автоматической сварки под флюсом для стыковых
соединений толщиной S = 12 мм 21
2.3.2 Расчет режимов автоматической сварки под флюсом для кольцевых
соединений толщиной S = 12 мм 25
2.4 Выбор сварочного оборудования 29
2.4.1 Источник питания 29
2.4.2 Сварочная головка 35
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 39
3.1 Выбор сварочной колонны 39
3.2 Выбор роликовых опор и манипулятора 46
4 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРКИ 53
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 60
5.1 Анализ технологического процесса по опасным и вредным факторам.... 60
5.2 Обеспечение санитарно-гигиенических условий труда на участке 62
5.2.1 Вентиляция 62
5.2.2 Освещение 63
5.2.3 Излучение 63
5.2.4 Шум 64
5.2.5 Микроклимат 64
5.3 Обеспечение безопасности жизнедеятельности на участке 65
5.3.1 Электробезопасность 65
5.3.2 Безопасность при работе с подъемно-транспортными
устройствами 66
5.3.3 Обеспечение пожарной безопасности 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 70
ПРИЛОЖЕНИЕ 71
В настоящее время сварка является наиболее высокопроизводительным процессом получения неразъемных соединении и находит широкое применение при изготовлении оборудования и конструкций для всех областей промышленности, таких как металлургия, энергетика, химическая промышленность, строительство и т.д.
Конструкции, изготавливаемые с помощью сварки, являются более экономичными, обладают меньшим весом и большей прочностью по отношению к другим методам изготовления (литье, клепка и др.). Современное развитие сварочного производства позволяет с помощью сварки получать неразъемные соединения металлов и сплавов различной толщины от сотых долей миллиметра до нескольких метров.
Основными задачами развития сварочного производства являются: снижение количества наплавленного металла; повышение уровня механизации по всем технологическим операциям; повышение качества и экономичности сварных конструкций.
Целью данной работы является разработка технологии сборки и сварки корпуса ресивера водорода.
В пояснительной записке был произведен анализ конструкции. Исходя из функций данной сварной конструкции, была выбрана сталь 09Г2С-12. Оценены свариваемость и склонность к образованию кристаллизационных трещин выбранной стали.
В данной работе были произведены расчеты режимов сварки, для стыковых и кольцевых соединений данной конструкции.
Выбрано сварочное оборудование.
Описан контроль качества сварки.
Провели анализ технологического процесса по опасным и вредным факторам.
